本發(fā)明涉及一種滑塊底座，具體來說是一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的機械制造、加工廠中銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座設(shè)計簡單，不合理，并且現(xiàn)有的銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座安裝牢固度不高，經(jīng)常出現(xiàn)晃動等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座安裝牢固不到位，設(shè)計不合理，生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生晃動等問題，本發(fā)明提供了一種設(shè)計合理、使用方便，具備安裝孔、螺紋定位孔的銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座。

技術(shù)方案：一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座，包括底座、上橫向凹槽、和下橫向凹槽，其特征在于底座為正方形柱體，底座的左、右之長度為100cm，上、下之高度為100cm，前、后之寬度為30cm；在底座的前面之上部設(shè)有上橫向凹槽，上橫向凹槽的左、右之長度為100cm，上、下之寬度為15cm，深度為10cm，上橫向凹槽的上槽邊距離底座的上面為5cm；在上橫向凹槽的底面之左部設(shè)有左上螺紋定位孔，左上螺紋定位孔的螺紋直徑為3cm，左上螺紋定位孔的螺紋深度為5cm，左上螺紋定位孔的圓心距離底座的左面為25cm，左上螺紋定位孔的圓心距離上橫向凹槽的上槽邊為7.5cm；在上橫向凹槽的底面之右部設(shè)有右上螺紋定位孔，右上螺紋定位孔的螺紋直徑為3cm，右上螺紋定位孔的螺紋深度為5cm，右上螺紋定位孔的圓心距離底座的右面為25cm，右上螺紋定位孔的圓心距離上橫向凹槽的上槽邊為7.5cm；在底座的左面之中部切削有左開口，左開口的左、右之長度為20cm，左開口的上、下之寬度為20cm，左開口的深度為30cm；在左開口的右上部和右下部都切削有半徑為5cm的圓角，左開口的中心距離底座的左面為10cm，左開口的中心距離底座的上面為50cm；在底座的右面之中部切削有右開口，右開口的左、右之長度為20cm，右開口的上、下之寬度為20cm，右開口的深度為30cm；在右開口的左上部和左下部都切削有半徑為5cm的圓角，右開口的中心距離底座的右面為10cm，右開口的中心距離底座的上面為50cm；在底座的前面之下部設(shè)有下橫向凹槽，下橫向凹槽的左、右之長度為100cm，上、下之寬度為15cm，深度為10cm，下橫向凹槽的下槽邊距離底座的下面為5cm；在下橫向凹槽的底面之左部設(shè)有左下螺紋定位孔，左下螺紋定位孔的螺紋直徑為3cm，左下螺紋定位孔的螺紋深度為5cm，左下螺紋定位孔的圓心距離底座的左面為25cm，左下螺紋定位孔的圓心距離下橫向凹槽的上槽邊為7.5cm；在下橫向凹槽的底面之右部設(shè)有右下螺紋定位孔，右下螺紋定位孔的螺紋直徑為3cm，右下螺紋定位孔的螺紋深度為5cm，右下螺紋定位孔的圓心距離底座的右面為25cm，右下螺紋定位孔的圓心距離下橫向凹槽的上槽邊為7.5cm；在底座的下面之中部設(shè)有中間安裝孔，中間安裝孔的直徑為12cm，中間安裝孔的深度為3cm，中間安裝孔的圓心距離底座的左面為50cm，中間安裝孔的圓心距離底座的前面為15cm。

本發(fā)明的有益效果在于：一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座,設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)正確、到位；具備安裝孔、螺紋定位孔，使滑塊底座的安裝固定性高，不易出現(xiàn)晃動。

附圖說明

圖1一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座之主視的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座之左視的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座之俯視的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述：

一種銑床的自動上料裝置所用的滑塊底座，包括底座、上橫向凹槽、和下橫向凹槽，其特征在于底座1為正方形柱體，底座1的左、右之長度為100cm，上、下之高度為100cm，前、后之寬度為30cm；在底座1的前面之上部設(shè)有上橫向凹槽2，上橫向凹槽2的左、右之長度為100cm，上、下之寬度為15cm，深度為10cm，上橫向凹槽2的上槽邊距離底座1的上面為5cm；在上橫向凹槽2的底面之左部設(shè)有左上螺紋定位孔3，左上螺紋定位孔3的螺紋直徑為3cm，左上螺紋定位孔3的螺紋深度為5cm，左上螺紋定位孔3的圓心距離底座1的左面為25cm，左上螺紋定位孔3的圓心距離上橫向凹槽2的上槽邊為7.5cm；在上橫向凹槽2的底面之右部設(shè)有右上螺紋定位孔4，右上螺紋定位孔4的螺紋直徑為3cm，右上螺紋定位孔4的螺紋深度為5cm，右上螺紋定位孔4的圓心距離底座1的右面為25cm，右上螺紋定位孔4的圓心距離上橫向凹槽2的上槽邊為7.5cm；在底座1的左面之中部切削有左開口5，左開口5的左、右之長度為20cm，左開口5的上、下之寬度為20cm，左開口5的深度為30cm；在左開口5的右上部和右下部都切削有半徑為5cm的圓角，左開口5的中心距離底座1的左面為10cm，左開口5的中心距離底座1的上面為50cm；在底座1的右面之中部切削有右開口6，右開口6的左、右之長度為20cm，右開口6的上、下之寬度為20cm，右開口6的深度為30cm；在右開口6的左上部和左下部都切削有半徑為5cm的圓角，右開口6的中心距離底座1的右面為10cm，右開口6的中心距離底座1的上面為50cm；在底座1的前面之下部設(shè)有下橫向凹槽7，下橫向凹槽7的左、右之長度為100cm，上、下之寬度為15cm，深度為10cm，下橫向凹槽7的下槽邊距離底座1的下面為5cm；在下橫向凹槽7的底面之左部設(shè)有左下螺紋定位孔8，左下螺紋定位孔8的螺紋直徑為3cm，左下螺紋定位孔8的螺紋深度為5cm，左下螺紋定位孔8的圓心距離底座1的左面為25cm，左下螺紋定位孔8的圓心距離下橫向凹槽7的上槽邊為7.5cm；在下橫向凹槽7的底面之右部設(shè)有右下螺紋定位孔9，右下螺紋定位孔9的螺紋直徑為3cm，右下螺紋定位孔9的螺紋深度為5cm，右下螺紋定位孔9的圓心距離底座1的右面為25cm，右下螺紋定位孔9的圓心距離下橫向凹槽7的上槽邊為7.5cm；在底座1的下面之中部設(shè)有中間安裝孔10，中間安裝孔10的直徑為12cm，中間安裝孔10的深度為3cm，中間安裝孔10的圓心距離底座1的左面為50cm，中間安裝孔10的圓心距離底座1的前面為15cm。