本實(shí)用新型涉及一種門(mén)鎖生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)加工，沖壓工藝由于能源消耗低，生產(chǎn)效率高，對(duì)操作者技術(shù)要求不高等優(yōu)點(diǎn)，所以得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。沖壓工藝主要的生產(chǎn)對(duì)象時(shí)板材，通過(guò)對(duì)應(yīng)的模具，能夠完成落料、沖孔、成型、精沖、鉚接及擠壓件等多種操作，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

門(mén)鎖中大量應(yīng)用了薄板類(lèi)零件，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常應(yīng)用沖壓工藝，加長(zhǎng)鎖舌定位板即是其中之一。傳統(tǒng)的制造工藝中，需要先進(jìn)行下料，然后手工將坯料放入沖壓模腔內(nèi)進(jìn)行沖孔操作，下料和沖孔工序分開(kāi)進(jìn)行，大大降低了生產(chǎn)效率，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，在同一模具上設(shè)置第一模板和第二模板，分別完成沖孔和下料操作，且板材在兩個(gè)沖頭之間自動(dòng)傳送，生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，包括沖壓模具，所述的沖壓模具包括上模和下模，所述的上模包括頂板、第一模板和第二模板，所述的第一模板和第二模板并排設(shè)置且分別與頂板可拆連接；所述第一模板遠(yuǎn)離頂板的一面設(shè)有沖孔模，所述的第二模板內(nèi)設(shè)有電磁線圈且在遠(yuǎn)離頂板的一面設(shè)有下料模；所述下?？拷夏５囊幻鏋橄履Ｃ?，所述下模面與沖孔模相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有落料孔，所述下模面與下料模相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有模腔；還包括送料單元，所述的送料單元包括主動(dòng)輪和壓緊輪，所述主動(dòng)輪的上象限點(diǎn)與下模面共面；所述的主動(dòng)輪和壓緊輪之間設(shè)有板材通道。

所述的上模包括第一模板和第二模板，所述第一模板遠(yuǎn)離頂板的一面設(shè)有沖孔模，所述的第二模板遠(yuǎn)離頂板的一面設(shè)有下料模；沖孔模和下料模分別完成沖孔和下料操作，實(shí)現(xiàn)了從板材到產(chǎn)品的一次性自動(dòng)完成，提高了生產(chǎn)效率。所述的第二模板內(nèi)設(shè)有電磁線圈，通電后，第二模板成為電磁鐵，下料完成之后，產(chǎn)品會(huì)被第二模板吸附并與上模一起向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品從模腔內(nèi)的自動(dòng)卸料。所述的送料單元包括主動(dòng)輪和壓緊輪，所述的主動(dòng)輪和壓緊輪之間設(shè)有板材通道；使用時(shí)，板材穿過(guò)板材通道并在主動(dòng)輪的帶動(dòng)下向沖壓模具運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，壓緊輪用于壓緊板材并增加主動(dòng)輪和板材之間的摩擦力，提高進(jìn)料精度。

作為優(yōu)選，所述的送料單元還包括若干導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪的上象限點(diǎn)與下模面平齊，導(dǎo)向輪用于支撐板材。

作為優(yōu)選，所述的頂板上設(shè)有兩個(gè)定位槽，所述的第一模板和第二模板分別設(shè)置在不同的定位槽內(nèi)且與頂板螺栓連接，定位槽的設(shè)置可以提高模板和頂板之間的安裝進(jìn)度；第一模板和第二模板與頂板螺栓連接，便于更換和維護(hù)模板。

作為優(yōu)選，所述的送料單元還包括步進(jìn)電機(jī)，所述的主動(dòng)輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由于板材的進(jìn)給需要驅(qū)動(dòng)裝置間斷運(yùn)行，相對(duì)普通電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)更適合在脈沖信號(hào)控制下運(yùn)行，且進(jìn)給精度很高。

作為優(yōu)選，所述的頂板上設(shè)有若干導(dǎo)向柱，所述的下模設(shè)有與導(dǎo)向柱相應(yīng)的安裝孔，所述的導(dǎo)向柱通過(guò)安裝孔與下?；瑒?dòng)連接；導(dǎo)向柱和安裝孔配合使用，提高上模和下模之間的相互運(yùn)動(dòng)精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)沖壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)施例加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)沖壓之后復(fù)位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)中上模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例

如圖1所示，加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，包括沖壓模具，所述的沖壓模具包括上模1和下模2，如圖4所示，所述的上模1包括頂板12、第一模板14和第二模板13，所述的第一模板14和第二模板13并排設(shè)置且分別與頂板12可拆連接；所述第一模板14遠(yuǎn)離頂板12的一面設(shè)有沖孔模141，所述的第二模板13遠(yuǎn)離頂板12的一面設(shè)有下料模131；如圖5所示，所述下模2靠近上模1的一面為下模面，所述下模面與沖孔模141相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有落料孔22，所述下模面與下料模131相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有模腔21；沖孔模141和下料模131分別完成沖孔和下料操作，實(shí)現(xiàn)了從板材3到產(chǎn)品5的一次性自動(dòng)完成，提高了生產(chǎn)效率。所述的第二模板13內(nèi)設(shè)有電磁線圈132，通電后，第二模板13成為電磁鐵，下料完成之后，產(chǎn)品5會(huì)被第二模板13吸附并與上模1一起向上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品5從模腔21內(nèi)的自動(dòng)卸料。還包括送料單元，所述的送料單元包括主動(dòng)輪41、壓緊輪42和若干導(dǎo)向輪43，所述主動(dòng)輪41和導(dǎo)向輪43的上象限點(diǎn)與下模面共面；所述的主動(dòng)輪41和壓緊輪42之間設(shè)有板材通道。使用時(shí)，板材3穿過(guò)板材3通道并在主動(dòng)輪41的帶動(dòng)下向沖壓模具運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料，壓緊輪42用于壓緊板材3并增加主動(dòng)輪41和板材3之間的摩擦力，提高進(jìn)料精度。所述的送料單元還包括步進(jìn)電機(jī)，所述的主動(dòng)輪41由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由于板材3的進(jìn)給需要驅(qū)動(dòng)裝置間斷運(yùn)行，相對(duì)普通電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)更適合在脈沖信號(hào)控制下運(yùn)行，且進(jìn)給精度很高。

進(jìn)一步的，所述的頂板12上設(shè)有兩個(gè)定位槽，所述的第一模板14和第二模板13分別設(shè)置在不同的定位槽內(nèi)且與頂板12螺栓連接，定位槽的設(shè)置可以提高模板和頂板12之間的安裝進(jìn)度；第一模板14和第二模板13與頂板12螺栓連接，便于更換和維護(hù)模板。

更進(jìn)一步的，所述的頂板12上設(shè)有若干導(dǎo)向柱11，所述的下模2設(shè)有與導(dǎo)向柱11相應(yīng)的安裝孔23，所述的導(dǎo)向柱11通過(guò)安裝孔23與下模2滑動(dòng)連接；導(dǎo)向柱11和安裝孔23配合使用，提高上模1和下模2之間的相互運(yùn)動(dòng)精度。

在進(jìn)行沖壓操作時(shí)，如圖1所示，將待加工的板材3放置到送料單元的主動(dòng)輪41和壓緊輪42之間，并通過(guò)導(dǎo)向輪43對(duì)板材3進(jìn)行支撐；而后，壓緊輪42壓緊板材3，主動(dòng)輪41在步進(jìn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將板材3的第一產(chǎn)品區(qū)域輸送到?jīng)_孔模141對(duì)應(yīng)的工位。上模1向下模2運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行沖壓操作，如圖2所示狀態(tài)，沖孔模141首先對(duì)板材3的第一產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行沖孔操作。上模1向上運(yùn)動(dòng)，回復(fù)至如圖1所示的狀態(tài)；主動(dòng)輪41再次轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)板材3的第一產(chǎn)品區(qū)域運(yùn)動(dòng)至下料模131所對(duì)應(yīng)的工位，第二產(chǎn)品區(qū)域運(yùn)動(dòng)至沖孔模141對(duì)應(yīng)的工位，上模1再次向下運(yùn)動(dòng)對(duì)板材3進(jìn)行沖壓，對(duì)第一產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行下料操作，并同時(shí)對(duì)第二產(chǎn)品區(qū)域進(jìn)行沖孔操作。上模1再次向上運(yùn)動(dòng)，如圖3所示，下料模131內(nèi)設(shè)置的電磁線圈132通電使得下料模131帶有磁性，上模1在上升的過(guò)程中，第一產(chǎn)品都會(huì)被吸附同時(shí)向上運(yùn)動(dòng)，完成產(chǎn)品5從模腔21的自動(dòng)卸料。重復(fù)上述的操作，實(shí)現(xiàn)加長(zhǎng)鎖舌定位板的制動(dòng)下料、沖孔和卸料操作。

以上所述的加長(zhǎng)鎖舌定位板自動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，在同一模具上設(shè)置第一模板和第二模板，分別完成沖孔和下料操作，且板材在兩個(gè)沖頭之間自動(dòng)傳送，生產(chǎn)效率高，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。