一種液壓打刀機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的液壓打刀機(jī)構(gòu)包括活塞以及套設(shè)在活塞上的缸體、第一壓蓋和第二壓蓋，活塞套設(shè)在一軸桿上，缸體安裝在活塞的中部，第一壓蓋安裝在缸體的一側(cè)，第二壓蓋安裝在缸體的另一側(cè)，缸體、第一壓蓋和活塞之間設(shè)置有第一環(huán)狀油腔，第一壓蓋上設(shè)置有第一油孔，第一油孔與第一環(huán)狀油腔相連通，缸體、第二壓蓋和活塞之間設(shè)置有第二環(huán)狀油腔，缸體上設(shè)置有第二油孔，第二油孔與第二環(huán)狀油腔相連通，第一油孔和第二油孔分別與帶有液壓閥的液壓泵站相連，軸桿的靠近第二壓蓋的一端安裝有擋圈。本實用新型采用模塊化的設(shè)計，其打刀力可調(diào)節(jié)，能夠有效避免因彈簧疲勞破壞而導(dǎo)致的活塞恢復(fù)不到位的現(xiàn)象，并減少活塞零件的損耗，延長活塞壽命。
【專利說明】一種液壓打刀機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及臥式加工中心的打刀機(jī)構(gòu)，具體是一種液壓打刀機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控機(jī)床、數(shù)控加工中心已逐步替代傳統(tǒng)的手動機(jī)床。作為加工母機(jī)，數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工中心都是機(jī)、電、液、氣高度一體化，要求更高的穩(wěn)定性和可靠性，對其機(jī)械方面的要求更加嚴(yán)苛。打刀機(jī)構(gòu)是數(shù)控加工中心的重要組成部分，用于向刀具提供拉刀力，保證刀具切削所需的拉刀力。傳統(tǒng)打刀機(jī)構(gòu)在打刀時，其后端活塞位置以彈簧力進(jìn)行恢復(fù)，但在長期的使用過程中，在彈簧的疲勞破壞以及零件的磨損等不可控因素作用下，易導(dǎo)致活塞恢復(fù)不到位，引起數(shù)控加工中心系統(tǒng)報警，影響零件的加工，從而帶來不必要的損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為臥式加工中心提供一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，該打刀機(jī)構(gòu)采用模塊化的設(shè)計，可提供較大的打刀力，且打刀力可調(diào)節(jié)，能夠有效避免因彈簧疲勞破壞而導(dǎo)致的活塞恢復(fù)不到位的現(xiàn)象，并減少活塞零件的損耗，延長活塞壽命，提高機(jī)床整機(jī)的可靠性和自動化程度。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，包括活塞以及套設(shè)在所述的活塞上的缸體、第一壓蓋和第二壓蓋，所述的活塞套設(shè)在一軸桿上，所述的缸體安裝在所述的活塞的中部，所述的第一壓蓋安裝在所述的缸體的一側(cè)，所述的第二壓蓋安裝在所述的缸體的另一側(cè)，所述的缸體、所述的第一壓蓋和所述的活塞之間設(shè)置有第一環(huán)狀油腔，所述的第一壓蓋上設(shè)置有第一油孔，所述的第一油孔與所述的第一環(huán)狀油腔相連通，所述的缸體、所述的第二壓蓋和所述的活塞之間設(shè)置有第二環(huán)狀油腔，所述的缸體上設(shè)置有第二油孔，所述的第二油孔與所述的第二環(huán)狀油腔相連通，所述的第一油孔和所述的第二油孔分別與帶有液壓閥的液壓泵站相連，所述的軸桿的靠近所述的第二壓蓋的一端安裝有擋圈，所述的擋圈與拉桿的一端相連，所述的拉桿的另一端與拉刀爪相連，所述的拉桿與所述的拉刀爪之間安裝有碟簧。
[0005]工作過程中需要換刀時，來自液壓泵站的液壓油經(jīng)第一油孔注入第一環(huán)狀油腔，通過液壓油壓力推動活塞朝向第二壓蓋移動，移動一定距離后，活塞擠壓擋圈，擋圈擠壓拉桿，拉桿擠壓碟簧，使碟簧壓縮并促使拉刀爪松刀，即可進(jìn)行相應(yīng)的換刀和上刀操作，上刀完畢后，使液壓油經(jīng)第二油孔注入第二環(huán)狀油腔，推動活塞朝向第一壓蓋移動并恢復(fù)原位。在上述松刀和上刀操作中，通過液壓閥調(diào)節(jié)液壓泵站向第一環(huán)狀油腔和第二環(huán)狀油腔的注油過程，調(diào)節(jié)打刀力的大小，可控性好。
[0006]優(yōu)選地，上述液壓打刀機(jī)構(gòu)還包括氣路，所述的第二壓蓋上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的氣路與所述的進(jìn)氣孔相連通，所述的氣路與氣動元件相連。在松刀和上刀操作的同時，可通過氣動元件向進(jìn)氣孔和氣路內(nèi)吹氣，實現(xiàn)吹氣功能，將油液等雜物吹出，使用方便，起到清潔目的。
[0007]優(yōu)選地，所述的第一壓蓋上固定有支架，所述的支架上安裝有兩個接近開關(guān)，所述的活塞上安裝有與所述的兩個接近開關(guān)相配合的感應(yīng)塊，所述的感應(yīng)塊靠近所述的第一壓蓋。通過接近開關(guān)與感應(yīng)塊的配合，可精確控制活塞的運動行程，提高松刀及上刀動作的精確性，使機(jī)床加工更穩(wěn)定可靠。
[0008]優(yōu)選地，所述的第一壓蓋與所述的活塞之間、所述的缸體與所述的活塞之間以及所述的第二壓蓋與所述的活塞之間均設(shè)置有密封圈。密封圈對第一環(huán)狀油腔和第二環(huán)狀油腔起到密封效果，防止漏油。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型公開的液壓打刀機(jī)構(gòu)采用模塊化的設(shè)計，在活塞的兩側(cè)分別設(shè)置第一環(huán)狀油腔和第二環(huán)狀油腔，使用液壓力作為動力供給，穩(wěn)定可靠；松刀和打刀時由液壓閥調(diào)控液壓泵站向第一環(huán)狀油腔和第二環(huán)狀油腔的注油過程，通過液壓油壓力推動活塞來回移動，可提供較大的打刀力，且打刀力可調(diào)、可控，能夠有效避免因彈簧疲勞破壞而導(dǎo)致的活塞恢復(fù)不到位的現(xiàn)象；另外，活塞恢復(fù)中由于液壓力的緩沖作用，可緩解活塞所受沖擊，減少零件損耗，延長活塞的使用壽命，從而提高機(jī)床整機(jī)的可靠性和自動化程度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實施例液壓打刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1所不，一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，包括活塞I以及套設(shè)在活塞I上的缸體2、第一壓蓋3、第二壓蓋4和氣路6，第二壓蓋4上設(shè)置有進(jìn)氣孔41，氣路6與進(jìn)氣孔41相連通，氣路6與氣動元件(圖中未示出)相連，活塞I套設(shè)在一軸桿5上，缸體2安裝在活塞I的中部，第一壓蓋3安裝在缸體2的一側(cè)，第二壓蓋4安裝在缸體2的另一側(cè)，缸體2、第一壓蓋3和活塞I之間設(shè)置有第一環(huán)狀油腔7，第一壓蓋3上設(shè)置有第一油孔31，第一油孔31與第一環(huán)狀油腔7相連通，缸體2、第二壓蓋4和活塞I之間設(shè)置有第二環(huán)狀油腔8，缸體2上設(shè)置有第二油孔21，第二油孔21與第二環(huán)狀油腔8相連通，第一油孔31和第二油孔21分別與帶有液壓閥的液壓泵站(圖中未示出)相連，第一壓蓋3上固定有支架32，支架32上安裝有兩個接近開關(guān)33，活塞I上安裝有與兩個接近開關(guān)33相配合的感應(yīng)塊9，感應(yīng)塊9靠近第一壓蓋3，第一壓蓋3與活塞I之間、缸體2與活塞I之間以及第二壓蓋4與活塞I之間均設(shè)置有密封圈11，軸桿5的靠近第二壓蓋4的一端安裝有擋圈51，擋圈51與拉桿10的一端相連，拉桿10另一端與拉刀爪(圖中未示出)相連，拉桿10與拉刀爪之間安裝有碟簧(圖中未示出)。
[0013]上述打刀機(jī)構(gòu)在機(jī)床上安裝后，工作過程中需要換刀時，來自液壓泵站的液壓油經(jīng)第一油孔31注入第一環(huán)狀油腔7，通過液壓油壓力推動活塞I朝向第二壓蓋4移動，移動一定距離后，活塞I擠壓擋圈51，擋圈51擠壓拉桿10，拉桿10擠壓碟簧，使碟簧壓縮并促使拉刀爪松刀，即可進(jìn)行相應(yīng)的換刀和上刀操作，上刀完畢后，使液壓油經(jīng)第二油孔21注入第二環(huán)狀油腔8，推動活塞I朝向第一壓蓋3移動并恢復(fù)原位。在上述松刀和上刀操作中，通過液壓閥調(diào)節(jié)液壓泵站向第一環(huán)狀油腔7和第二環(huán)狀油腔8的注油過程，調(diào)節(jié)打刀力的大小，可控性好。在松刀和上刀操作的同時，通過氣動元件向進(jìn)氣孔41和氣路6內(nèi)吹氣，實現(xiàn)吹氣功能，將油液等雜物吹出，使用方便，起到清潔目的；通過接近開關(guān)33與感應(yīng)塊9的配合，可精確控制活塞I的運動行程，提高松刀及上刀動作的精確性，使機(jī)床加工更穩(wěn)定可
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[0014]在實際應(yīng)用中，可配備不同尺寸的缸體或者組合式缸體，根據(jù)不同型號刀具及其所需打刀力大小，合理選擇缸體，以實現(xiàn)活塞行程的擴(kuò)充或縮減，使活塞行程具有可調(diào)性。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，其特征在于包括活塞以及套設(shè)在所述的活塞上的缸體、第一壓蓋和第二壓蓋，所述的活塞套設(shè)在一軸桿上，所述的缸體安裝在所述的活塞的中部，所述的第一壓蓋安裝在所述的缸體的一側(cè)，所述的第二壓蓋安裝在所述的缸體的另一側(cè)，所述的缸體、所述的第一壓蓋和所述的活塞之間設(shè)置有第一環(huán)狀油腔，所述的第一壓蓋上設(shè)置有第一油孔，所述的第一油孔與所述的第一環(huán)狀油腔相連通，所述的缸體、所述的第二壓蓋和所述的活塞之間設(shè)置有第二環(huán)狀油腔，所述的缸體上設(shè)置有第二油孔，所述的第二油孔與所述的第二環(huán)狀油腔相連通，所述的第一油孔和所述的第二油孔分別與帶有液壓閥的液壓泵站相連，所述的軸桿的靠近所述的第二壓蓋的一端安裝有擋圈，所述的擋圈與拉桿的一端相連，所述的拉桿的另一端與拉刀爪相連，所述的拉桿與所述的拉刀爪之間安裝有碟簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括氣路，所述的第二壓蓋上設(shè)置有進(jìn)氣孔，所述的氣路與所述的進(jìn)氣孔相連通，所述的氣路與氣動元件相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一壓蓋上固定有支架，所述的支架上安裝有兩個接近開關(guān)，所述的活塞上安裝有與所述的兩個接近開關(guān)相配合的感應(yīng)塊，所述的感應(yīng)塊靠近所述的第一壓蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種液壓打刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一壓蓋與所述的活塞之間、所述的缸體與所述的活塞之間以及所述的第二壓蓋與所述的活塞之間均設(shè)置有密封圈。
【文檔編號】B23B19/02GK204248531SQ201420625378
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】嚴(yán)偉, 史璐冰, 盧杰, 劉智超 申請人:寧波海天精工股份有限公司