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一種鋁錠裁斷裝置制造方法

文檔序號:3150962閱讀:362來源:國知局
一種鋁錠裁斷裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁錠裁斷裝置,包括機架,所述機架上安裝有鋁錠定位架,所述機架上位于所述鋁錠定位架上方滑動安裝有裁斷刀架,所述裁斷刀架兩端相對安裝有裁斷刀,所述裁斷刀位于所述鋁錠定位架兩側(cè)上方,所述機架頂端布置有驅(qū)動所述裁斷刀架上下移動的裁斷動力裝置;將鋁錠放置于鋁錠定位架上,通過裁斷動力裝置將裁斷刀緩緩落下,本實用新型在裁斷刀架的下壓過程中噪音低,鋁錠崩斷后端面未被破壞,因此能夠?qū)︿X錠斷口的形貌進(jìn)行檢測,方便對鋁錠材質(zhì)進(jìn)行初步檢驗。
【專利說明】一種鋁錠裁斷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁錠處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種鋁錠裁斷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鋁錠是由原料生產(chǎn)廠生產(chǎn)加工后,將鋁合金熔煉鑄造而成的,是各類鋁制品加工的原材料。鋁制品生產(chǎn)廠家在使用這些實心的鋁錠時,為了充分利用熔爐的空間,能夠使鋁錠更快速地融化,同時避免鋁的在融化過程中與空氣接觸時間過長而產(chǎn)生較多的氧化鋁雜質(zhì),并且能有效地節(jié)約電爐的能源,需要將原材料進(jìn)行處理,即先將鋁錠裁斷成適當(dāng)?shù)拇笮?,然后再進(jìn)行熔煉鑄造或變形加工。
[0003]現(xiàn)在的鋁錠裁斷多采用鋸片、鋸床等設(shè)備進(jìn)行切斷,此種方法加工噪音大,會對操作人員造成職業(yè)性傷害,而且鋸斷時會對鋸片產(chǎn)生損耗,還會產(chǎn)生很多的鋁屑,不僅會帶來清理的問題,還會造成鋁錠材料的損耗,增加了生產(chǎn)的成本,而且其切口較平,無法對鋁錠材質(zhì)進(jìn)行一個初步的檢驗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠避免鋸片及鋁錠損耗、噪音低的一種鋁錠裁斷裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種鋁錠裁斷裝置,包括機架,所述機架上安裝有鋁錠定位架,所述機架上位于所述鋁錠定位架上方滑動安裝有裁斷刀架,所述裁斷刀架兩端相對安裝有裁斷刀,所述裁斷刀位于所述鋁錠定位架兩側(cè)上方,所述機架頂端布置有驅(qū)動所述裁斷刀架上下移動的裁斷動力裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋁錠定位架包括鋁錠支撐座,所述鋁錠支撐座上水平設(shè)有鋁錠定位卡槽,所述鋁錠支撐座的頂部安裝有鋁錠防崩蓋板。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋁錠防崩蓋板安裝與所述鋁錠支撐座為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋁錠防崩蓋板安裝與所述鋁錠支撐座為分體式結(jié)構(gòu)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋁錠支撐座與所述鋁錠防崩蓋板之間安裝有蓋板高度調(diào)節(jié)裝置,所述蓋板高度調(diào)節(jié)裝置包括在所述鋁錠防崩蓋板下表面設(shè)有的上沉槽,和在所述鋁錠支撐座上表面設(shè)有的下沉槽,所述上沉槽與所述下沉槽相對設(shè)置,所述上沉槽和所述下沉槽內(nèi)壓設(shè)有壓縮彈簧,貫穿所述鋁錠防崩蓋板設(shè)有安裝在所述鋁錠支撐座上的調(diào)節(jié)螺栓,且所述壓縮彈簧套裝在所述調(diào)節(jié)螺栓的外周,所述鋁錠防崩蓋板兩側(cè)與所述鋁錠支撐座之間分別安裝有蓋板鎖緊裝置。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述蓋板鎖緊裝置包括固定安裝于所述鋁錠防崩蓋板側(cè)壁上的鎖座,所述鎖座連接有鎖環(huán),所述鋁錠支撐座的側(cè)壁上對應(yīng)所述鎖座安裝有鉤掛所述鎖環(huán)的鎖鉤,所述鎖鉤下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述鋁錠支撐座前側(cè)端面為梯形結(jié)構(gòu);兩所述裁斷刀滑動安裝于所述裁斷刀架上。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述裁斷動力裝置安裝在所述機架頂端的液壓油缸,所述液壓油缸通過油管連接有液壓油箱,所述液壓油箱上安裝有液壓油泵;所述機架上固定安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩一側(cè)設(shè)有工作窗。
[0013]作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述裁斷刀設(shè)置為圓柱形刀體。
[0014]作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述裁斷刀設(shè)置為三角棱形刀體,其中所述三角棱形刀體的一個棱邊朝下設(shè)置。
[0015]由于采用了上述技術(shù)方案,一種鋁錠裁斷裝置,包括機架,所述機架上安裝有鋁錠定位架,所述機架上位于所述鋁錠定位架上方滑動安裝有裁斷刀架,所述裁斷刀架兩端相對安裝有裁斷刀,所述裁斷刀位于所述鋁錠定位架兩側(cè)上方,所述機架頂端布置有驅(qū)動所述裁斷刀架上下移動的裁斷動力裝置;本實用新型的有益效果是:將鋁錠放置于鋁錠定位架上,通過裁斷動力裝置將裁斷刀緩緩落下,當(dāng)裁斷刀落到鋁錠的上表面時,對鋁錠定位架上的鋁錠兩端分別施加一個向下的壓迫力,同時鋁錠定位架對鋁錠有一個持續(xù)的向上的支撐力,通過這兩個方向相反的作用力的持續(xù)作用,使其發(fā)生形變,隨著裁斷刀的壓力加大,最終產(chǎn)生斷裂。在裁斷刀架的下壓過程中噪音低,鋁錠崩斷后端面未被破壞,因此能夠?qū)︿X錠斷口的形貌進(jìn)行檢測,方便對鋁錠材質(zhì)進(jìn)行初步檢驗。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0018]圖1是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實用新型實施例一的鋁錠定位架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖3是本實用新型實施例二的鋁錠定位架結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖中:1_機架;2-防護(hù)罩;3_工作窗;4_鋁錠支撐座;41_下沉槽;5_鋁錠定位卡槽;6_鋁錠防崩蓋板;61_上沉槽;7_裁斷刀架;8_裁斷刀;9_液壓油缸;10_液壓油箱;11-液壓油泵;12-調(diào)節(jié)螺栓;13_壓縮彈簧;14_鎖座;15_鎖環(huán);16_鎖鉤;17-調(diào)節(jié)螺母。

【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例,進(jìn)一步闡述本實用新型。在下面的詳細(xì)描述中,只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進(jìn)行修正。因此,附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的,而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0024]實施例一:
[0025]如圖1和圖2所示,一種鋁錠裁斷裝置,包括機架1,所述機架I上固定安裝有防護(hù)罩2,在鋁錠被壓斷后,可以防止鋁錠渣到處亂崩,有助于保護(hù)工作人員,所述防護(hù)罩2 —側(cè)設(shè)有工作窗3,以方便裝卸鋁錠。
[0026]所述機架I上還安裝有鋁錠定位架,所述鋁錠定位架罩扣于所述防護(hù)罩2內(nèi),本實施例中所述鋁錠定位架包括鋁錠支撐座4,所述鋁錠支撐座4上水平設(shè)有鋁錠定位卡槽5,在工作時,將鋁錠卡放于鋁錠定位卡槽5內(nèi),所述鋁錠支撐座4的頂部安裝有鋁錠防崩蓋板6,且所述鋁錠防崩蓋板6安裝與所述鋁錠支撐座4為一體式結(jié)構(gòu),兩者連接強度大,可以防止所述鋁錠防崩蓋板6被彈起。當(dāng)鋁錠被裁斷后,所述鋁錠防崩蓋板6可以防止鋁錠支撐座4上的部分鋁錠塊彈起,有助于保證工作的安全性,
[0027]所述機架I上位于所述鋁錠定位架上方滑動安裝有裁斷刀架7,所述裁斷刀架7兩端相對安裝有裁斷刀8,所述裁斷刀8位于所述鋁錠定位架兩側(cè)上方,所述機架I頂端布置有驅(qū)動所述裁斷刀架7上下移動的裁斷動力裝置,所述裁斷動力裝置安裝在所述機架I頂端的液壓油缸9,所述液壓油缸9通過油管連接有液壓油箱10,所述液壓油箱10上安裝有液壓油泵11,通過液壓油缸9驅(qū)動裁斷刀架7上下移動以及對鋁錠進(jìn)行裁斷,可以避免現(xiàn)有技術(shù)中鋸條鋸斷鋁錠時產(chǎn)生的強大噪音,有助于減少噪音污染,同時保證工作人員身體健康。
[0028]實施例二:
[0029]如圖3所示,本實施例與實施例一的區(qū)別在于:所述鋁錠防崩蓋板6安裝與所述鋁錠支撐座4為分體式結(jié)構(gòu),以方便不同厚度的鋁錠裁斷使用。
[0030]本實施例中在所述鋁錠支撐座4與所述鋁錠防崩蓋板6之間安裝有蓋板高度調(diào)節(jié)裝置,所述蓋板高度調(diào)節(jié)裝置包括在所述鋁錠防崩蓋板6下表面設(shè)有的上沉槽61,和在所述鋁錠支撐座4上表面設(shè)有的下沉槽41,所述上沉槽61與所述下沉槽41相對設(shè)置,所述上沉槽61和所述下沉槽41內(nèi)壓設(shè)有壓縮彈簧13,貫穿所述鋁錠防崩蓋板6設(shè)有安裝在所述鋁錠支撐座4上的調(diào)節(jié)螺栓12,且所述壓縮彈簧13套裝在所述調(diào)節(jié)螺栓12的外周,所述鋁錠防崩蓋板6兩側(cè)與所述鋁錠支撐座4之間分別安裝有蓋板鎖緊裝置。所述蓋板鎖緊裝置分別設(shè)置在所述鋁錠防崩蓋板6兩側(cè)與所述鋁錠支撐座4兩側(cè)的四個角部。
[0031]所述蓋板鎖緊裝置包括固定安裝于所述鋁錠防崩蓋板6側(cè)壁上的鎖座14,所述鎖座連接有鎖環(huán)15,所述鋁錠支撐座4的側(cè)壁上對應(yīng)所述鎖座14安裝有鉤掛所述鎖環(huán)的鎖鉤16,所述鎖鉤16下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母17。
[0032]當(dāng)需要裁斷較厚的鋁錠時,將所述鋁錠防崩蓋板6上移后,利用蓋板鎖緊裝置使所述鋁錠防崩蓋板6和所述鋁錠支撐座4鎖緊即可。
[0033]實施例三:
[0034]如圖4所示,本實施例與實施例一和實施例二的區(qū)別在于:所述鋁錠支撐座4前側(cè)端面為梯形結(jié)構(gòu),適合于用來裁斷兩段式鋁錠,而前兩個實施例更適合于用來裁斷三段式結(jié)構(gòu)的鋁錠,由于兩段式鋁錠寬度稍小,因此將兩所述裁斷刀8滑動安裝于所述裁斷刀架7上,以方便調(diào)節(jié)兩所述裁斷刀之間的距離,使其與鋁錠兩端接觸。
[0035]本實用新型的三個實施例中的所述裁斷刀8可以設(shè)置為圓柱形刀體,其在工作時,與鋁錠之間為線接觸,有助于增強壓力,有效利用油缸的壓力,裁斷效果較好。當(dāng)然所述裁斷刀8也可以設(shè)置為三角棱形刀體,其中所述三角棱形刀體的一個棱邊朝下設(shè)置,同樣達(dá)到上述效果。
[0036]本實用新型將鋁錠放置于鋁錠定位架上,通過裁斷動力裝置將裁斷刀8緩緩落下,當(dāng)裁斷刀8落到鋁錠的上表面時,對所述鋁錠定位架上的鋁錠兩端分別施加一個向下的壓迫力,同時鋁錠定位架對鋁錠有一個持續(xù)的向上的支撐力,通過這兩個方向相反的作用力的持續(xù)作用,使其發(fā)生形變,隨著裁斷刀8的壓力加大,最終產(chǎn)生斷裂。在裁斷刀架7的下壓過程中噪音低,鋁錠崩斷后端面未被破壞,因此能夠?qū)︿X錠斷口的形貌進(jìn)行檢測,方便對招錠材質(zhì)進(jìn)行初步檢驗。
[0037]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁錠裁斷裝置,包括機架,其特征在于:所述機架上安裝有鋁錠定位架,所述機架上位于所述鋁錠定位架上方滑動安裝有裁斷刀架,所述裁斷刀架兩端相對安裝有裁斷刀,所述裁斷刀位于所述鋁錠定位架兩側(cè)上方,所述機架頂端布置有驅(qū)動所述裁斷刀架上下移動的裁斷動力裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述鋁錠定位架包括鋁錠支撐座,所述鋁錠支撐座上水平設(shè)有鋁錠定位卡槽,所述鋁錠支撐座的頂部安裝有鋁錠防崩蓋板。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述鋁錠防崩蓋板安裝與所述招錠支撐座為一體式結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求2所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述鋁錠防崩蓋板安裝與所述招錠支撐座為分體式結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述鋁錠支撐座與所述鋁錠防崩蓋板之間安裝有蓋板高度調(diào)節(jié)裝置,所述蓋板高度調(diào)節(jié)裝置包括在所述鋁錠防崩蓋板下表面設(shè)有的上沉槽,和在所述鋁錠支撐座上表面設(shè)有的下沉槽,所述上沉槽與所述下沉槽相對設(shè)置,所述上沉槽和所述下沉槽內(nèi)壓設(shè)有壓縮彈簧,貫穿所述鋁錠防崩蓋板設(shè)有安裝在所述鋁錠支撐座上的調(diào)節(jié)螺栓,且所述壓縮彈簧套裝在所述調(diào)節(jié)螺栓的外周,所述鋁錠防崩蓋板兩側(cè)與所述鋁錠支撐座之間分別安裝有蓋板鎖緊裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述蓋板鎖緊裝置包括固定安裝于所述鋁錠防崩蓋板側(cè)壁上的鎖座,所述鎖座連接有鎖環(huán),所述鋁錠支撐座的側(cè)壁上對應(yīng)所述鎖座安裝有鉤掛所述鎖環(huán)的鎖鉤,所述鎖鉤下端螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母。
7.如權(quán)利要求6所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述鋁錠支撐座前側(cè)端面為梯形結(jié)構(gòu);兩所述裁斷刀滑動安裝于所述裁斷刀架上。
8.如權(quán)利要求3、6或7所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述裁斷動力裝置安裝在所述機架頂端的液壓油缸,所述液壓油缸通過油管連接有液壓油箱,所述液壓油箱上安裝有液壓油泵;所述機架上固定安裝有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩一側(cè)設(shè)有工作窗。
9.如權(quán)利要求8所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述裁斷刀設(shè)置為圓柱形刀體。
10.如權(quán)利要求8所述的一種鋁錠裁斷裝置,其特征在于:所述裁斷刀設(shè)置為三角棱形刀體,其中所述三角棱形刀體的一個棱邊朝下設(shè)置。
【文檔編號】B23D15/02GK203992568SQ201420463380
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】張先賓, 于豪, 李處來 申請人:山東豪邁機械科技股份有限公司
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