一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，包括輥體，輥體下端設有用于支撐輥體的的輥座，還包括設在輥座正下方的安裝座，所述的安裝座上設有與其垂直的絲杠，所述的絲杠上套設有調節(jié)彈簧，所述絲杠的上端穿過輥座的底部，并通過絲杠的頂部設有調節(jié)螺母與輥座連接，所述的輥座在絲杠上做上下往復運動，結構簡單，支撐輥的支撐高度受矯直力、甩動沖擊力和彈簧彈力的影響，起到緩沖穩(wěn)定的作用，能夠穩(wěn)定支撐鋼管矯直機出口側的鋼管，使被矯鋼管在六輥高速矯直狀態(tài)或者多輥矯直狀態(tài)下，在矯直機出口側保持穩(wěn)定，提高被矯管材的矯直直線度，避免鋼管頭部和后臺設備發(fā)生碰傷。
【專利說明】一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于無縫鋼管生產設備領域，主要應用于鋼管矯直設備，尤其涉及一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置。

【背景技術】
[0002]矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥(中間內凹，雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數(shù)目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子咬入之后，不斷地作直線或旋轉運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最后達到矯直的目的。
[0003]對鋼管實施矯直，能提高鋼管的直線度和橢圓度，為鋼管使用或者深加工提供合格的母材，六輥矯直機快開機構的成功使用為高速矯直提供了可靠的保證，在矯直的過程需要矯直的管材從機器的左端(或右端)的進料裝置上被送入矯直機的下輥上，上輥下行使其壓住管材，到相應的位置后停止。上下輥系分別與被矯直的管材的軸線傾斜一定的角度，輥子的雙曲線型母線與管材的外徑相吻合，呈包絡狀。三個上輥在各自液壓缸的作用下壓在管材上，兩個下輥子分別由各自的液壓馬達驅動旋轉，帶動管材既繞軸線旋轉又沿軸向移動。改變液壓馬達的旋轉方向即可改變管材的旋轉方向和軸向移動方向，實現(xiàn)可逆式矯直。然后將被矯直的管材通過另一端的出料裝置送到物料架上。對局部彎曲變形較大的管材，可利用兩端的沖頭先進行局部矯直，然后再進行整體矯直。學過初等數(shù)學的都知道:三點成一線。可是，如果我們用三點成一線的辦法來矯直管子，管子并不能被矯直，被壓直了還會彈回來，這是由于鋼管內應力的關系。我們在矯直鋼管時只能用矯枉過正的辦法來矯直鋼管，就是說，只有對彎曲的管子施加大于應力但是方向相反的力量，才能完全消除掉原有的應力，使管子變直。矯直機就是使管材通過多次彈塑性彎曲變形實現(xiàn)對管材的矯直的。
[0004]但高速矯直過程中鋼管在矯直機出口側的甩動劇烈，嚴重影響了矯后鋼管的直線度；同時為追求高的矯直精度的多輥式鋼管矯直由于多個斜輥(10個或11個)同時參與矯直，其斜輥效應導致鋼管在矯直機出口側發(fā)生甩動，導致直線度不能可靠保證。
實用新型內容
[0005]針對上述問題，本實用新型提供了一種安裝于六輥或者多輥矯直機的出口側，緊鄰矯直機主機的末輥，支撐輥的輥型曲線近似于矯直機主機的輥型曲線，支撐裝置具有浮動性，穩(wěn)定支撐被矯鋼管，不僅提高了矯后鋼管的直線度，而且避免鋼管在甩動過程中造成的頭部碰傷的用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案，一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，包括輥體，輥體下端設有用于支撐輥體的的輥座，還包括設在輥座正下方的安裝座，所述的安裝座上設有與其垂直的絲杠，所述的絲杠上套設有調節(jié)彈簧，所述絲杠的上端穿過輥座的底部，并通過絲杠的頂部設有調節(jié)螺母與輥座連接，所述的輥座在絲杠上做上下往復運動。
[0007]所述的調節(jié)彈簧外設有具有頂蓋的套筒，該套筒的頂蓋上設有用于穿過絲杠的通孔，所述的套筒的長度小于調節(jié)彈簧的長度，該套筒與輥座固定連接。
[0008]所述的套筒是頂蓋半徑大于套筒半徑的T型套筒，所述通孔位于套筒頂蓋的中心位置上。
[0009]所述的套筒與輥座通過焊接或螺栓固定連接。
[0010]所述的絲杠的下端通過固定螺母固定在安裝座的底部的中心。
[0011]本實用新型采用上述技術方案，具有以下有益效果是:結構簡單，支撐輥的支撐高度受矯直力、甩動沖擊力和彈簧彈力的影響，起到緩沖穩(wěn)定的作用，能夠穩(wěn)定支撐鋼管矯直機出口側的鋼管，使被矯鋼管在六輥高速矯直狀態(tài)或者多輥矯直狀態(tài)下，在矯直機出口側保持穩(wěn)定，提高被矯管材的矯直直線度，避免鋼管頭部和后臺設備發(fā)生碰傷。
[0012]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置結構示意圖。
[0014]1、輥體；2、輥座；3、調節(jié)螺母；4、絲杠；5、調節(jié)彈簧；6、安裝座；7、套筒；8、固定螺母；9、通孔。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例進一步對一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置進行詳細的說明。
[0016]如圖1所示的一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，包括輥體1，輥體I下端設有用于支撐輥體I的的輥座2，還包括設在輥座2正下方的安裝座6，所述的安裝座6上設有與其垂直的絲杠4，所述的絲杠4上套設有調節(jié)彈簧5，所述絲杠4的上端穿過輥座2的底部，并通過絲杠4的頂部設有調節(jié)螺母3與輥座2連接，所述的輥座2在絲杠4上做上下往復運動。安裝時，安裝座6通過螺母或焊接固定安裝在矯直機主機末端，使支撐輥緊鄰矯直機主機末端矯直輥，絲杠4通過固定螺母5垂直固定到安裝座6底部的中心位置上，在絲杠4上套入調節(jié)彈簧5，然后把輥座2插到絲杠4上，并在絲杠4的頂端上擰上調節(jié)螺母3，輥座2上設有過絲杠孔，該過絲杠孔用于插入絲杠4，并且保證輥座2可沿著絲杠4上下運動。
[0017]在工作時，目前的矯直機在工作時，鋼管在矯直機出口側的甩動劇烈，嚴重影響了矯后鋼管的直線度；同時為追求高的矯直精度的多輥式鋼管矯直由于多個斜輥(10個或11個)同時參與矯直，其斜輥效應導致鋼管在矯直機出口側發(fā)生甩動，導致直線度不能可靠保證。
[0018]本實用新型采用的技術方案與現(xiàn)有的進行對比，可以看出本實用新型在工作時，矯直機對鋼管進行矯直，支撐輥會產生強烈的甩動沖擊力，該甩動力傳遞給輥座2，輥座2在力的作用下沿著絲杠2上下往復運動，會壓縮調節(jié)彈簧5，調節(jié)彈簧5會產生相對的彈力，起到緩沖穩(wěn)定的作用，能夠穩(wěn)定支撐鋼管矯直機出口側的鋼管，使被矯鋼管在六輥高速矯直狀態(tài)或者多輥矯直狀態(tài)下，在矯直機出口側保持穩(wěn)定，提高被矯管材的矯直直線度，避免鋼管頭部和后臺設備發(fā)生碰傷。
[0019]調節(jié)螺母3可對輥座2對調節(jié)彈簧5的初始壓縮量進行調節(jié)，上緊調節(jié)螺母3會使調節(jié)彈簧5對輥座2的彈力增大，松動調節(jié)螺母3會使調節(jié)彈簧5對輥座2的彈力減小。
[0020]在上述實施例中，為了對調節(jié)彈簧5進行保護，同時輥座2在上下運動的過程中更加穩(wěn)定，所述的調節(jié)彈簧5外設有具有頂蓋的套筒7，該套筒7的頂蓋上設有用于穿過絲杠4的通孔9，所述的套筒7的長度小于調節(jié)彈簧5的長度，該套筒7與輥座2固定連接；在安裝時，安裝座6通過螺母或焊接固定安裝在矯直機主機末端，使支撐輥緊鄰矯直機主機末端矯直輥，絲杠4通過固定螺母5垂直固定到安裝座6底部的中心位置上，在絲杠4上套入調節(jié)彈簧5，當把調節(jié)彈簧5套在絲杠4上后，把套筒7上的通孔9穿過絲杠4，并使套筒7套在調節(jié)彈簧5上，然后把輥座2插到絲杠4上，然后把套筒7與輥座2通過焊接或螺栓固定連接，最后在絲杠4的頂端上擰上調節(jié)螺母3。
[0021]工作時，矯直機對鋼管進行矯直時，支撐輥會產生強烈的甩動沖擊力，該甩動力傳遞給輥座2，因輥座2與套筒7固定在一起(解決了調節(jié)彈簧5在不收保護下在壓縮和伸展的過程中會發(fā)生晃動的問題，對調節(jié)彈簧5工作不穩(wěn)定，導致整個矯直機在工作的過程中發(fā)生損壞或矯正誤差較大的情況)，輥座2和套筒7接收到甩動力，會沿著絲杠4上下運動，會壓縮調節(jié)彈簧5，調節(jié)彈簧5會產生相對的彈力，起到緩沖穩(wěn)定的作用，同時調整彈簧5在壓縮的過程中會在套筒7的保護下軸向伸縮，不會發(fā)生縱向壓扁的情況，能夠穩(wěn)定支撐鋼管矯直機出口側的鋼管，使被矯鋼管在六輥高速矯直狀態(tài)或者多輥矯直狀態(tài)下，在矯直機出口側保持穩(wěn)定，提高被矯管材的矯直直線度，避免鋼管頭部和后臺設備發(fā)生碰傷。
[0022]在上述實施例中，為了輥座2與套筒7的安裝更加穩(wěn)定，所述的套筒7是頂蓋半徑大于套筒8半徑的T型套筒，所述通孔9位于套筒7頂蓋的中心位置上，安裝的過程中，把套筒7套到調節(jié)彈簧5后，通過螺栓或焊接把T型套筒的外沿與輥座2進行固定連接，可以看出，采用T型套筒，不影響套筒7在工作時，固定連接點與輥座2、調節(jié)彈簧5相互影響，發(fā)生不必要的碰撞，并且輥座2與套筒7之間的連接更加穩(wěn)定。
[0023]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，包括輥體(I)，輥體(I)下端設有用于支撐輥體(I)的輥座(2 )，其特征在于，還包括設在輥座(2 )正下方的安裝座(6 )，所述的安裝座(6 )上設有與其垂直的絲杠(4)，所述的絲杠(4)上套設有調節(jié)彈簧(5)，所述絲杠(4)的上端穿過輥座(2)的底部，并通過絲杠(4)的頂部設有調節(jié)螺母(3)與輥座(2)連接，所述的輥座(2)在絲杠(4)上做上下往復運動。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，其特征在于，所述的調節(jié)彈簧(5)外設有具有頂蓋的套筒(7)，該套筒(7)的頂蓋上設有用于穿過絲杠(4)的通孔(9)，所述的套筒(7)的長度小于調節(jié)彈簧(5)的長度，該套筒(7)與輥座(2)固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，其特征在于，所述的套筒(7)是頂蓋半徑大于套筒(8)半徑的T型套筒，所述通孔(9)位于套筒(7)頂蓋的中心位置上。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，其特征在于，所述的套筒(7 )與輥座(2 )通過焊接或螺栓固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種用于穩(wěn)定鋼管矯直的支撐輥裝置，其特征在于，所述的絲杠(4)的下端通過固定螺母(8)固定在安裝座(6)的底部的中心。
【文檔編號】B21D3/04GK204122519SQ201420472491
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】陳 峰, 黃維勇, 左雁冰, 常瑜, 何潛 申請人:中國重型機械研究院股份公司