1.一種數(shù)控環(huán)面蝸桿磨床，包括床身(1)、主軸箱(2)及尾座(10)，其特征在于：所述床身(1)的兩端裝有Z軸直線導(dǎo)軌(11)，所述主軸箱(2)、尾座(10)設(shè)置在Z軸直線導(dǎo)軌(11)上，所述床身(1)中部下凹后裝有X軸直線導(dǎo)軌(12)，所述X軸直線導(dǎo)軌(12)上裝有刀臺(tái)(4)，且刀臺(tái)(4)上裝有B軸回轉(zhuǎn)座(7)，所述B軸回轉(zhuǎn)座(7)上固定有磨頭徑向位置調(diào)整軸V軸直線導(dǎo)軌(13)，且V軸直線導(dǎo)軌(13)上裝有基園調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)，所述基園調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)上設(shè)有基園調(diào)整軸U軸直線導(dǎo)軌(14)，所述U軸直線導(dǎo)軌(14)上裝有磨頭(8)，所述磨頭(8)上設(shè)有砂輪傾斜角調(diào)整軸A軸調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)，所述A軸調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)上裝有磨削砂輪(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控環(huán)面蝸桿磨床，其特征在于：工件(15)安裝在主軸箱(2)上的主軸C軸(3)與尾座(10)之間，并根據(jù)工件(15)安裝尺寸，調(diào)整主軸箱(2)、尾座(10)在Z軸直線導(dǎo)軌(15)及尾座導(dǎo)軌(11)上的位置，使工件(15)的蝸桿喉中心平面(16)與B軸回轉(zhuǎn)座(7)的回轉(zhuǎn)中心重合；按工件(15)的蝸桿母平面傾斜角通過A軸調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)調(diào)整A軸角度；按工件(15)蝸桿的基園半徑調(diào)整磨頭(8)在U軸直線導(dǎo)軌(14)上的位置，使磨削砂輪(5)的工作面與蝸桿基園(17)相切；調(diào)整基園調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)在V軸直線導(dǎo)軌(13)上的位置，使磨削砂輪(5)切入到工件(15)的蝸桿齒槽底部；分別將主軸箱(2)、尾座(10)鎖緊在Z軸直線導(dǎo)軌(11)上，將A軸調(diào)整機(jī)構(gòu)(6)軸鎖緊，將磨頭(8)鎖緊在U軸上，將基園調(diào)整機(jī)構(gòu)(9)鎖緊在V軸上；所述C軸模擬蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)、B軸模擬蝸桿的配對(duì)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且C軸、B軸的運(yùn)動(dòng)關(guān)系等同于蝸桿與配對(duì)蝸輪的傳動(dòng)比，通過C軸、B軸數(shù)控聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)工件(15)蝸桿螺旋齒面的磨削。
3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控環(huán)面蝸桿磨床，其特征在于：?jiǎn)晤^蝸桿磨削時(shí)，C軸帶動(dòng)工件(15)按蝸桿旋向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)蝸桿為右旋蝸桿時(shí)B軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)蝸桿為左旋蝸桿時(shí)B軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，磨削砂輪(5)沿蝸桿右齒面從蝸桿右端螺旋槽入口逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)磨削到蝸桿左端螺旋槽出口，直到磨削砂輪(5)出蝸桿齒槽后，C軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，B軸反向微量旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行磨削進(jìn)給；進(jìn)給完成后，C軸和B軸沿反方向旋轉(zhuǎn)，磨削砂輪(5)再從蝸桿左端磨削到蝸桿右端，直到磨削砂輪(5)出蝸桿齒槽后，C軸停止運(yùn)動(dòng)，B軸反向微量旋轉(zhuǎn)再次進(jìn)給，然后再從蝸桿右端磨削到蝸桿左端，如此循環(huán)直到右齒面磨削到正常尺寸。
4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控環(huán)面蝸桿磨床，其特征在于：多頭蝸桿磨削時(shí)，先磨削完成一個(gè)齒面后，B軸停止，C軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)蝸桿分頭角度，使磨削砂輪(5)進(jìn)入到下一個(gè)齒槽，然后進(jìn)行該齒面磨削，依次磨削完成所有右齒面。
5.如權(quán)利要求2或3所述的數(shù)控環(huán)面蝸桿磨床，其特征在于：磨削左齒面時(shí)，通過B軸回轉(zhuǎn)座(7)旋轉(zhuǎn)B軸180°，使磨削砂輪(5)的工作面旋轉(zhuǎn)180°，通過U軸調(diào)整磨頭(8)在導(dǎo)軌(14)上的位置，使磨削砂輪(5)的工作面與蝸桿基園(17)的另一側(cè)相切，C軸、B軸旋轉(zhuǎn)方向與磨削右齒面相反，磨削砂輪(5)沿蝸桿左齒面從蝸桿左端螺旋槽入口順時(shí)針旋轉(zhuǎn)磨削到蝸桿左端螺旋槽出口，磨削循環(huán)與磨削右齒面相同。