一種帶有限位裝置的鋼管切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其技術方案：包括機架、用于放置鋼管的切割平臺、設置在機架上側(cè)的切割裝置以及電控箱，所述切割裝置可以通過第一氣缸完成切割運動，減輕勞動強度；所述機架還設有用于抵擋鋼管的限位裝置，所述限位裝置包括滑桿、支撐桿、滑塊、用于抵擋鋼管的限位塊以及第二氣缸，所述限位塊可以對鋼管進行抵擋，從而對鋼管長度進行限定，切割時能統(tǒng)一每根鋼管的長度；而所述第二氣缸可以驅(qū)動滑塊上的限位塊在滑桿上滑動，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整鋼管的切割長度。而且在所述切割平臺上設有固定鋼管的夾具，這樣對鋼管切割時可以有效防止鋼管偏移和滾動，進一步提高了鋼管切割的精度。
【專利說明】一種帶有限位裝置的鋼管切割機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及切割【技術領域】，特別是一種帶有限位裝置的鋼管切割機。

【背景技術】
[0002]目前鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20?40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。目前鋼管出廠時一般都比較長，而有時候會需要大量相同規(guī)格長度的鋼管，但是切割鋼管時先需要在鋼管上進行測量長度，然后一次次進行分害J，這樣不僅廢時間、操作繁瑣，而且還會造成尺寸偏差，從而導致需要重新切割或者直接報廢。另一方面對鋼管切割一般都是手工進行操作，增加了勞動強度。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種切割方便、能準確有效進行分割尺寸、節(jié)省時間以及減輕勞動強度的帶有限位裝置的鋼管切割機。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn):一種帶有限位裝置的鋼管切割機，包括機架、用于放置鋼管的切割平臺、設置在機架上側(cè)的切割裝置以及電控箱，所述切割裝置包括支撐架、機殼、設置在機殼內(nèi)的切割輪、驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動的電機以及控制電機運轉(zhuǎn)的開關，所述機殼一側(cè)鉸接在支撐架上，所述支撐架一側(cè)還設有第一氣缸，所述第一氣缸上的活塞桿與機殼另一側(cè)連接，所述第一氣缸上的活塞桿驅(qū)動機殼向上或向下運動，所述切割平臺上設有容納切割輪的凹槽，所述機架右側(cè)還設有用于抵擋鋼管的限位裝置，所述限位裝置包括滑桿、支撐桿、滑塊、用于抵擋鋼管的限位塊以及第二氣缸，所述滑桿一端連接在機架右側(cè)，所述滑桿另一端與支撐桿連接，所述滑塊下側(cè)滑接在支撐桿上，所述滑塊上側(cè)與限位塊固定連接，所述滑塊右側(cè)與第二氣缸連接，所述第二氣缸上的活塞桿驅(qū)動滑塊在滑桿上滑動。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述切割平臺上設有固定鋼管的夾具，所述夾具包括第一夾塊、第二夾塊以及與第二夾塊連接的第三氣缸，所述第一夾塊固定連接在切割平臺上，所述第三氣缸上的活塞桿驅(qū)動第二夾塊與第一夾塊夾緊配合，從而固定第二夾塊與第一夾塊之間的鋼管。通過所述第三氣缸可以更加方便快速的夾緊鋼管，這樣對鋼管切割時可以有效防止鋼管偏移和滾動，進一步提尚了鋼管切割的精度。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述第二夾塊底部設有移動塊，所述切割平臺上設有供移動塊滑動的滑槽。這種滑動結(jié)構(gòu)的設計，使得第二夾塊滑動時不會偏離方向。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸通過電控箱電連接，通過電控箱可以更加智能方便的操作以及開關。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述滑桿上設有刻度線，可以更加精準方便的測量鋼管。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述限位塊上方設有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊可旋轉(zhuǎn)配合于鋼管上側(cè)。所述轉(zhuǎn)動塊可以旋轉(zhuǎn)90度將鋼管抵壓住，能更好的將鋼管固定在限位塊上。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述機架上設有切削液儲存箱以及與切削液儲存箱連通的噴嘴，所述凹槽底部還設有連通切削液儲存箱的通孔。所述切削液可以防止鋼管切割時溫度過高，而且在一定程度上也保護了切割輪，使切割輪壽命增加。所述通孔設置，可以讓切削液回流到切削液儲存箱內(nèi)，可以循環(huán)利用，減少浪費。
[0011]本實用新型具有有益效果為:
[0012]所述機架上設有切割裝置，所述切割裝置包括支撐架、機殼、設置在機殼內(nèi)的切割輪、驅(qū)動切割輪轉(zhuǎn)動的電機以及控制電機運轉(zhuǎn)的開關，所述采用第一氣缸可以帶動機殼內(nèi)的切割輪對鋼管做切割運動，從而減輕勞動強度。所述機架一側(cè)設有限位裝置，所述限位裝置包括滑桿、支撐桿、滑塊、用于抵擋鋼管的限位塊以及第二氣缸；所述限位塊可以對鋼管進行抵擋，從而對鋼管長度進行限定，切割時能統(tǒng)一每根鋼管的長度；而所述第二氣缸可以驅(qū)動滑塊上的限位塊在滑桿上滑動，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整鋼管的切割長度。而且在所述切割平臺上設有固定鋼管的夾具，這樣對鋼管切割時可以有效防止鋼管偏移和滾動，進一步提高了鋼管切割的精度。本實用新型不僅切割方便、能準確有效的對鋼管尺寸進行分割，而且節(jié)省時間以及減輕勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖3為圖1中B處的局部放大圖。
[0016]附圖標記:1、機架；2、切割平臺；21、凹槽；211、通孔；22、滑槽；3、切割裝置；31、支撐架；32、機殼；33、切割輪；34、電機；35、開關；36、第一氣缸；4、電控箱；5、限位裝置；51、滑桿；511、刻度線；52、支撐桿；53、滑塊；54、限位塊；55、第二氣缸；56、轉(zhuǎn)動塊；6、夾具；61、第一夾塊；62、第二夾塊；621、移動塊；63、第三氣缸；7、切削液儲存箱；8、噴嘴；9、鋼管。

【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖，對本實用新型較佳實施例做進一步詳細說明。
[0018]如圖1-3所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，包括機架1、用于放置鋼管9的的切割平臺、設置在機架I上側(cè)的切割裝置3以及電控箱4，所述切割平臺上設有固定鋼管9的夾具6，所述夾具6包括第一夾塊61、第二夾塊62以及與第二夾塊62連接的第三氣缸63，所述第二夾塊62底部設有移動塊621，所述切割平臺上設有供移動塊621滑動的滑槽22，所述第一夾塊61固定連接在切割平臺上，所述第三氣缸63上的活塞桿驅(qū)動第二夾塊62與第一夾塊61夾緊配合，從而固定第二夾塊62與第一夾塊61之間的鋼管9，這樣對鋼管9切割時可以有效防止鋼管9偏移和滾動，進一步提高了鋼管9切割的精度。所述切割裝置3包括支撐架31、機殼32、設置在機殼32內(nèi)的切割輪33、驅(qū)動切割輪33轉(zhuǎn)動的電機34以及控制電機34運轉(zhuǎn)的開關35，所述機殼32 —側(cè)鉸接在支撐架31上，所述支撐架31 —側(cè)還設有第一氣缸36，所述第一氣缸36上的活塞桿與機殼32另一側(cè)連接，所述第一氣缸36上的活塞桿驅(qū)動機殼32向上或向下運動，所述切割平臺上設有容納切割輪33的凹槽，所述機架I右側(cè)還設有用于抵擋鋼管9的限位裝置5，所述限位裝置5包括滑桿51、支撐桿52、滑塊53、用于抵擋鋼管9的限位塊54以及第二氣缸55，所述滑桿51 —端連接在機架I右側(cè)，所述滑桿51另一端與支撐桿52連接，所述滑塊53下側(cè)滑接在支撐桿52上，所述滑塊53上側(cè)與限位塊54固定連接，所述限位塊54可以對鋼管9進行抵擋，從而對鋼管9長度進行限定，切割時能統(tǒng)一每根鋼管9的長度；而且在所述限位塊54上方設有轉(zhuǎn)動塊56，所述轉(zhuǎn)動塊56可以旋轉(zhuǎn)90度將鋼管9抵壓住，能更好的將鋼管9固定在限位塊54上。所述第二氣缸55上的活塞桿可以驅(qū)動滑塊53在滑桿51上滑動，這樣可以根據(jù)需要調(diào)整鋼管9的切割長度，而且所述滑桿51上設有刻度線511，可以更加精準方便的測量鋼管9切割長度。所述第一氣缸36、第二氣缸55和第三氣缸63通過電控箱4電連接，通過電控箱4可以更加智能方便的操作以及開關。所述機架I上設有切削液儲存箱7以及與切削液儲存箱7連通的噴嘴8，所述凹槽底部還設有連通切削液儲存箱7的通孔；所述切削液可以防止鋼管9切割時溫度過高，而且在一定程度上也保護了切割輪33，使切割輪33壽命增加；所述通孔設置，可以讓切削液回流到切削液儲存箱7內(nèi)，可以循環(huán)利用，減少浪費。
[0019]實際工作時:首先根據(jù)鋼管9需要切割長度，然后通過第二氣缸55驅(qū)動滑塊53上的限位塊54在滑桿51上移動到與鋼管9長度相等的刻度線511上，接著將鋼管9延伸至限位塊54上，再通過夾具6將鋼管9夾緊，進一步通過開關35啟動電機34帶動切割輪33轉(zhuǎn)動，最后第一氣缸36驅(qū)動機殼32內(nèi)的切割輪33對鋼管9進行切割運動。這種裝置不僅能對鋼管9進行尺寸分割，同時也能對一般的金屬件進行分割，而且能節(jié)省時間以及減輕勞動強度。
[0020]上述實施例僅用于解釋說明本實用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種帶有限位裝置的鋼管切割機，包括機架(1)、用于放置鋼管(9)的切割平臺(2)、設置在機架(1)上側(cè)的切割裝置(3)以及電控箱(4),其特征在于:所述切割裝置(3)包括支撐架(31^機殼(32^設置在機殼(32)內(nèi)的切割輪(33^驅(qū)動切割輪(33)轉(zhuǎn)動的電機(34)以及控制電機(34)運轉(zhuǎn)的開關(35),所述機殼(32) —側(cè)鉸接在支撐架(31)上，所述支撐架(31) —側(cè)還設有第一氣缸(36),所述第一氣缸(36)上的活塞桿與機殼(32)另一側(cè)連接，所述第一氣缸(36)上的活塞桿驅(qū)動機殼(32)向上或向下運動，所述切割平臺(2)上設有容納切割輪(33)的凹槽(21),所述機架(1)右側(cè)還設有用于抵擋鋼管(9)的限位裝置(5),所述限位裝置(5)包括滑桿(51^支撐桿(52^滑塊(53^用于抵擋鋼管(9)的限位塊(54)以及第二氣缸(55),所述滑桿(51) —端連接在機架(1)右側(cè)，所述滑桿(51)另一端與支撐桿(52)連接，所述滑塊(53)下側(cè)滑接在支撐桿(52)上，所述滑塊(53)上側(cè)與限位塊(54)固定連接，所述滑塊(53)右側(cè)與第二氣缸(55)連接，所述第二氣缸(55)上的活塞桿驅(qū)動滑塊(53)在滑桿(51)上滑動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述切割平臺(2)上設有固定鋼管(9)的夾具(6),所述夾具(6)包括第一夾塊(61)、第二夾塊(62)以及與第二夾塊(62)連接的第三氣缸(63),所述第一夾塊(61)固定連接在切割平臺(2)上，所述第三氣缸￠3)上的活塞桿驅(qū)動第二夾塊￠2)與第一夾塊￠1)夾緊配合，從而固定第二夾塊(62)與第一夾塊(61)之間的鋼管(9)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述第二夾塊(62)底部設有移動塊￠21)，所述切割平臺(2)上設有供移動塊(621)滑動的滑槽(22)。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述第一氣缸(36^第二氣缸(55)和第三氣缸(63)通過電控箱⑷電連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述滑桿(51)上設有刻度線(5111
6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述限位塊(54)上方設有轉(zhuǎn)動塊(56),所述轉(zhuǎn)動塊(56)旋轉(zhuǎn)配合于鋼管(9)上側(cè)。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種帶有限位裝置的鋼管切割機，其特征在于:所述機架(1)上設有切削液儲存箱(7)以及與切削液儲存箱(7)連通的噴嘴(8),所述凹槽(21)底部還設有連通切削液儲存箱(7)的通孔(2111
【文檔編號】B23Q3/08GK204248077SQ201420801147
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權日:2014年12月17日
【發(fā)明者】吳軍 申請人:嘉興市新世紀五金塑料有限公司