本發(fā)明涉及一種切割機(jī)，具體是一種魚(yú)漂螺紋切割機(jī)。
背景技術(shù)：
魚(yú)漂是垂釣時(shí)魚(yú)兒咬鉤的訊息反應(yīng)的工具；人們通過(guò)魚(yú)漂的動(dòng)作，不但可以判斷魚(yú)兒吃食的情況，從而決定提竿的時(shí)機(jī)，還可以通過(guò)魚(yú)漂的動(dòng)作判斷出是什么魚(yú)在咬鉤；所以魚(yú)漂是釣魚(yú)收獲好壞的重要環(huán)節(jié)；魚(yú)漂多用較輕的材料制作而成，現(xiàn)在的魚(yú)漂多為化學(xué)制品，或是用鳥(niǎo)類的羽毛、木材、竹材制作，性能各有差異，形狀更是多種多樣。
目前是人工手動(dòng)操作切割魚(yú)漂的螺紋，而且螺紋切割的深淺不能控制，螺距大小無(wú)法控制，所生產(chǎn)的產(chǎn)品沒(méi)有一致性，影響到產(chǎn)品的品質(zhì)，導(dǎo)致魚(yú)漂發(fā)光的質(zhì)量不合格，報(bào)廢率很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種魚(yú)漂螺紋切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種魚(yú)漂螺紋切割機(jī)，包括魚(yú)漂螺紋切割機(jī)本體；所述魚(yú)漂螺紋切割機(jī)本體是由放料槽、取料夾爪、取料氣缸、刀具升降電機(jī)、取料模組、刀具角度偏擺電機(jī)、取料模組電機(jī)、y軸后退滑軌、送料夾爪、y軸后退電機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、電箱plc控制器、鎖緊氣缸、切料載盤(pán)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)組成；其中放料槽設(shè)置在電箱plc控制器的上端的前側(cè)中間位置；在放料槽的后側(cè)設(shè)有送料夾爪，送料夾爪的上側(cè)設(shè)有橫梁，在橫梁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)分別安裝有刀具角度偏擺電機(jī)和鎖緊氣缸；所述y軸后退滑軌設(shè)在放料槽的右側(cè)，在y軸后退滑軌上安轉(zhuǎn)有y軸后退電機(jī)；所述切料載盤(pán)安裝在橫梁的底部，在切料載盤(pán)后側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；所述取料模組設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的上側(cè)，取料模組電機(jī)安裝在取料模組的最右側(cè)，在取料模組的左側(cè)的頂部位置設(shè)有取料氣缸；所述刀具升降電機(jī)安轉(zhuǎn)在取料模組的最左端的前側(cè)位置，刀具升降電機(jī)的左側(cè)設(shè)有取料夾爪。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述取料模組的兩端設(shè)有在支撐腿。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支撐腿通過(guò)螺栓固定安裝在電箱plc控制器上表面。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電箱plc控制器前側(cè)設(shè)有雙開(kāi)門(mén)，雙開(kāi)門(mén)通過(guò)合葉安裝在電箱plc控制器上，并在中間安裝有卡扣鎖。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電箱plc控制器內(nèi)部設(shè)有單片機(jī)，單片采用ns單片機(jī)，單片機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與取料氣缸、刀具升降電機(jī)、刀具角度偏擺電機(jī)、取料模組電機(jī)、y軸后退電機(jī)、鎖緊氣缸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)電性連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述刀具升降電機(jī)、刀具角度偏擺電機(jī)、取料模組電機(jī)、y軸后退電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)均采用伺服電機(jī)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述電箱plc控制器12底部的夾角設(shè)有可調(diào)節(jié)底座，便于使其保持水
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用單片機(jī)控制，全自動(dòng)數(shù)控螺紋切割，操作方便，降低勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)也提高工作效率；采用伺服電機(jī)控制，控制精度高，降低人為誤差，從而保證了魚(yú)漂的合格率；并且本發(fā)明，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作比較便捷。
附圖說(shuō)明
圖1為一種魚(yú)漂螺紋切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-放料槽、2-取料夾爪、3-取料氣缸、4-刀具升降電機(jī)、5-取料模組、6-刀具角度偏擺電機(jī)、7-取料模組電機(jī)、8-y軸后退滑軌、9-送料夾爪、10-y軸后退電機(jī)、11-旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、12-電箱plc控制器、13-鎖緊氣缸、14-切料載盤(pán)、15-旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種魚(yú)漂螺紋切割機(jī)，包括魚(yú)漂螺紋切割機(jī)本體；所述魚(yú)漂螺紋切割機(jī)本體是由放料槽1、取料夾爪2、取料氣缸3、刀具升降電機(jī)4、取料模組5、刀具角度偏擺電機(jī)6、取料模組電機(jī)7、y軸后退滑軌8、送料夾爪9、y軸后退電機(jī)10、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11、電箱plc控制器12、鎖緊氣缸13、切料載盤(pán)14、旋轉(zhuǎn)電機(jī)15組成；其中放料槽1設(shè)置在電箱plc控制器12的上端的前側(cè)中間位置；在放料槽1的后側(cè)設(shè)有送料夾爪9，送料夾爪9的上側(cè)設(shè)有橫梁，在橫梁上設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11的左右兩側(cè)分別安裝有刀具角度偏擺電機(jī)6和鎖緊氣缸13；所述y軸后退滑軌8設(shè)在放料槽1的右側(cè)，在y軸后退滑軌8上安轉(zhuǎn)有y軸后退電機(jī)10；所述切料載盤(pán)14安裝在橫梁的底部，在切料載盤(pán)14后側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)15；所述取料模組5設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)15的上側(cè)，取料模組電機(jī)7安裝在取料模組5的最右側(cè)，在取料模組5的左側(cè)的頂部位置設(shè)有取料氣缸3；所述刀具升降電機(jī)4安轉(zhuǎn)在取料模組5的最左端的前側(cè)位置，刀具升降電機(jī)4的左側(cè)設(shè)有取料夾爪2。
所述取料模組5的兩端設(shè)有在支撐腿。
所述支撐腿通過(guò)螺栓固定安裝在電箱plc控制器12上表面。
所述電箱plc控制器12前側(cè)設(shè)有雙開(kāi)門(mén)，雙開(kāi)門(mén)通過(guò)合葉安裝在電箱plc控制器12上，并在中間安裝有卡扣鎖。
所述電箱plc控制器12內(nèi)部設(shè)有單片機(jī)，單片采用ns單片機(jī)，單片機(jī)通過(guò)導(dǎo)線與取料氣缸3、刀具升降電機(jī)4、刀具角度偏擺電機(jī)6、取料模組電機(jī)7、y軸后退電機(jī)10、鎖緊氣缸13和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15電性連接。
所述刀具升降電機(jī)4、刀具角度偏擺電機(jī)6、取料模組電機(jī)7、y軸后退電機(jī)10和旋轉(zhuǎn)電機(jī)15均采用伺服電機(jī)。
所述電箱plc控制器12底部的夾角設(shè)有可調(diào)節(jié)底座，便于使其保持水平。
本發(fā)明的工作原理是：放入光纖到1放料槽按下啟動(dòng)鍵后，由送料夾爪9送料到旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11，再由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11夾持，之后送料夾爪9再返回到初始位置；此時(shí)刀具升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割刀下降至設(shè)定高度擺動(dòng)刀具角度后再下降到切割位然后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11旋轉(zhuǎn)同時(shí)y后退電機(jī)10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)11按照設(shè)定好的速度距離開(kāi)始后退；完成以后取料氣缸3下去取料，再由取料電機(jī)模組7帶動(dòng)取料氣缸3，取料夾爪2把產(chǎn)品送到成品區(qū)。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。