可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，包括一端能與加工設備連接的本體，其特征在于：所述的本體上設有隨其旋轉的切削部，所述的切削部上設有可對工件進行圓弧切削的刀口，所述的切削部的正面一側或背面一側開設有排屑部。本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其結構簡單，能以銑削代替磨削和拋光，其加工效率高，排屑效果好，精度更準確，便于批量生產(chǎn)。
【專利說明】
可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切削刀具，更具體地說是可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具。
【【背景技術】】
[0002]在機械加工中，經(jīng)常需要對零件進行倒圓角加工，特別是隨著信息技術的發(fā)展，手機更為普及，為使手機握感更為舒適，手機邊緣多為圓弧型，現(xiàn)有的加工方式多為磨削和拋光，加工速度慢，生產(chǎn)效率低，且精度難以保證，磨削后產(chǎn)生的廢料不易排放，不利于批量生產(chǎn)。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其結構簡單，能以銑削代替磨削和拋光，其加工效率高，排肩效果好，精度更準確，便于批量生產(chǎn)。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0005]可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，包括一端能與加工設備連接的本體I，其特征在于:所述的本體I上設有隨其旋轉的切削部2，所述的切削部2上設有可對工件進行圓弧切削的刀口 201，所述的切削部2的正面一側或背面一側開設有排肩部3。
[0006]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的排肩部3設于所述的切削部2背面且靠近所述的本體I軸心一側。
[0007]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2設于所述的本體I下端，所述的切削部2正面設有切削平面202，所述的刀口 201設于所述的切削平面202下側。
[0008]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2沿所述的本體I中心圓周陣列設置。
[0009]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削平面202與所述的本體I軸心形成夾角，該夾角為5?15度。
[0010]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2為兩個或三個或四個。
[0011]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2為四個。
[0012]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的排肩部3為內凹圓弧面。
[0013]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2的徑向端部外凸于所述的本體1，所述的切削部2徑向端部至所述的本體I軸心的距離是所述的刀口 201切削高度的1.5倍。
[0014]如上所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部2由其下側至所述的本體I上側的厚度為由小漸大設置。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有如下優(yōu)點:
[0016]1、本實用新型結構簡單，能以銑削代替磨削和拋光，其加工效率高，排肩效果好，精度更準確，便于批量生產(chǎn)。
[0017]2、本實用新型的切削刀面為傾斜設置，且切削部由其下側至本體上側的厚度為由小漸大設置，其銑削表面更光亮，刀具銑削時的抵抗能力更強，銑削時不易斷刀，更耐用。
【【附圖說明】
】
[0018]圖1是本實用新型立體圖；
[0019]圖2是本實用新型立體圖；
[0020]圖3是本實用新型立體圖；
[0021]圖4是本實用新型正視圖；
[0022]圖5是本實用新型剖向結構圖；
[0023]圖6是本實用新型使用狀態(tài)參考圖。
【【具體實施方式】】
[0024]可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，包括一端能與加工設備連接的本體I，所述的本體I上設有隨其旋轉的切削部2，所述的切削部2上設有可對工件進行圓弧切削的刀口 201，所述的切削部2的正面一側或背面一側開設有排肩部3。
[0025]所述的排肩部3設于所述的切削部2背面且靠近所述的本體I軸心一側。所述的排肩部3的排肩面低于所述的切削部2背面。其優(yōu)點在于結構合理，廢肩不易粘于切削結構上，排削效果更好。
[0026]所述的切削部2設于所述的本體I下端，所述的切削部2正面設有切削平面202，所述的刀口 201設于所述的切削平面202下側。其優(yōu)點在于切削效果好。
[0027]所述的切削部2沿所述的本體I中心圓周陣列設置。其優(yōu)點在于切削加工效率高，受力更均勻，使用壽命更長。
[0028]所述的切削平面202與所述的本體I軸心形成夾角，該夾角為5?15度。其優(yōu)點在于結構合理，刀具切削效果好。
[0029]所述的切削部2為兩個或三個或四個。其優(yōu)點在于切削加工效率高，受力更均勻，
使用壽命更長。
[0030]所述的切削部2為四個。其優(yōu)點在于切削加工效率高，受力更均勻，使用壽命更長。
[0031]所述的排肩部3為內凹圓弧面。其優(yōu)點在于結構合理，制造方便，該弧度的設置能方便加工過程中所產(chǎn)出的廢肩排出，廢肩不易粘于切削結構上，降低廢肩刮傷工件的風險，良品率更尚。
[0032]所述的切削部2的徑向端部外凸于所述的本體I，所述的切削部2徑向端部至所述的本體I軸心的距離是所述的刀口 201切削高度的1.5倍。其優(yōu)點在于生產(chǎn)制造方便，刀具的抵抗能力更強，切削時刀具不易斷裂。
[0033]所述的切削部2由其下側至所述的本體I上側的厚度為由小漸大設置。其優(yōu)點在于結構合理，刀具使用壽命更長。
【主權項】
1.可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，包括一端能與加工設備連接的本體(I)，其特征在于:所述的本體(I)上設有隨其旋轉的切削部(2)，所述的切削部(2)上設有可對工件進行圓弧切削的刀口(201)，所述的切削部(2)的正面一側或背面一側開設有排肩部(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的排肩部(3)設于所述的切削部(2)背面且靠近所述的本體(I)軸心一側。3.根據(jù)權利要求1所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)設于所述的本體(I)下端，所述的切削部(2)正面設有切削平面(202)，所述的刀口(201)設于所述的切削平面(202)下側。4.根據(jù)權利要求2或3所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)沿所述的本體(I)中心圓周陣列設置。5.根據(jù)權利要求3所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削平面(202)與所述的本體(I)軸心形成夾角，該夾角為5?15度。6.根據(jù)權利要求3所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)為兩個或三個或四個。7.根據(jù)權利要求3所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)為四個。8.根據(jù)權利要求1所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的排肩部(3)為內凹圓弧面。9.根據(jù)權利要求1所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)的徑向端部外凸于所述的本體(I)，所述的切削部(2)徑向端部至所述的本體(I)軸心的距離是所述的刀口(201)切削高度的1.5倍。10.根據(jù)權利要求1所述的可對工件邊緣進行倒圓角加工的切削刀具，其特征在于:所述的切削部(2)由其下側至所述的本體(I)上側的厚度為由小漸大設置。
【文檔編號】B23C5/02GK205702601SQ201620428604
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】黎亮
【申請人】中山市光和精密科技有限公司