本技術(shù)涉及不銹鋼管加工設(shè)備，具體公開了一種不銹鋼管壓槽設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼管壓槽是指在不銹鋼管上壓制溝槽，通常用于溝槽管連接管道的槽口壓制，不銹鋼管壓槽能夠提高管槽連接的可靠性和緊密性，防止泄漏，壓槽還可以提高不銹鋼管的抗疲勞性能，延長不銹鋼管的使用壽命，此外，壓槽還可以改善不銹鋼管的外觀和美感，是不銹鋼管道系統(tǒng)更加美觀，不銹鋼管壓槽由不銹鋼管壓槽裝置完成，現(xiàn)有的不銹鋼管壓槽裝置在使用的的過程中，通常需要工人手動將待壓槽的不銹鋼管放置于壓槽裝置上進(jìn)行壓槽，一端壓槽完成后，需要工人手動調(diào)整不銹鋼管的的方向，增加人力成本投入的同時壓槽裝置運(yùn)行的效率容易受到工人的速度影響，較為不便，此外，現(xiàn)有的不銹鋼管壓槽裝置在使用的過程中，壓槽前后的不銹鋼管收集和轉(zhuǎn)運(yùn)不便，進(jìn)一步影響了不銹鋼管壓槽裝置的壓槽效率，因此，為了解決上述問題，本實用新型提出一種不銹鋼管壓槽設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在于提供一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，在使用的過程中，通過機(jī)械化的方式實現(xiàn)不銹鋼管的自動放置、轉(zhuǎn)向和收集，降低人力對壓槽效率的影響，節(jié)約人力資源，便于壓槽前后的不銹鋼管的收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)一步提升壓槽的效率。

2、本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，包括工作臺和壓槽設(shè)備本體，所述壓槽設(shè)備本體設(shè)置于工作臺的上方一端，所述壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有不銹鋼管，所述壓槽設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述不銹鋼管遠(yuǎn)離壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有抵板，所述抵板的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮桿，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有收集筐，所述工作臺的上方設(shè)置有夾取機(jī)構(gòu)。

4、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述工作臺的下方設(shè)置有多個支撐腿，所述壓槽設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述絲桿遠(yuǎn)離壓槽設(shè)備本體的一端連接有電機(jī)，所述第一安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽，上述設(shè)計能夠為工作臺及其上方部件提供穩(wěn)定的支撐，為后續(xù)調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的位置奠定基礎(chǔ)。

5、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述支撐機(jī)構(gòu)包括安裝塊、第一支架、滾輪和螺紋桿，所述絲桿貫穿于安裝塊的下端，所述安裝塊下方兩端分別與兩個限位槽連接，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所述卡塊設(shè)置于限位槽的內(nèi)部，所述安裝塊的上端對稱設(shè)置有兩個第二安裝槽，所述第二安裝槽的上方設(shè)置有滾輪，所述滾輪的外側(cè)連接有第一支架，所述第一支架的下端與第二安裝槽連接，所述第一支架的下端貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有卡扣，上述設(shè)計便于根據(jù)不銹鋼管的長度調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的位置，能夠根據(jù)不銹鋼管的直徑調(diào)整兩個滾輪的間距，為不銹鋼管在轉(zhuǎn)動的過程中提供支撐。

6、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述第一伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有第二支架，上述設(shè)計能夠為第一伸縮桿和抵板提供穩(wěn)定的支撐，使第一伸縮桿和抵板保持穩(wěn)定，從而更好的在壓槽的過程中限制不銹鋼管的位置。

7、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有定位板，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述收集筐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述收集筐的下方設(shè)置有多個第二萬向輪，上述設(shè)計便于兩個收集筐放置于工作臺的兩側(cè)，能夠根據(jù)不銹鋼管的長度調(diào)整隔板的位置，避免收集筐中的不銹鋼管凌亂，方便后續(xù)夾爪夾取，降低整理工作量。

8、作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述夾取機(jī)構(gòu)包括第三支架、第二伸縮桿、第三伸縮桿和電動夾爪，所述第三支架的下方兩端均設(shè)置有多個第一萬向輪，所述支架的上端設(shè)置有滑槽，所述第二伸縮桿的外側(cè)連接有安裝座，所述安裝座的上端與支架連接，所述第二伸縮桿的伸縮端連接有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的上端與滑槽連接，所述第三伸縮桿的伸縮端連接有電動夾爪，上述設(shè)計便于根據(jù)待壓槽的不銹鋼管的長度調(diào)整夾取機(jī)構(gòu)的位置，方便調(diào)整第三伸縮桿和電動夾爪的位置進(jìn)行不銹鋼管的夾取、放置和轉(zhuǎn)向作業(yè)。

9、本實用新型中的三種伸縮桿均為伺服伸縮桿，電動夾爪為伺服電動旋轉(zhuǎn)夾爪。

10、有益效果

11、本實用新型在使用的過程中，支撐機(jī)構(gòu)、絲桿和電機(jī)的組合，便于根據(jù)不銹鋼管的長度調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)的位置，螺紋桿和第二支架的組合，能夠根據(jù)不銹鋼管的直徑調(diào)整兩個滾輪之間的間距并使用卡扣進(jìn)一步固定，為不銹鋼管在轉(zhuǎn)動的過程中提供支撐，收集筐和隔板的組合使用，能夠根據(jù)不銹鋼管的長度調(diào)整隔板的位置，避免收集筐中的不銹鋼管凌亂，方便后續(xù)夾爪夾取，降低整理工作量，夾取機(jī)構(gòu)的使用，能夠?qū)崿F(xiàn)不銹鋼管自動夾取、放置和轉(zhuǎn)向，降低人力對壓槽效率的影響，節(jié)約人力成本的同時提升壓槽設(shè)備的壓槽效率。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，包括工作臺和壓槽設(shè)備本體，所述壓槽設(shè)備本體設(shè)置于工作臺的上方一端，其特征在于，所述壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有不銹鋼管，所述壓槽設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述不銹鋼管遠(yuǎn)離壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有抵板，所述抵板的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮桿，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有收集筐，所述工作臺的上方設(shè)置有夾取機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，其特征在于，所述工作臺的下方設(shè)置有多個支撐腿，所述壓槽設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有絲桿，所述絲桿遠(yuǎn)離壓槽設(shè)備本體的一端連接有電機(jī)，所述第一安裝槽的兩側(cè)均設(shè)置有限位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括安裝塊、第一支架、滾輪和螺紋桿，所述絲桿貫穿于安裝塊的下端，所述安裝塊下方兩端分別與兩個限位槽連接，所述安裝塊的一側(cè)設(shè)置有卡塊，所述卡塊設(shè)置于限位槽的內(nèi)部，所述安裝塊的上端對稱設(shè)置有兩個第二安裝槽，所述第二安裝槽的上方設(shè)置有滾輪，所述滾輪的外側(cè)連接有第一支架，所述第一支架的下端與第二安裝槽連接，所述第一支架的下端貫穿設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的外側(cè)設(shè)置有卡扣。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，其特征在于，所述第一伸縮桿的外側(cè)設(shè)置有第二支架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，其特征在于，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有定位板，所述工作臺的一側(cè)設(shè)置有控制箱，所述收集筐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述收集筐的下方設(shè)置有多個第二萬向輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，其特征在于，所述夾取機(jī)構(gòu)包括第三支架、第二伸縮桿、第三伸縮桿和電動夾爪，所述第三支架的下方兩端均設(shè)置有多個第一萬向輪，所述支架的上端設(shè)置有滑槽，所述第二伸縮桿的外側(cè)連接有安裝座，所述安裝座的上端與支架連接，所述第二伸縮桿的伸縮端連接有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的上端與滑槽連接，所述第三伸縮桿的伸縮端連接有電動夾爪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種不銹鋼管壓槽設(shè)備，包括工作臺和壓槽設(shè)備本體，所述壓槽設(shè)備本體設(shè)置于工作臺的上方一端，所述壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有不銹鋼管，所述壓槽設(shè)備本體的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述不銹鋼管遠(yuǎn)離壓槽設(shè)備本體的一端設(shè)置有抵板，所述抵板的一側(cè)設(shè)置有第一伸縮桿，所述工作臺的兩側(cè)均設(shè)置有收集筐，所述工作臺的上方設(shè)置有夾取機(jī)構(gòu)，該設(shè)備在使用的過程中，通過機(jī)械化的方式實現(xiàn)不銹鋼管的自動放置、轉(zhuǎn)向和收集，降低人力對壓槽效率的影響，節(jié)約人力資源，便于壓槽前后的不銹鋼管的收集和轉(zhuǎn)運(yùn)，進(jìn)一步提升壓槽的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李中江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽江杰實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240321
技術(shù)公布日：2024/12/17