本實用新型涉及一種鉚壓裝置，尤其涉及一種鉚壓散熱片pin腳的鉚壓裝置。

背景技術(shù)：

許多電子產(chǎn)品、設(shè)備都存在工作時發(fā)熱的情況，因此需要配置散熱器或散熱片以進行散熱。以圖1中所示的扁平散熱片9為例，其是通過兩個pin腳8插裝到產(chǎn)品或設(shè)備上的。在生產(chǎn)時預(yù)先在散熱片9上設(shè)置凸起的定位柱91，并在pin腳8上加工出對應(yīng)的通孔，將pin腳8貼到散熱片9上使定位柱91穿過通孔，然后對定位柱91進行鉚壓使其變形，從而將pin腳8固定在散熱片9上。目前來說，上述的鉚壓工作是依靠鉚壓機來完成的，操作時人手將散熱片放入鉚壓機，完成鉚壓后人手取出，再繼續(xù)放入下一個散熱片。這種鉚壓加工的方法需要反復(fù)多次取放動作，間斷時間長，效率非常低下。

為了提高鉚壓效率，有必要提供一種可以進行連續(xù)鉚壓工作的鉚壓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可以進行連續(xù)鉚壓工作的鉚壓裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種散熱片pin腳鉚壓裝置，包括鉚壓機、夾具及治具，所述夾具具有容納一排所述散熱片滑動的工作槽，所述鉚壓機包括上下滑動地設(shè)置于所述工作槽上方的鉚壓頭，所述鉚壓頭具有兩朝下凸伸的壓合部，兩所述壓合部分別與所述工作槽內(nèi)的所述散熱片上的兩所述pin腳相對，所述治具上設(shè)置有容納一排所述散熱片滑動的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽與所述工作槽對接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型所述散熱片pin腳鉚壓裝置中為所述鉚壓機配套了所述治具，且所述治具上設(shè)置有所述導(dǎo)向滑槽，鉚壓前可以先將一排散熱片放置在所述導(dǎo)向滑槽中。進行鉚壓工作時將所述導(dǎo)向滑槽與所述工作槽對接，然后啟動所述鉚壓機，將一排散熱片逐漸推入到所述工作槽內(nèi)，使所述鉚壓機可以連續(xù)地對多個散熱片上的pin腳進行鉚壓，大大的提高了工作效率。

較佳地，所述治具上并排地設(shè)置有多個所述導(dǎo)向滑槽。通過在所述治具上設(shè)置多個所述導(dǎo)向滑槽，當一個所述導(dǎo)向滑槽中的散熱片全部推入所述工作槽后，可以將所述治具平移使另一所述導(dǎo)向滑槽與所述工作槽相接，從而可以繼續(xù)鉚壓工作，直至所述治具上的所有散熱片都用光才需要更換治具，減少了更換治具的次數(shù)與耗時，進一步提高工作效率。

較佳地，所述夾具上設(shè)有一過濾片，所述過濾片位于所述鉚壓頭與所述治具之間并封閉在所述工作槽上。所述過濾片的作用是將所述工作槽中放置位置不正確的散熱片過濾出來，避免錯位的散熱片被壓壞。

較佳地，所述鉚壓機位于所述治具的一端，所述散熱片pin腳鉚壓裝置還包括位于所述治具的另一端的推動機構(gòu)，所述推動機構(gòu)包括一伸入所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并沿所述導(dǎo)向滑槽的長度方向滑動的推桿。所述推動機構(gòu)能夠自動完成將散熱片推入所述工作槽的工作，無需人手推動，提高本裝置的自動化程度。

附圖說明

圖1是散熱片與其上的pin腳的示意圖。

圖2是本實用新型散熱片pin腳鉚壓裝置的示意圖。

圖3是新型散熱片pin腳鉚壓裝置工作狀態(tài)下的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合給出的說明書附圖對本實用新型的較佳實施例作出描述。

如圖2所示，本實用新型提供了一種散熱片pin腳鉚壓裝置，用于將圖1中所示的pin腳8鉚壓固定在散熱片9上。

散熱片pin腳鉚壓裝置包括鉚壓機1、夾具2及治具3，鉚壓機1與夾具2均固定在一底板4上。夾具2具有一個兩端開口的工作槽20，工作槽20的寬度可以容納一排散熱片9在其中滑動。鉚壓機1包括一個可以上下滑動的鉚壓頭11，鉚壓頭11位于工作槽20的正上方，并且鉚壓頭11具有兩朝下凸伸的壓合部111，壓合部111沿工作槽20的長度方向延伸，兩壓合部111分別與工作槽20內(nèi)的散熱片9上的兩pin腳8相對。

治具3呈板狀結(jié)構(gòu)，且治具3上并排地設(shè)置有若干個相互平行的導(dǎo)向滑槽31，導(dǎo)向滑槽31的寬度與工作槽20相同，也可以容納一排散熱片9在其中滑動。治具3獨立于鉚壓機1與夾具2之外，治具3可以抵接到夾具2的一端使導(dǎo)向滑槽31與工作槽20對接。

夾具2上還設(shè)有一過濾片5，過濾片5位于鉚壓頭11與治具3之間并封閉在工作槽20上。

開始鉚壓工作前，先將散熱片9裝滿在治具3上的若干導(dǎo)向滑槽31中，然后使其中一導(dǎo)向滑槽31的一端與工作槽20的一端對接，啟動鉚壓機1，用手從導(dǎo)向滑槽31的另一端將散熱片9連續(xù)地推入到工作槽20內(nèi)。鉚壓機1的鉚壓頭11不停的上下移，下移時鉚壓頭11的兩個壓合部111分別壓到散熱片9上的兩個pin腳8上使其被固定于散熱片9。鉚壓后的散熱片9從工作槽20的另一端脫出。當其中一個導(dǎo)向滑槽31內(nèi)的所有散熱片9都完成鉚壓后，平移治具3，使另一導(dǎo)向滑槽31與工作槽20相接。當整個治具3中的散熱片9全部完成鉚壓后，取下治具3并更換另一個裝滿散熱片9的治具3。在將散熱片9推入到工作槽20的過程中，可能有極少數(shù)的散熱片9會發(fā)生錯位而翹起，此時過濾片5能夠?qū)⑦@些錯位的散熱片9擋住，防止其移動到鉚壓頭11下方并被壓壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型散熱片pin腳鉚壓裝置可以進行連續(xù)的鉚壓工作，效率得到極大的提高。

為了提高自動化程度，還可以再為散熱片pin腳鉚壓裝置配置一推動機構(gòu)，鉚壓機1位于治具3的一端，推動機構(gòu)位于治具3的另一端。推動機構(gòu)包括一伸入導(dǎo)向滑槽31內(nèi)并沿導(dǎo)向滑槽31的長度方向滑動的推桿，推桿可以自動地將散熱片9從導(dǎo)向滑槽31推入到工作槽20內(nèi)。推動機構(gòu)中驅(qū)使推桿運動的可以是氣缸、齒輪齒條等裝置、組件。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，其作用是方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解并據(jù)以實施，當然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。