一種具有清洗模芯功能的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有清洗模芯功能的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上模芯，所述下模座上設(shè)有與上模芯相對應(yīng)的內(nèi)凹的下模芯，還包括蓄油池、接油盤、氣管、清洗油管、氣泵，所述上模芯上設(shè)有噴氣口和噴油口，所述蓄油池內(nèi)設(shè)有油泵，油泵的出油口通過清洗油管與噴油口相連通，所述噴氣口通過氣管與氣泵的出氣口相連通，所述下模芯內(nèi)設(shè)有用于排出污油的下油口，所述下油口與位于下模座下方的接油盤相連通。通過上模芯上的噴氣口，將下模芯上的鐵屑吹起，同時通過上模芯上的噴油口，對下方的下模芯進(jìn)行噴油清洗下模芯內(nèi)的鐵屑，污油從下模芯內(nèi)的下油口排出，自上而下噴油能快速清洗干凈，提高了鈑金件表面成型質(zhì)量。
【專利說明】一種具有清洗模芯功能的沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種具有清洗模芯功能的沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車的鈑金件多是通過沖壓模具沖壓成型，通過上模的上模芯和下模的下模芯相配合，將其鈑金件沖壓成型并沖壓去除不需要部分。
[0003]模具沖壓成型過程中，下模芯為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的，鈑金件上的細(xì)小邊屑會落入下模的下模芯內(nèi)，如下模芯內(nèi)存在鐵屑，會影響鈑金件表面成型質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有清洗模芯功能的沖壓模具，以達(dá)到清除下模芯內(nèi)鐵屑的目的。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]該具有清洗模芯功能的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上模芯，所述下模座上設(shè)有與上模芯相對應(yīng)的內(nèi)凹的下模芯，還包括蓄油池、接油盤、氣管、清洗油管、氣泵，所述上模芯上設(shè)有噴氣口和噴油口，所述蓄油池內(nèi)設(shè)有油泵，油泵的出油口通過清洗油管與噴油口相連通，所述噴氣口通過氣管與氣泵的出氣口相連通，所述下模芯內(nèi)設(shè)有用于排出污油的下油口，所述下油口與位于下模座下方的接油盤相連通。
[0007]進(jìn)一步的，所述噴氣口內(nèi)設(shè)有噴氣嘴，所述噴油口內(nèi)設(shè)有噴油嘴。
[0008]所述氣管和清洗油管上均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0009]所述氣管和清洗油管上均設(shè)有壓力表。
[0010]所述接油盤內(nèi)有設(shè)有用于過濾鐵屑的過濾網(wǎng)。
[0011]所述接油盤的底部設(shè)有排油口，并在排油口上設(shè)有閥。
[0012]所述接油盤內(nèi)的過濾網(wǎng)上設(shè)有可拆卸的吸鐵塊。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):通過上模芯上的噴氣口，將下模芯上的鐵屑吹起，同時通過上模芯上的噴油口，對下方的下模芯進(jìn)行噴油清洗下模芯內(nèi)的鐵屑，污油從下模芯內(nèi)的下油口排出，自上而下噴油能快速清洗干凈下模芯，操作簡單，提高了鈑金件表面成型質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型沖壓模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.上模座、2.下模座、3.清洗油管、4.蓄油池。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示，該具有清洗模芯功能的沖壓模具，包括上模座1、下模座2、蓄油池4、接油盤、氣管、清洗油管3、氣泵，其中，上模座內(nèi)設(shè)有上模芯，下模座上設(shè)有與上模芯相適配的下模芯，下模芯為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
[0019]蓄油池4設(shè)置在上模座和下模座的外部，蓄油池4內(nèi)設(shè)有油泵，并在蓄油池4外部設(shè)置有控制油泵工作的控制開關(guān)；上模芯上設(shè)有噴油口，噴油口內(nèi)設(shè)有噴油嘴，油泵的出油口通過清洗油管與噴油口相連通，噴嘴的噴射范圍能覆蓋下模座上的下模芯。
[0020]氣泵固定在上模座I上，上模座I的上模芯上設(shè)有噴氣口，噴氣口內(nèi)設(shè)有噴氣嘴，噴氣嘴的噴氣方向朝向下模芯，噴氣口通過氣管與氣泵的出氣口相連通，清除過程中，通過噴氣嘴將下模芯內(nèi)的鐵屑吹動或吹起，從而將鐵屑徹底清除干凈。
[0021]在清洗油管3和氣管上均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。通過調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，可對噴油嘴和噴氣嘴的噴射速度和噴射范圍進(jìn)行調(diào)節(jié)，壓力表可體現(xiàn)出清洗油管3和氣管中的壓力，防止壓力過大。蓄油池和清洗油管中的油為柴油。
[0022]在下模芯內(nèi)設(shè)有用于排出污油的下油口，下油口與位于下模座下方的接油盤相連通。通過上模芯上的噴油口，對下方的下模芯進(jìn)行噴油清洗下模芯內(nèi)的鐵屑，污油從下模芯內(nèi)的下油口排出，自上而下噴油能快速清洗干凈。
[0023]接油盤的上部盤口位置設(shè)置有用于過濾鐵屑的過濾網(wǎng)，并在接油盤內(nèi)的過濾網(wǎng)上設(shè)有可拆卸的吸鐵塊。具體為，在過濾網(wǎng)上設(shè)有固定鐵塊，吸鐵塊放置在固定鐵塊上，拆卸方便。
[0024]通過過濾網(wǎng)和吸鐵塊的共同作用，可以將污油中的鐵屑過濾出來。接油盤的底部設(shè)有排油口，并在排油口上設(shè)有閥。接油盤內(nèi)的過濾干凈的油可以循環(huán)利用，節(jié)約成本。
[0025]通過上模芯上的噴氣口，將下模芯上的鐵屑吹動或吹起，同時通過上模芯上的噴油口，對下方的下模芯進(jìn)行噴油清洗下模芯內(nèi)的鐵屑，兩者同時作用能徹底將下模芯內(nèi)的鐵屑清除干凈，提高了鈑金件表面成型質(zhì)量。清除過程中，只需控制油泵和氣泵工作即可，操作簡單。
[0026]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有清洗模芯功能的沖壓模具，包括上模座和下模座，所述上模座內(nèi)設(shè)有上模芯，所述下模座上設(shè)有與上模芯相對應(yīng)的內(nèi)凹的下模芯，其特征在于:還包括蓄油池、接油盤、氣管、清洗油管、氣泵，所述上模芯上設(shè)有噴氣口和噴油口，所述蓄油池內(nèi)設(shè)有油泵，油泵的出油口通過清洗油管與噴油口相連通，所述噴氣口通過氣管與氣泵的出氣口相連通，所述下模芯內(nèi)設(shè)有用于排出污油的下油口，所述下油口與位于下模座下方的接油盤相連通。
2.如權(quán)利要求1所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述噴氣口內(nèi)設(shè)有噴氣嘴，所述噴油口內(nèi)設(shè)有噴油嘴。
3.如權(quán)利要求1所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述氣管和清洗油管上均設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
4.如權(quán)利要求1所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述氣管和清洗油管上均設(shè)有壓力表。
5.如權(quán)利要求1所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述接油盤內(nèi)有設(shè)有用于過濾鐵屑的過濾網(wǎng)。
6.如權(quán)利要求1所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述接油盤的底部設(shè)有排油口，并在排油口上設(shè)有閥。
7.如權(quán)利要求5所述具有清洗模芯功能的沖壓模具，其特征在于:所述接油盤內(nèi)的過濾網(wǎng)上設(shè)有可拆卸的吸鐵塊。
【文檔編號】B21D37/10GK204108137SQ201420545439
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月22日
【發(fā)明者】陶文革 申請人:蕪湖縣靈芝機(jī)械有限公司