一種彎管加工夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)床夾具領(lǐng)域。本實(shí)用新型一種彎管加工夾具,包括與機(jī)床安裝的底板,底板上呈前后平行狀設(shè)置有支架板和支撐柱,支架板頂部設(shè)置有V形槽一,支撐柱設(shè)置于支架板的V形槽一后部,支撐柱上設(shè)置有與V形槽一同中線的V形槽二,支撐柱后部的底板上設(shè)置有脹銷,脹銷、V形槽一和V形槽二中心在同一直線上,支撐柱側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)缸,旋轉(zhuǎn)缸的壓桿置于V形槽二頂部位置。本實(shí)用新型的一種彎管加工夾具,工作時(shí),利用底板將夾具安裝在銑床等加工機(jī)床上,將彎管安裝在夾具上,利用脹銷、V形槽一和V形槽二將彎管進(jìn)行限位,并將旋轉(zhuǎn)缸的壓桿壓緊彎管,實(shí)現(xiàn)彎管的安裝與固定,大大提高了彎管孔加工的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種彎管加工夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床夾具領(lǐng)域,更具體的說涉及一種彎管在打孔加工中使用的定位安裝的特定的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車的零部件中,有許許多多的彎管,而這些彎管上常常需要在管道的端頭進(jìn)行打孔,甚至是相對(duì)的通孔,便于與其他零部件的安裝,加工時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)中心偏移,嚴(yán)重影響彎管的質(zhì)量,造成彎管出現(xiàn)大量廢品,且在彎管的加工中,彎管為不規(guī)則形狀,加工時(shí)安裝固定不方便,需要花費(fèi)較長時(shí)間進(jìn)行固定于安裝,且安裝后不易進(jìn)行對(duì)刀加工,對(duì)刀時(shí)間長,生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型技術(shù)方案旨在提供一種適合彎管加工時(shí)定位安裝的夾具。
[0004]本實(shí)用新型一種彎管加工夾具,包括與機(jī)床安裝的底板,底板上呈前后平行狀設(shè)置有支架板和支撐柱,支架板頂部設(shè)置有V形槽一,支撐柱設(shè)置于支架板的V形槽一后部,支撐柱上設(shè)置有與V形槽一同中線的V形槽二,支撐柱后部的底板上設(shè)置有脹銷,脹銷、V形槽一和V形槽二中心在同一直線上,支撐柱側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)缸,旋轉(zhuǎn)缸的壓桿置于V形槽二頂部位置。
[0005]優(yōu)選的,支架板呈矩形狀,支架板頂部設(shè)置有多于一個(gè)的V形槽一,每一個(gè)V形槽一后部均設(shè)置有一個(gè)支撐柱,每個(gè)支撐柱側(cè)面均設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)缸。
[0006]優(yōu)選的,支架板與支撐柱高度相同,且V形槽一和V形槽二深度和口部大小相同。
[0007]優(yōu)選的,脹銷、支架板和支撐柱均與底板為可拆卸連接。
[0008]本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型的一種彎管加工夾具,工作時(shí),利用底板將夾具安裝在銑床等加工機(jī)床上,將彎管安裝在夾具上,利用脹銷、V形槽一和V形槽二將彎管進(jìn)行限位,并將旋轉(zhuǎn)缸的壓桿壓緊彎管,實(shí)現(xiàn)彎管的安裝與固定,這時(shí)加工技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管端部進(jìn)行孔加工,本實(shí)用新型的夾具,可以根據(jù)不同的加工機(jī)床選擇不同的安裝底板,便于夾具與機(jī)床的安裝,可以根據(jù)不同的彎管型號(hào)選擇不同的支架板和支撐柱及脹銷,可以實(shí)現(xiàn)多種型號(hào)的彎管的加工,彎管安裝穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)彎管轉(zhuǎn)動(dòng)或者偏移的現(xiàn)象,保證彎管的加工質(zhì)量,同時(shí),本實(shí)用新型的的夾具上一次可以安裝多個(gè)彎管,一次定位,大大降低了彎管安裝定位的時(shí)間,操作簡單快速,大大提高了彎管孔加工的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種彎管加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖,
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種彎管加工夾具的左視圖,
[0011]其中,1、底板,2、支架板,3、旋轉(zhuǎn)缸,4、壓桿,5、支撐柱,6、彎管,7、脹銷,8、V形槽一,9、V 形槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型技術(shù)方案,現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示,本實(shí)用新型一種彎管加工夾具,是銑床等機(jī)床上使用的整套夾具,便于彎管的定位安裝與固定,夾具包括與機(jī)床連接安裝的底板1,底板I上呈前后方向上平行設(shè)置有支架板2和支撐柱5,支架板2頂部設(shè)置有V形槽一 8,支撐柱5設(shè)置于支架板的V形槽一 8后部,支撐柱5上設(shè)置有與V形槽一 8同中線的V形槽二 9,支撐柱5后部的底板I上設(shè)置有脹銷7,脹銷7、V形槽一 8和V形槽二 9中心在同一直線上,支撐柱5側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)缸3,旋轉(zhuǎn)缸3的壓桿4置于V形槽二 9頂部位置,采用這種結(jié)構(gòu),利用脹銷7、V形槽一 8和V形槽二 9呈直線實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管6進(jìn)行安裝固定,安裝快速便捷,彎管在加工的過程中不會(huì)出旋轉(zhuǎn)和便宜的現(xiàn)象。
[0014]支架板2呈矩形狀,支架板2頂部設(shè)置有多于一個(gè)的V形槽一 8,每一個(gè)V形槽一8后部均設(shè)置有一個(gè)支撐柱5,每個(gè)支撐柱5側(cè)面均設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)缸3,一個(gè)旋轉(zhuǎn)缸3實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)彎管的定位和壓緊。
[0015]支架板2與支撐柱5高度相同,且V形槽一 8和V形槽二 9深度和口部大小相同,采用這種結(jié)構(gòu)利用V形槽一 8和V形槽二 9實(shí)現(xiàn)對(duì)彎管6的水平固定,避免其在水平方向上出現(xiàn)便宜。
[0016]脹銷7、支架板2和支撐柱5均與底板I為可拆卸連接,采用可拆卸結(jié)構(gòu),便于更換各個(gè)部件,可以實(shí)現(xiàn)多種機(jī)床或多種型號(hào)的彎管的固定。
[0017]上面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述,顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彎管加工夾具,包括與機(jī)床安裝的底板,其特征在于,所述底板上呈前后平行狀設(shè)置有支架板和支撐柱,所述支架板頂部設(shè)置有V形槽一,所述支撐柱設(shè)置于支架板的V形槽一后部,支撐柱上設(shè)置有與V形槽一同中線的V形槽二,所述支撐柱后部的底板上設(shè)置有脹銷,所述脹銷、V形槽一和V形槽二中心在同一直線上,所述支撐柱側(cè)面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)缸,所述旋轉(zhuǎn)缸的壓桿置于V形槽二頂部位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管加工夾具,其特征在于,所述支架板呈矩形狀,所述支架板頂部設(shè)置有多于一個(gè)的V形槽一,所述每一個(gè)V形槽一后部均設(shè)置有一個(gè)支撐柱,所述每個(gè)支撐柱側(cè)面均設(shè)置有一旋轉(zhuǎn)缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管加工夾具,其特征在于,所述支架板與支撐柱高度相同,且V形槽一和V形槽二深度和口部大小相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彎管加工夾具,其特征在于,所述脹銷、支架板和支撐柱均與底板為可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK204019179SQ201420447070
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】林虹, 葉浩, 蔣炬峰 申請(qǐng)人:安慶市興宜機(jī)械有限責(zé)任公司