一種磨齒的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨齒機(jī)，包括機(jī)架、磨頭裝置、磨頭調(diào)節(jié)托板、電機(jī)、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)和冷卻裝置，所述磨頭調(diào)節(jié)托板置于所述機(jī)架的上端面上，所述磨頭裝置固定置于所述磨頭調(diào)節(jié)托板的一側(cè)，所述磨頭調(diào)節(jié)托板帶動所述磨頭裝置移動，所述電機(jī)置于所述機(jī)架的一側(cè)，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)置于所述磨頭裝置下端的機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)與所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)通過皮帶連接，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)帶動磨頭調(diào)節(jié)托板移動，所述冷卻裝置置于所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)的下端。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低、維修方便、能同時進(jìn)行雙邊磨齒，磨齒精度高。
【專利說明】一種磨齒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種磨齒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磨齒機(jī)主要是數(shù)控機(jī)型，主要存在以下不足:1、磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不易維修；2、磨齒只是單邊作業(yè)，效率低下，且精度低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低、維修方便、能同時進(jìn)行雙邊磨齒，磨齒精度高的磨齒機(jī)。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種磨齒機(jī)，包括機(jī)架、磨頭裝置、磨頭調(diào)節(jié)托板、電機(jī)、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)和冷卻裝置，所述磨頭調(diào)節(jié)托板置于所述機(jī)架的上端面上，所述磨頭裝置固定置于所述磨頭調(diào)節(jié)托板的一側(cè)，所述磨頭調(diào)節(jié)托板帶動所述磨頭裝置移動，所述電機(jī)置于所述機(jī)架的一側(cè)，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)置于所述磨頭裝置下端的機(jī)架內(nèi)，所述電機(jī)與所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)通過皮帶連接，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)帶動磨頭調(diào)節(jié)托板移動，所述冷卻裝置置于所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)的下端；
[0005]所述機(jī)架的上端設(shè)置有多個用于工件限位移動的限位裝置，多個所述限位裝置依次同軸線并列，所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體設(shè)置有兩個，兩個所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體對稱置于多個所述限位裝置同軸線的兩側(cè)。
[0006]本實用新型的有益效果是:1、本磨齒機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，磨頭裝置、磨頭調(diào)節(jié)托板、電機(jī)、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)易于維護(hù)，整體造價成本低；2、兩個所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體對稱置于多個所述限位裝置同軸線的兩側(cè)，可以實現(xiàn)兩個磨頭裝置對工件兩邊同時進(jìn)行磨齒，提升加工效率，及加工精度。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)包括減速機(jī)、第一凸輪、第二凸輪、第三凸輪、兩個滑動塊、兩個定位夾緊頭和兩個連接塊，所述電機(jī)與所述減速機(jī)通過皮帶連接，所述第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪均置于所述減速機(jī)的上端，所述減速機(jī)分別帶動第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪轉(zhuǎn)動，兩個所述滑動塊分別置于所述第一凸輪和第二凸輪上端的一側(cè)，兩個所述滑動塊分別與所述第一凸輪和第二凸輪聯(lián)動，兩個所述定位夾緊頭分別置于兩個所述滑動塊的上端，兩個所述定位夾緊頭分別通過連接件可水平轉(zhuǎn)動的與兩個所述滑動塊連接，兩個所述定位夾緊頭的一端用于夾持移動工件，兩個所述定位夾緊頭的另一端分別與所述第一凸輪和第二凸輪聯(lián)動，兩個所述連接塊置于所述第三凸輪上端的兩偵牝所述第三凸輪帶動兩個所述連接塊兩側(cè)往復(fù)移動，兩個所述連接塊分別帶動磨頭調(diào)節(jié)托板移動。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:1、兩個定位夾緊頭分別與第一凸輪和第二凸輪聯(lián)動，兩個滑動塊分別與第一凸輪和第二凸輪聯(lián)動，結(jié)構(gòu)簡單，可以穩(wěn)定工件的推進(jìn)速度，維護(hù)方便，造價成本低；2、第三凸輪帶動兩個所述連接塊兩側(cè)往復(fù)移動，能提升磨頭裝置同時給進(jìn)磨齒，提升加工精度；3、第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪同時由減速機(jī)帶動，力口工精度高，能耗低。
[0010]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體設(shè)置有兩個或兩個以上。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:兩個或兩個以上磨頭裝置可以加快磨齒效率。
[0012]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體設(shè)置有四個，四個所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體平均對稱置于多個所述限位裝置同軸線的兩側(cè)。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:四個所述磨頭裝置和磨頭調(diào)節(jié)托板的組合體平均對稱置于多個所述限位裝置同軸線的兩側(cè)，提升磨齒精度。
[0014]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述磨頭裝置通過螺栓固定在所述磨頭調(diào)節(jié)托板上，所述磨頭調(diào)節(jié)托板通過螺栓固定在機(jī)架上。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:安裝方便，連接牢固。
[0016]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述磨頭裝置包括磨頭電機(jī)和磨頭，所述磨頭套裝在所述磨頭電機(jī)的輸出軸上。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:磨頭電機(jī)性能穩(wěn)定，加工精度高；磨頭更換方便。
[0018]進(jìn)一步技術(shù)方案，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:變頻電機(jī)具備有啟動功能，采用電磁設(shè)計，減少了定子和轉(zhuǎn)子的阻值，適應(yīng)不同工況條件下的頻繁變速，且節(jié)能減排。
[0020]進(jìn)一步技術(shù)方案，多個所述限位裝置均設(shè)置有用于工件滑動的限位槽。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:限位槽便于工件移動，提升加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種磨齒機(jī)的主視圖；
[0023]圖2為圖1的左視圖；
[0024]圖3為圖1的俯視圖；
[0025]圖4為工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0027]1、機(jī)架，2、磨頭裝置，3、磨頭調(diào)節(jié)托板，4、電機(jī)；
[0028]5、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)，51、減速機(jī)，52、第一凸輪，53、第二凸輪，54、第三凸輪，55、滑動塊，56定位夾緊頭，57、連接塊；
[0029]6、冷卻裝置，7、限位裝置，8、工件。

【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0031]如圖1至圖4所示，一種磨齒機(jī)，包括機(jī)架1、磨頭裝置2、磨頭調(diào)節(jié)托板3、電機(jī)4、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5和冷卻裝置6，所述磨頭調(diào)節(jié)托板3置于所述機(jī)架I的上端面上，所述磨頭裝置2固定置于所述磨頭調(diào)節(jié)托板3的一側(cè)，所述磨頭調(diào)節(jié)托板3帶動所述磨頭裝置2移動，所述電機(jī)4置于所述機(jī)架I的一側(cè)，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5置于所述磨頭裝置2下端的機(jī)架I內(nèi)，所述電機(jī)4與所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5通過皮帶連接，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5帶動磨頭調(diào)節(jié)托板3移動，所述冷卻裝置6置于所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5的下端；
[0032]所述機(jī)架I的上端設(shè)置有多個用于工件限位移動的限位裝置7，多個所述限位裝置7依次同軸線并列，所述磨頭裝置2和磨頭調(diào)節(jié)托板3的組合體設(shè)置有兩個，兩個所述磨頭裝置2和磨頭調(diào)節(jié)托板3的組合體對稱置于多個所述限位裝置7同軸線的兩側(cè)。
[0033]所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5包括減速機(jī)51、第一凸輪52、第二凸輪53、第三凸輪54、兩個滑動塊55、兩個定位夾緊頭56和兩個連接塊57，所述電機(jī)4與所述減速機(jī)51通過皮帶連接，所述第一凸輪52、第二凸輪53和第三凸輪54均置于所述減速機(jī)51的上端，所述減速機(jī)51分別帶動第一凸輪52、第二凸輪53和第三凸輪54轉(zhuǎn)動，兩個所述滑動塊55分別置于所述第一凸輪52和第二凸輪53上端的一側(cè)，兩個所述滑動塊55分別與所述第一凸輪52和第二凸輪53聯(lián)動，兩個所述定位夾緊頭56分別置于兩個所述滑動塊55的上端，兩個所述定位夾緊頭56分別通過連接件可水平轉(zhuǎn)動的與兩個所述滑動塊55連接，兩個所述定位夾緊頭56的一端用于夾持移動工件，兩個所述定位夾緊頭56的另一端分別與所述第一凸輪52和第二凸輪53聯(lián)動，兩個所述連接塊57置于所述第三凸輪54上端的兩側(cè)，所述第三凸輪54帶動兩個所述連接塊57兩側(cè)往復(fù)移動，兩個所述連接塊57分別帶動磨頭調(diào)節(jié)托板3移動。
[0034]所述磨頭裝置2和磨頭調(diào)節(jié)托板3的組合體設(shè)置有兩個或兩個以上
[0035]所述磨頭裝置2和磨頭調(diào)節(jié)托板3的組合體設(shè)置有四個，四個所述磨頭裝置2和磨頭調(diào)節(jié)托板3的組合體平均對稱置于多個所述限位裝置7同軸線的兩側(cè)。
[0036]所述磨頭裝置2通過螺栓固定在所述磨頭調(diào)節(jié)托板3上，所述磨頭調(diào)節(jié)托板3通過螺栓固定在機(jī)架I上。
[0037]所述磨頭裝置2包括磨頭電機(jī)和磨頭，所述磨頭套裝在所述磨頭電機(jī)的輸出軸上。
[0038]所述電機(jī)4為變頻電機(jī)
[0039]多個所述限位裝置7均設(shè)置有用于工件滑動的限位槽。
[0040]本裝置的工作原理，把工件7放入工作臺.啟動電機(jī)4慢速帶動減速機(jī)51運轉(zhuǎn)，減速機(jī)2帶動第一凸輪52、第二凸輪53和第三凸輪54同步轉(zhuǎn)動.第一凸輪52、第二凸輪53分別帶動兩個定位夾緊頭56夾緊工件，同時第一凸輪52、第二凸輪53分別帶動兩個滑動塊55沿多個所述限位裝置7的同軸線直線移動，兩個滑動塊55直線位移帶動兩個定位夾緊頭56沿多個所述限位裝置7同軸線直線移動，定位夾緊頭56移動到位后松開工件，滑動塊55再帶動定位夾緊頭56返回原位，第三凸輪54帶動兩個所述連接塊57移動，磨頭調(diào)節(jié)拖板3隨著連接塊57移動實現(xiàn)磨頭裝置2定位，磨頭裝置2到位后，停電機(jī)4，開動磨頭裝置2利用磨頭調(diào)節(jié)托板3調(diào)好磨頭，啟動電機(jī)4通過工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)5實現(xiàn)工件的自動夾緊移動和磨頭裝置2的自動進(jìn)退完成磨齒工作。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種磨齒機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、磨頭裝置(2)、磨頭調(diào)節(jié)托板(3)、電機(jī)(4)、工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)和冷卻裝置(6)，所述磨頭調(diào)節(jié)托板(3)置于所述機(jī)架(I)的上端面上，所述磨頭裝置(2)固定置于所述磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的一側(cè)，所述磨頭調(diào)節(jié)托板(3 )帶動所述磨頭裝置(2 )移動，所述電機(jī)(4 )置于所述機(jī)架(I)的一側(cè)，所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)置于所述磨頭裝置(2)下端的機(jī)架(I)內(nèi)，所述電機(jī)(4)與所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)通過皮帶連接,所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)帶動磨頭調(diào)節(jié)托板(3)移動，所述冷卻裝置(6)置于所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)的下端； 所述機(jī)架(I)的上端設(shè)置有多個用于工件限位移動的限位裝置(7)，多個所述限位裝置(7)依次同軸線并列，所述磨頭裝置(2)和磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的組合體設(shè)置有兩個，兩個所述磨頭裝置(2)和磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的組合體對稱置于多個所述限位裝置(7)同軸線的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述工件定位夾緊拖動機(jī)構(gòu)(5)包括減速機(jī)(51)、第一凸輪(52)、第二凸輪(53)、第三凸輪(54)、兩個滑動塊(55)、兩個定位夾緊頭(56)和兩個連接塊(57)，所述電機(jī)(4)與所述減速機(jī)(51)通過皮帶連接，所述第一凸輪(52)、第二凸輪(53)和第三凸輪(54)均置于所述減速機(jī)(51)的上端，所述減速機(jī)(51)分別帶動第一凸輪(52)、第二凸輪(53)和第三凸輪(54)轉(zhuǎn)動，兩個所述滑動塊(55)分別置于所述第一凸輪(52)和第二凸輪(53)上端的一側(cè)，兩個所述滑動塊(55)分別與所述第一凸輪(52)和第二凸輪(53)聯(lián)動，兩個所述定位夾緊頭(56)分別置于兩個所述滑動塊(55)的上端，兩個所述定位夾緊頭(56)分別通過連接件可水平轉(zhuǎn)動的與兩個所述滑動塊(55)連接，兩個所述定位夾緊頭(56)的一端用于夾持移動工件，兩個所述定位夾緊頭(56)的另一端分別與所述第一凸輪(52)和第二凸輪(53)聯(lián)動，兩個所述連接塊(57)置于所述第三凸輪(54)上端的兩側(cè)，所述第三凸輪(54)帶動兩個所述連接塊(57)兩側(cè)往復(fù)移動，兩個所述連接塊(57)分別帶動磨頭調(diào)節(jié)托板(3)移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述磨頭裝置(2)和磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的組合體設(shè)置有兩個或兩個以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述磨頭裝置(2)和磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的組合體設(shè)置有四個，四個所述磨頭裝置(2)和磨頭調(diào)節(jié)托板(3)的組合體平均對稱置于多個所述限位裝置(7)同軸線的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述磨頭裝置(2)通過螺栓固定在所述磨頭調(diào)節(jié)托板(3 )上，所述磨頭調(diào)節(jié)托板(3 )通過螺栓固定在機(jī)架(I)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述磨頭裝置(2)包括磨頭電機(jī)和磨頭，所述磨頭套裝在所述磨頭電機(jī)的輸出軸上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:所述電機(jī)(4)為變頻電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一所述一種磨齒機(jī)，其特征在于:多個所述限位裝置(7)均設(shè)置有用于工件滑動的限位槽。
【文檔編號】B23F5/02GK204195437SQ201420517778
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月10日
【發(fā)明者】陳明友 申請人:陳明友