彎頭變形修復(fù)裝置制造方法
【專利摘要】彎頭變形修復(fù)裝置，包括底座，底座上垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱上端設(shè)有固定座，固定座上垂直設(shè)有液壓缸，四根導(dǎo)柱上滑動(dòng)設(shè)有滑座，滑座下表面設(shè)有頂壓柱，液壓缸的活塞桿垂直穿過(guò)固定座與滑座上表面連接，底座上設(shè)有底板，底板上設(shè)有左立板、右立板、后立板和前擋板，左立板和右立板前端上部為圓弧結(jié)構(gòu)，左立板和后立板后端邊沿分別與后立板前表面連接，前擋板設(shè)在左立板和右立板前側(cè)下部，左立板和右立板之間設(shè)有下支撐板，后立板的前表面設(shè)有側(cè)支撐板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，自動(dòng)化程度高，將壓扁或變形的彎頭很快就修復(fù)好，從而提高施工質(zhì)量，提高流體通過(guò)彎頭的流速。
【專利說(shuō)明】彎頭變形修復(fù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管件生產(chǎn)制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種彎頭變形修復(fù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近些年來(lái)，彎頭在石油、天然氣管道工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用，由于彎頭中空，在生產(chǎn)、搬運(yùn)以及使用過(guò)程中，針對(duì)外界阻力、壓力等種種原因，很容易造成彎頭變形，中間凹陷的現(xiàn)象，這在施工過(guò)程中增加焊接難度，并且加大流體流動(dòng)的阻力，降低流體在彎頭內(nèi)的流速。因此，亟需一種對(duì)彎頭進(jìn)行修復(fù)的工具或裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、方便快捷、修復(fù)效果好的彎頭變形修復(fù)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:彎頭變形修復(fù)裝置，包括底座，底座上垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱上端設(shè)有固定座，固定座上垂直設(shè)有液壓缸，四根導(dǎo)柱上滑動(dòng)設(shè)有滑座，滑座下表面設(shè)有頂壓柱，液壓缸的活塞桿垂直穿過(guò)固定座與滑座上表面連接，底座上設(shè)有底板，底板上設(shè)有左立板、右立板、后立板和前擋板，左立板和右立板前端上部為圓弧結(jié)構(gòu)，左立板和后立板后端邊沿分別與后立板前表面連接，前擋板設(shè)在左立板和右立板前側(cè)下部，左立板和右立板之間設(shè)有下支撐板，后立板的前表面設(shè)有側(cè)支撐板，下支撐板上端邊沿和側(cè)支撐板前端邊沿均呈用于放置彎頭的圓弧槽孔結(jié)構(gòu)。
[0005]采用上述技術(shù)方案，待修復(fù)的彎頭放置到下支撐板和側(cè)支撐板上的圓弧槽孔內(nèi)，彎頭前端下邊沿頂在前擋板內(nèi)側(cè)表面，前擋板高度低于彎頭前端內(nèi)孔下邊沿，彎頭上端口朝上。根據(jù)彎頭口徑大小選擇至少三個(gè)鋼球，先放到彎頭上端口一個(gè)與彎頭內(nèi)徑大小相等的鋼球，液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)滑座沿四根導(dǎo)柱向下移動(dòng)，滑座下表面的頂壓柱向下壓鋼球，使鋼球壓入到彎頭內(nèi)，頂壓柱升起，然后再把第二個(gè)鋼球放到彎頭上端口，第二第二個(gè)鋼球和第三個(gè)鋼球的外徑稍小于第一鋼球的外徑，頂壓柱向下壓第二個(gè)鋼球，第二個(gè)鋼球推動(dòng)第一個(gè)鋼球向下移動(dòng)，然后再放第三個(gè)鋼球、第四個(gè)鋼球，直到第一個(gè)鋼球從彎頭下端口出來(lái)，第一個(gè)鋼球就可以把壓扁或變形的部分撐起來(lái)。若一次修復(fù)效果不好，可以重復(fù)上述過(guò)程再操作一遍。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作，自動(dòng)化程度高，將壓扁或變形的彎頭很快就修復(fù)好，從而提聞施工質(zhì)量，提聞流體通過(guò)彎頭的流速。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是彎頭放置到側(cè)支撐板和下支撐板上的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的彎頭變形修復(fù)裝置，包括底座1，底座I上垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱2，四根導(dǎo)柱2上端設(shè)有固定座3，固定座3上垂直設(shè)有液壓缸4，四根導(dǎo)柱2上滑動(dòng)設(shè)有滑座5，滑座5下表面設(shè)有頂壓柱6，液壓缸4的活塞桿垂直穿過(guò)固定座3與滑座5上表面連接,底座I上設(shè)有底板7，底板7上設(shè)有左立板8、右立板9、后立板10和前擋板11,左立板8和右立板9前端上部為圓弧結(jié)構(gòu),左立板8和后立板10后端邊沿分別與后立板10前表面連接，前擋板11設(shè)在左立板8和右立板9前側(cè)下部，左立板8和右立板9之間設(shè)有下支撐板12，后立板10的前表面設(shè)有側(cè)支撐板13，下支撐板12上端邊沿和側(cè)支撐板13前端邊沿均呈用于放置彎頭14的圓弧槽孔結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型在工作使用時(shí)，待修復(fù)的彎頭14放置到下支撐板12和側(cè)支撐板13上的圓弧槽孔內(nèi)，彎頭14前端下邊沿頂在前擋板11內(nèi)側(cè)表面，前擋板11高度低于彎頭14前端內(nèi)孔下邊沿，彎頭14上端口朝上。根據(jù)彎頭14 口徑大小選擇至少三個(gè)鋼球15，先放到彎頭14上端口一個(gè)與彎頭14內(nèi)徑大小相等的鋼球15，液壓缸4的活塞桿驅(qū)動(dòng)滑座5沿四根導(dǎo)柱2向下移動(dòng)，滑座5下表面的頂壓柱6向下壓鋼球15，使鋼球15壓入到彎頭14內(nèi)，頂壓柱6升起，然后再把第二個(gè)鋼球15放到彎頭14上端口，第二第二個(gè)鋼球15和第三個(gè)鋼球15的外徑稍小于第一鋼球15的外徑，頂壓柱6向下壓第二個(gè)鋼球15，第二個(gè)鋼球15推動(dòng)第一個(gè)鋼球15向下移動(dòng)，然后再放第三個(gè)鋼球15、第四個(gè)鋼球15，直到第一個(gè)鋼球15從彎頭14下端口出來(lái)，第一個(gè)鋼球15就可以把壓扁或變形的部分撐起來(lái)。若一次修復(fù)效果不好，可以重復(fù)上述過(guò)程再操作一遍。
[0011]上述實(shí)施例并非對(duì)本實(shí)用新型的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.彎頭變形修復(fù)裝置，其特征在于:包括底座，底座上垂直設(shè)有四根導(dǎo)柱，四根導(dǎo)柱上端設(shè)有固定座，固定座上垂直設(shè)有液壓缸，四根導(dǎo)柱上滑動(dòng)設(shè)有滑座，滑座下表面設(shè)有頂壓柱，液壓缸的活塞桿垂直穿過(guò)固定座與滑座上表面連接，底座上設(shè)有底板，底板上設(shè)有左立板、右立板、后立板和前擋板,左立板和右立板前端上部為圓弧結(jié)構(gòu),左立板和后立板后端邊沿分別與后立板前表面連接，前擋板設(shè)在左立板和右立板前側(cè)下部，左立板和右立板之間設(shè)有下支撐板，后立板的前表面設(shè)有側(cè)支撐板，下支撐板上端邊沿和側(cè)支撐板前端邊沿均呈用于放置彎頭的圓弧槽孔結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B21D3/14GK204108040SQ201420530580
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】何清, 張付峰, 袁希海, 李懷剛, 任如真, 白楊, 康佳音 申請(qǐng)人:鄭州萬(wàn)達(dá)管件制造有限公司