技術(shù)特征：

1.一種適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀，其特征在于，包括安裝在刀柄和刀夾之間的三向環(huán)形力敏元件，所述三向環(huán)形力敏元件為圓環(huán)狀結(jié)構(gòu)，三向環(huán)形力敏元件的厚度由外環(huán)向內(nèi)環(huán)逐漸減薄；三向環(huán)形力敏元件連接有無(wú)線發(fā)射器，刀柄內(nèi)成形有刀柄中間孔；無(wú)線發(fā)射器安裝在刀柄中間孔內(nèi)；無(wú)線發(fā)射器無(wú)線連接有PC控制端。

2.如權(quán)利要求2所述的適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀，其特征在于，三向環(huán)形力敏元件相對(duì)刀柄的軸向傾斜安裝，三向環(huán)形力敏元件的傾斜角度為12.46°。

3.如權(quán)利要求1所述的適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀，其特征在于，所述三向環(huán)形力敏元件通過(guò)引線連接無(wú)線發(fā)射器；無(wú)線發(fā)射器內(nèi)集成有電荷放大器和信號(hào)解調(diào)器。

4.如權(quán)利要求1所述的適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀，其特征在于，所述三向環(huán)形力敏元件為三向環(huán)形耐高溫力敏元件。

5.如權(quán)利要求1所述的適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀，其特征在于，所述三向環(huán)形力敏元件套設(shè)在刀柄和刀夾的連接處，刀柄與刀夾固定連接。

6.一種適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀的使用方法，其特征在于，應(yīng)變與三向環(huán)形力敏元件測(cè)得的力具有如下關(guān)系：

銑刀刀刃在A點(diǎn)中受到空間的中的銑削力為F，其分解為x，y，z方向的力，分別為f_x，f_y，f_z，環(huán)形力敏元件的內(nèi)徑為r1，外徑為r2，傾斜角度為θ，-180°≤θ≤180°；

$f_x/\cos \mathrm{\θ}={\∫}_{z_1}^{z_2}{\∫}_{y_1}^{y_2}{\mathrm{E\ϵ}}_x{\mathrm{dydz\δ}}_i---\left(1\right)$

$f_y/\cos \mathrm{\θ}={\∫}_{z_1}^{z_2}{\∫}_{x_1}^{x_2}{\mathrm{E\ϵ}}_y{\mathrm{dxdz\δ}}_i---\left(2\right)$

$f_z/\cos \mathrm{\θ}={\∫}_{y_1}^{y_2}{\∫}_{x_1}^{x_2}{\mathrm{E\ϵ}}_z{\mathrm{dxdy\δ}}_i---\left(3\right)$

其中ε_x，ε_y，ε_z分別表示x，y，z三個(gè)方向的應(yīng)變，E為力敏元件3個(gè)方向下的彈性模量，x₁＝y(tǒng)₁＝z₁＝r₁，x₂＝y(tǒng)₂＝z₂＝r₂；x₁表示對(duì)x積分的初始值；y₁表示y積分的初始值；z₁表示z積分的初始值；x₂表示x積分的結(jié)束值；y₂表示y積分的結(jié)束值；z₂表示z積分的結(jié)束值；δ_i表示應(yīng)變系數(shù)；i表示壓電傳感器的應(yīng)變變化，壓縮為1，拉伸為2。

7.如權(quán)利要求6所述的適應(yīng)高速銑削加工實(shí)時(shí)監(jiān)控的電荷應(yīng)變測(cè)力儀的使用方法，其特征在于，θ＝12.46°。