本發(fā)明屬于加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺旋刀，尤其涉及一種快換式免重磨螺旋刀及其制作方法。

背景技術(shù)：

舍棄式刀片又名機(jī)夾刀片，與傳統(tǒng)焊接式硬質(zhì)合金刀片相比，避免了焊接造成的內(nèi)部組織的變化而降低切削性能，而且機(jī)夾刀片上設(shè)計有數(shù)個切削刃，當(dāng)加工過程中一個切削刃崩缺不能繼續(xù)工作時可以極其方便的轉(zhuǎn)換刀片角度使用另一個刀片刃口繼續(xù)進(jìn)行加工，直到刀片上的全部刃口報廢為止。這樣一來機(jī)夾刀片與傳統(tǒng)焊接刀片相比無論加工效果還是使用成本上都有著無可比擬的優(yōu)點，因此，在機(jī)加工行業(yè)推廣應(yīng)用廣泛。

迄今為止，國內(nèi)市場還沒有有品牌效應(yīng)的舍棄式螺旋刀制造廠商，主要依靠進(jìn)口，存在價格高、維修困難等問題。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述技術(shù)缺陷，迫切需要研制一種新型的舍棄式刀片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種快換式免重磨螺旋刀及其制作方法，其制作簡單、方便，且成本低，便于推廣應(yīng)用。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種快換式免重磨螺旋刀，其包括刀體，其特征是，所述刀體上設(shè)置有多個螺旋槽以及多個徑向刀槽，每個所述徑向刀槽中都設(shè)置有多個螺紋孔，每個所述螺紋孔內(nèi)都通過鎖刀塊和鎖刀螺釘安裝有一個舍棄式刀片。

此外，本發(fā)明還提供一種上述快換式免重磨螺旋刀的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、圓柱毛坯切斷加工：按照快換式免重磨螺旋刀的長度用鋸床將航空鋁材質(zhì)的圓柱毛坯切成圓柱料；

(2)、車加工內(nèi)孔及兩端面：用車床在所述圓柱料中車加工出內(nèi)孔并對其兩端面進(jìn)行車加工；

(3)、數(shù)控加工：在外圓柱面上通過數(shù)控加工而加工出所述螺旋槽、刀槽和螺紋孔；

(4)、螺紋孔修整：對所述數(shù)控加工后的螺紋孔進(jìn)行人工手動攻牙，進(jìn)行攻深處理；

(5)、整體裝配：整體對所述舍棄式刀片、鎖刀塊和鎖刀螺釘進(jìn)行裝配并進(jìn)行檢查；

(6)、激光打標(biāo)：按型號規(guī)格在端部對整體裝配后的成品進(jìn)行規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)的打標(biāo)作業(yè)。

進(jìn)一步地，其中，所述步驟(2)中通過數(shù)控車床車加工內(nèi)孔及兩端面。

更進(jìn)一步地，其中，所述步驟(3)中使用四軸加工中心或四軸攻牙加工中心進(jìn)行數(shù)控加工。

再進(jìn)一步地，其中，所述步驟(4)中使用手動搖臂攻絲機(jī)進(jìn)行螺紋孔修整。

本發(fā)明的快換式免重磨螺旋刀及其制作方法具有如下有益技術(shù)效果：

(1)、其能改善刀刃燒痕與戧槎。

(2)、其散熱速度快，且提升了刀具的穩(wěn)定度和刀體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)而提升了刀體的使用壽命。

(3)、其大幅提成了刀具的使用壽命，同時，當(dāng)?shù)镀g化時，工廠操作師傅自行拆卸刀片，操作簡單節(jié)省時間。

(4)、使用壽命較長。

(5)、木屑很小，在中央集塵系統(tǒng)中很容易將木屑排離加工木材表面。

(6)、減少了平口刀加工過程產(chǎn)生的氣爆噪音。

(7)、制作簡單、成本低，便于推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的快換式免重磨螺旋刀的軸測圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是螺釘孔部分的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實施例的內(nèi)容不作為對本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制。

圖1示出了本發(fā)明的快換式免重磨螺旋刀的軸測圖。圖2是圖1的俯視圖。如圖1和2所示，本發(fā)明的快換式免重磨螺旋刀包括刀體1。優(yōu)選地，所述刀體1由航空鋁制成。

其中，所述刀體1上設(shè)置有多個螺旋槽2。所述螺旋槽2的設(shè)置使得其便于排出木屑。

所述刀體1上還設(shè)置有多個徑向刀槽3。所述徑向刀槽3的設(shè)置使得便于安裝刀片，同時，也便于碎木屑徑向排出。

在本發(fā)明中，每個所述徑向刀槽3中都設(shè)置有多個螺紋孔4。每個所述螺紋孔4內(nèi)都通過鎖刀塊5和鎖刀螺釘安裝有一個舍棄式刀片6。其中所述鎖刀塊5用于將所述舍棄式刀片6壓靠在所述刀體1上。所述鎖刀螺釘穿過所述螺紋孔4和所述鎖刀塊5中的螺紋孔，從而將所述舍棄式刀片6鎖緊在所述刀體1上。

在本發(fā)明中，所述快換式免重磨螺旋刀的制作方法包括以下步驟：

首先，圓柱毛坯切斷加工。

也就是，按照快換式免重磨螺旋刀的長度，也就是所述刀體1的長度，用鋸床將航空鋁材質(zhì)的圓柱毛坯切成圓柱料。

其次，車加工內(nèi)孔及兩端面。

用車床在所述圓柱料中車加工出內(nèi)孔并對其兩端面進(jìn)行車加工。在本發(fā)明中，所述車床可以是普通車床也可以是數(shù)控車床。優(yōu)選地，所述車床為數(shù)控車床。

通過該步驟，在所述刀體1內(nèi)形成內(nèi)孔，并使得其兩個端面符合要求。

再次，進(jìn)行數(shù)控加工。

也就是，在所述刀體1的外圓柱面上通過數(shù)控加工而加工出所述螺旋槽2、刀槽3和螺紋孔3。

在本發(fā)明中，可以采用四軸加工中心或四軸攻牙加工中心進(jìn)行數(shù)控加工。

接著，進(jìn)行螺紋孔修整。

也就是，對所述數(shù)控加工后的螺紋孔進(jìn)行人工手動攻牙，進(jìn)行攻深處理。由于通過數(shù)控加工智能在所述螺紋孔3中形成一部分螺紋，不能夠?qū)崿F(xiàn)舍棄式刀片的固定牢固，因此，通過對螺紋孔進(jìn)行修整，使得所述螺紋孔在深處也具有螺紋，便于舍棄式刀片的固定牢固。

在本發(fā)明中，優(yōu)選地，使用手動搖臂攻絲機(jī)進(jìn)行螺紋孔修整。

然后，進(jìn)行整體裝配。

也就是，整體對所述舍棄式刀片6、鎖刀塊5和鎖刀螺釘進(jìn)行裝配并進(jìn)行檢查，形成快換式免重磨螺旋刀。

最后，進(jìn)行激光打標(biāo)。

也即是，按型號規(guī)格在端部對整體裝配后的成品進(jìn)行規(guī)格型號及技術(shù)數(shù)據(jù)參數(shù)的打標(biāo)作業(yè)。

本發(fā)明的快換式免重磨螺旋刀及其制作方法，制作簡單、方便，且成本低，便于推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及快換式免重磨螺旋刀及其制作方法，其包括刀體(1)，所述刀體(1)上設(shè)置有多個螺旋槽(2)以及多個徑向刀槽(3)，每個所述徑向刀槽(3)中都設(shè)置有多個螺紋孔(4)，每個所述螺紋孔(4)內(nèi)都通過鎖刀塊(5)和鎖刀螺釘安裝有一個舍棄式刀片(6)。其制作簡單、方便，且成本低，便于推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：李偉;李軍法;陸宇立
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.28
技術(shù)公布日：2017.10.20