一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置制造方法
【專利摘要】一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括基體、安裝臂、輔助滾輪單元及扶正輪單元，在滾焊過程中，可以通過扶正輪單元實(shí)時(shí)糾正零件的滾動(dòng)軌跡，防止零件的滾動(dòng)軌跡發(fā)生偏離；當(dāng)滾焊過程中發(fā)現(xiàn)滾焊軌跡不理想時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪，可驅(qū)動(dòng)螺紋導(dǎo)管微動(dòng)，由于螺紋導(dǎo)管與軸向伸縮桿已經(jīng)通過壓緊螺栓固連在一起，因此軸向伸縮桿會(huì)隨著螺紋導(dǎo)管一起微動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扶正輪位置的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾焊軌跡的微調(diào)，保證了零件的焊接質(zhì)量。通過本實(shí)用新型的使用，降低了薄壁錐筒類零件的滾焊難度，同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低因操作者疏忽導(dǎo)致的零件報(bào)廢問題。
【專利說明】一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等透平機(jī)械，其外部一般由薄壁筒類零件組成，而薄壁筒類零件往往是由兩段筒體通過滾焊方式連接，但是滾焊工藝要求薄壁筒類零件焊接時(shí)，其外壁焊接位置的切平面必須水平，對(duì)于薄壁圓柱直筒類零件，由于其滾動(dòng)方向穩(wěn)定易控制，滾焊相對(duì)容易，但是對(duì)于薄壁錐筒類零件而言，其滾焊時(shí)的滾動(dòng)方向特別不穩(wěn)定，零件在滾焊時(shí)極易脫離原有軌跡，這時(shí)就需要操作者實(shí)時(shí)地手動(dòng)糾正零件的滾動(dòng)方向，為了保證薄壁錐筒類零件的滾焊質(zhì)量，需要操作者時(shí)刻保持精力集中，因此操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度極大，一旦因操作者疏忽，使零件的滾動(dòng)方向沒有得到及時(shí)糾正，將直接導(dǎo)致滾焊失敗，零件很有可能就此報(bào)廢。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，能夠降低薄壁錐筒類零件的滾焊難度，提高零件的焊接質(zhì)量，同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低因操作者疏忽導(dǎo)致的零件報(bào)廢問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，包括基體、安裝臂、輔助滾輪單元及扶正輪單元，所述安裝臂安裝在基體上，在安裝臂下部安裝有安裝環(huán)；
[0005]所述輔助滾輪單元包括軸向支架、徑向支架及輔助滾輪，所述軸向支架位于安裝環(huán)內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，軸向支架與安裝環(huán)通過第一壓緊螺釘固定限位；在所述軸向支架一端固定連接有第一導(dǎo)向套管，徑向支架位于第一導(dǎo)向套管內(nèi)，在徑向支架外表面加工有外螺紋，第一導(dǎo)向套管兩端的徑向支架上安裝有鎖緊螺母，徑向支架通過鎖緊螺母調(diào)節(jié)自身位移量，徑向支架與第一導(dǎo)向套管通過第二壓緊螺釘固定限位；在所述徑向支架一端固定連接有第二導(dǎo)向套管，在第二導(dǎo)向套管內(nèi)安裝有微調(diào)輪軸，兩者滑動(dòng)配合，所述輔助滾輪安裝在微調(diào)輪軸端部；在所述第二導(dǎo)向套管內(nèi)還設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊與微調(diào)輪軸相接觸，夾緊塊通過與之相連的手柄控制夾緊狀態(tài)；
[0006]所述扶正輪單元設(shè)置為兩套，兩套扶正輪單元對(duì)稱安裝于安裝臂兩端，在安裝臂端部固定連接有第四導(dǎo)向套管，校正輪單元包括軸向伸縮桿、徑向伸縮桿及扶正輪，所述軸向伸縮桿位于第四導(dǎo)向套管內(nèi)，在軸向伸縮桿與第四導(dǎo)向套管之間設(shè)置有螺紋導(dǎo)管，在螺紋導(dǎo)管上通過螺紋連接有微調(diào)手輪，微調(diào)手輪通過環(huán)形卡槽連接在第四導(dǎo)向套管上，微調(diào)手輪在環(huán)形卡槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)但不可移動(dòng)；所述軸向伸縮桿與螺紋導(dǎo)管通過第四壓緊螺栓固定限位；在所述軸向伸縮桿一端固定連接有第三導(dǎo)向套管，所述徑向伸縮桿位于第三導(dǎo)向套管內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，徑向伸縮桿與第三導(dǎo)向套管通過第三壓緊螺釘固定限位；在所述徑向伸縮桿端部固定連接有扶正輪架，所述扶正輪安裝在扶正輪架上。
[0007]在所述扶正輪架與扶正輪之間設(shè)置有U型輪架頭，扶正輪安裝在U型輪架頭的兩條U型臂上，U型輪架頭的兩條U型臂之間通過夾緊螺栓相連。
[0008]所述U型輪架頭為兩套，兩套U型輪架頭對(duì)稱安裝在扶正輪架上。
[0009]為了防止徑向支架在第一導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一導(dǎo)向套管上安裝有第一導(dǎo)向螺釘，在徑向支架滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制徑向支架的滑動(dòng)方向。
[0010]為了防止微調(diào)輪軸在第二導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二導(dǎo)向套管上安裝有第二導(dǎo)向螺釘，在微調(diào)輪軸滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制微調(diào)輪軸的滑動(dòng)方向。
[0011]為了防止軸向伸縮桿在螺紋導(dǎo)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述螺紋導(dǎo)管上安裝有第三導(dǎo)向螺釘，在軸向伸縮桿滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第三導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制軸向伸縮桿的滑動(dòng)方向。
[0012]為了防止螺紋導(dǎo)管在第四導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第四導(dǎo)向套管上安裝有第四導(dǎo)向螺釘，在螺紋導(dǎo)管移動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第四導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制螺紋導(dǎo)管的移動(dòng)方向。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的人工糾正滾焊軌跡相比，能夠通過扶正輪單元實(shí)時(shí)糾正零件的滾動(dòng)軌跡，防止零件的滾動(dòng)軌跡發(fā)生偏離；當(dāng)滾焊過程中發(fā)現(xiàn)滾焊軌跡不理想時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪，可驅(qū)動(dòng)螺紋導(dǎo)管微動(dòng)，由于螺紋導(dǎo)管與軸向伸縮桿已經(jīng)通過壓緊螺栓固連在一起，因此軸向伸縮桿會(huì)隨著螺紋導(dǎo)管一起微動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扶正輪位置的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾焊軌跡的微調(diào)，保證了零件的焊接質(zhì)量。通過本實(shí)用新型的使用，降低了薄壁錐筒類零件的滾焊難度，同時(shí)降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低因操作者疏忽導(dǎo)致的零件報(bào)廢問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖3為圖1的俯視圖；
[0018]圖4為圖1中I部放大圖；
[0019]圖5為圖2中II部放大圖；
[0020]圖6為圖3中III部放大圖；
[0021]圖中，I一基體，2—安裝臂，3—軸向支架，4一徑向支架，5—安裝環(huán)，6—第一壓緊螺釘，7—第一導(dǎo)向套管，8—第一導(dǎo)向螺釘，9一鎖緊螺母，10—第二壓緊螺釘，11 一第二導(dǎo)向套管，12—微調(diào)輪軸，13—輔助滾輪，14—第二導(dǎo)向螺釘，15—夾緊塊，16—手柄，17—軸向伸縮桿，18—徑向伸縮桿，19一第三導(dǎo)向套管，20—第三壓緊螺釘，21—扶正輪架，22—U型輪架頭，23—夾緊螺栓，24—扶正輪，25—第三導(dǎo)向螺釘，26—微調(diào)手輪，27—第四導(dǎo)向套管，28—螺紋導(dǎo)管，29—第四導(dǎo)向螺釘，30—第四壓緊螺釘，31—環(huán)形卡槽。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]如圖1、2、3、4、5、6所示，一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，包括基體1、安裝臂2、輔助滾輪單元及扶正輪單元，所述安裝臂2安裝在基體I上，在安裝臂2下部安裝有安裝環(huán)5 ；
[0024]所述輔助滾輪單元包括軸向支架3、徑向支架4及輔助滾輪13，所述軸向支架3位于安裝環(huán)5內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，軸向支架3與安裝環(huán)5通過第一壓緊螺釘6固定限位；在所述軸向支架3 —端固定連接有第一導(dǎo)向套管7，徑向支架4位于第一導(dǎo)向套管7內(nèi)，在徑向支架4外表面加工有外螺紋，第一導(dǎo)向套管7兩端的徑向支架4上安裝有鎖緊螺母9，徑向支架4通過鎖緊螺母9調(diào)節(jié)自身位移量，徑向支架4與第一導(dǎo)向套管7通過第二壓緊螺釘10固定限位；在所述徑向支架4 一端固定連接有第二導(dǎo)向套管11，在第二導(dǎo)向套管11內(nèi)安裝有微調(diào)輪軸12，兩者滑動(dòng)配合，所述輔助滾輪13安裝在微調(diào)輪軸12端部；在所述第二導(dǎo)向套管11內(nèi)還設(shè)置有夾緊塊15，夾緊塊15與微調(diào)輪軸12相接觸，夾緊塊15通過與之相連的手柄16控制夾緊狀態(tài)；
[0025]所述扶正輪單元設(shè)置為兩套，兩套扶正輪單元對(duì)稱安裝于安裝臂2兩端，在安裝臂2端部固定連接有第四導(dǎo)向套管27，校正輪單元包括軸向伸縮桿17、徑向伸縮桿18及扶正輪24，所述軸向伸縮桿17位于第四導(dǎo)向套管27內(nèi)，在軸向伸縮桿17與第四導(dǎo)向套管27之間設(shè)置有螺紋導(dǎo)管28，在螺紋導(dǎo)管28上通過螺紋連接有微調(diào)手輪26，微調(diào)手輪26通過環(huán)形卡槽31連接在第四導(dǎo)向套管27上，微調(diào)手輪26在環(huán)形卡槽31內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)但不可移動(dòng)；所述軸向伸縮桿17與螺紋導(dǎo)管28通過第四壓緊螺栓30固定限位；在所述軸向伸縮桿17一端固定連接有第三導(dǎo)向套管19，所述徑向伸縮桿18位于第三導(dǎo)向套管19內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，徑向伸縮桿18與第三導(dǎo)向套管19通過第三壓緊螺釘20固定限位；在所述徑向伸縮桿18端部固定連接有扶正輪架21，所述扶正輪24安裝在扶正輪架21上。
[0026]在所述扶正輪架21與扶正輪24之間設(shè)置有U型輪架頭22，扶正輪24安裝在U型輪架頭22的兩條U型臂上，U型輪架頭22的兩條U型臂之間通過夾緊螺栓23相連。
[0027]所述U型輪架頭22為兩套，兩套U型輪架頭22對(duì)稱安裝在扶正輪架21上。
[0028]為了防止徑向支架4在第一導(dǎo)向套管7內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第一導(dǎo)向套管7上安裝有第一導(dǎo)向螺釘8，在徑向支架4滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向螺釘8的螺桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制徑向支架4的滑動(dòng)方向。
[0029]為了防止微調(diào)輪軸12在第二導(dǎo)向套管11內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第二導(dǎo)向套管11上安裝有第二導(dǎo)向螺釘14，在微調(diào)輪軸12滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向螺釘14的螺桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制微調(diào)輪軸12的滑動(dòng)方向。
[0030]為了防止軸向伸縮桿17在螺紋導(dǎo)管28內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述螺紋導(dǎo)管28上安裝有第三導(dǎo)向螺釘25，在軸向伸縮桿17滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第三導(dǎo)向螺釘25的螺桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制軸向伸縮桿17的滑動(dòng)方向。
[0031]為了防止螺紋導(dǎo)管28在第四導(dǎo)向套管27內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述第四導(dǎo)向套管27上安裝有第四導(dǎo)向螺釘29，在螺紋導(dǎo)管28移動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第四導(dǎo)向螺釘29的螺桿位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制螺紋導(dǎo)管28的移動(dòng)方向。
[0032]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的一次使用過程:
[0033]在對(duì)薄壁錐筒類零件進(jìn)行滾焊作業(yè)前，先通過基體I將本發(fā)明的滾焊輔助裝置連接到滾焊機(jī)床上，再將待焊零件安裝到滾焊機(jī)床的上、下焊輪之間。
[0034]調(diào)節(jié)軸向支架3的軸向位置，并通過第一壓緊螺釘6固定，再通過鎖緊螺母9調(diào)節(jié)徑向支架4的位置，并通過第二壓緊螺釘10固定，最后調(diào)節(jié)微調(diào)輪軸12的位置，使輔助滾輪13處于可隨零件自由轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，此時(shí)旋緊手柄16使夾緊塊15夾緊微調(diào)輪軸12，進(jìn)而使輔助滾輪13的位置被固定。
[0035]調(diào)節(jié)軸向伸縮桿17的軸向位置，使零件的外壁面剛好正對(duì)U型輪架頭22的兩條U型臂中間位置，此時(shí)通過第四壓緊螺栓30固定軸向伸縮桿17，再調(diào)節(jié)徑向伸縮桿18的徑向位置，使零件的外壁面進(jìn)入U(xiǎn)型輪架頭22的兩條U型臂之間，并通過第三壓緊螺釘20固定徑向伸縮桿18，然后旋緊夾緊螺栓23促使U型輪架頭22的兩條U型臂相互靠近，進(jìn)而使扶正輪24牢靠的貼合在零件外壁面上。
[0036]開始滾焊加工，并通過扶正輪24實(shí)時(shí)糾正零件的滾動(dòng)軌跡，防止零件的滾動(dòng)軌跡發(fā)生偏離。當(dāng)滾焊過程中發(fā)現(xiàn)滾焊軌跡不理想時(shí)，則需要人為調(diào)整滾焊軌跡，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)手輪26，可驅(qū)動(dòng)螺紋導(dǎo)管28微動(dòng)，由于螺紋導(dǎo)管28與軸向伸縮桿17已經(jīng)通過第四壓緊螺栓30固連在一起，因此軸向伸縮桿17會(huì)隨著螺紋導(dǎo)管28 —起微動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扶正輪24位置的微調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)滾焊軌跡的微調(diào)，保證了零件的焊接質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，其特征在于:包括基體、安裝臂、輔助滾輪單元及扶正輪單元，所述安裝臂安裝在基體上，在安裝臂下部安裝有安裝環(huán)； 所述輔助滾輪單元包括軸向支架、徑向支架及輔助滾輪，所述軸向支架位于安裝環(huán)內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，軸向支架與安裝環(huán)通過第一壓緊螺釘固定限位；在所述軸向支架一端固定連接有第一導(dǎo)向套管，徑向支架位于第一導(dǎo)向套管內(nèi)，在徑向支架外表面加工有外螺紋，第一導(dǎo)向套管兩端的徑向支架上安裝有鎖緊螺母，徑向支架通過鎖緊螺母調(diào)節(jié)自身位移量，徑向支架與第一導(dǎo)向套管通過第二壓緊螺釘固定限位；在所述徑向支架一端固定連接有第二導(dǎo)向套管，在第二導(dǎo)向套管內(nèi)安裝有微調(diào)輪軸，兩者滑動(dòng)配合，所述輔助滾輪安裝在微調(diào)輪軸端部；在所述第二導(dǎo)向套管內(nèi)還設(shè)置有夾緊塊，夾緊塊與微調(diào)輪軸相接觸，夾緊塊通過與之相連的手柄控制夾緊狀態(tài)； 所述扶正輪單元設(shè)置為兩套，兩套扶正輪單元對(duì)稱安裝于安裝臂兩端，在安裝臂端部固定連接有第四導(dǎo)向套管，校正輪單元包括軸向伸縮桿、徑向伸縮桿及扶正輪，所述軸向伸縮桿位于第四導(dǎo)向套管內(nèi)，在軸向伸縮桿與第四導(dǎo)向套管之間設(shè)置有螺紋導(dǎo)管，在螺紋導(dǎo)管上通過螺紋連接有微調(diào)手輪，微調(diào)手輪通過環(huán)形卡槽連接在第四導(dǎo)向套管上，微調(diào)手輪在環(huán)形卡槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)但不可移動(dòng)；所述軸向伸縮桿與螺紋導(dǎo)管通過第四壓緊螺栓固定限位；在所述軸向伸縮桿一端固定連接有第三導(dǎo)向套管，所述徑向伸縮桿位于第三導(dǎo)向套管內(nèi)，兩者滑動(dòng)配合，徑向伸縮桿與第三導(dǎo)向套管通過第三壓緊螺釘固定限位；在所述徑向伸縮桿端部固定連接有扶正輪架，所述扶正輪安裝在扶正輪架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，其特征在于:在所述扶正輪架與扶正輪之間設(shè)置有U型輪架頭，扶正輪安裝在U型輪架頭的兩條U型臂上，U型輪架頭的兩條U型臂之間通過夾緊螺栓相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，其特征在于:所述U型輪架頭為兩套，兩套U型輪架頭對(duì)稱安裝在扶正輪架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，為了防止徑向支架在第一導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:在所述第一導(dǎo)向套管上安裝有第一導(dǎo)向螺釘，在徑向支架滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制徑向支架的滑動(dòng)方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，為了防止微調(diào)輪軸在第二導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:在所述第二導(dǎo)向套管上安裝有第二導(dǎo)向螺釘，在微調(diào)輪軸滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制微調(diào)輪軸的滑動(dòng)方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，為了防止軸向伸縮桿在螺紋導(dǎo)管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:在所述螺紋導(dǎo)管上安裝有第三導(dǎo)向螺釘，在軸向伸縮桿滑動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第三導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制軸向伸縮桿的滑動(dòng)方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁錐筒類零件滾焊輔助裝置，為了防止螺紋導(dǎo)管在第四導(dǎo)向套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:在所述第四導(dǎo)向套管上安裝有第四導(dǎo)向螺釘，在螺紋導(dǎo)管移動(dòng)方向上開設(shè)有導(dǎo)向槽，第四導(dǎo)向螺釘?shù)穆輻U位于導(dǎo)向槽內(nèi)用以限制螺紋導(dǎo)管的移動(dòng)方向。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK204183177SQ201420663189
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳宏海, 彭會(huì)文, 王積全 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司