適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置,包括舉升板，所述舉升板上面裝有工件仿形定位塊，所述舉升板下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸；所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合有導(dǎo)套，所述舉升板下端面還安裝有浮動(dòng)接頭；所述浮動(dòng)接頭和第一氣缸的活塞桿末端相連。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，從上左右對(duì)卷制管縱縫產(chǎn)生作用力，并在防錯(cuò)邊和對(duì)中裝置的作用下，無需人工調(diào)整就可以完成工件對(duì)縫工作，并保證對(duì)接縫的平直度，避免了以往生產(chǎn)過程中需要人工多次調(diào)整對(duì)接縫位置和修正錯(cuò)邊的情況發(fā)生。
【專利說明】適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接設(shè)備，尤其涉及一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，對(duì)高質(zhì)量的卷制管類零件需求日益增大。為滿足增大的需求量，必須提高卷制管縱縫焊接的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度。在卷制管縱縫焊接中保證卷制管的同軸度及焊縫直線度的精密縱縫焊接一直都是一個(gè)難點(diǎn)；另外現(xiàn)有縱縫焊機(jī)對(duì)卷管對(duì)接焊縫的合縫采用的是人工調(diào)校的辦法，合縫速度慢且間隙難以精確控制。
[0003]如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01320201892.2，申請(qǐng)日為2013_04_19，名稱為“單面焊接雙面成型的直縫焊接裝置”的實(shí)用新型專利，其技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型提出了一種單面焊接雙面成型的直縫焊接裝置，其包括:機(jī)架、移動(dòng)小車、焊接機(jī)以及銅棒。焊接機(jī)具有一焊槍，該焊槍固定在移動(dòng)小車上。銅棒具有一個(gè)讓位槽。在本實(shí)用新型中，焊槍將熔融液體引入工件的焊縫，熔融液體在焊縫中堆積。由于讓位槽的存在，熔融液體從焊縫的外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，最終實(shí)現(xiàn)了單面焊接雙面成型。上述專利雖然對(duì)單面焊雙面成型的方法進(jìn)行了改進(jìn)，但是對(duì)于焊接薄壁(1-1.5mm)，小直徑(最小至100mm)的卷制管工件，則無法使被焊對(duì)象實(shí)現(xiàn)懸空單面焊雙面成型的效果。并且存在桃型焊縫等缺陷的產(chǎn)生，使得卷制管的同軸度和直線度質(zhì)量不高，還增加了卷制管的后續(xù)處理工序和處理時(shí)間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)上的難點(diǎn)，現(xiàn)特推出一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置。
[0005]本實(shí)用新型是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:包括舉升板，所述舉升板上面裝有工件仿形定位塊，所述舉升板下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸；所述導(dǎo)向軸滑動(dòng)配合有導(dǎo)套，所述舉升板下端面還安裝有浮動(dòng)接頭；所述浮動(dòng)接頭和第一氣缸的活塞桿末端相連。
[0007]所述工件仿形定位塊通過兩邊的壓塊固定在舉升板上。
[0008]所述導(dǎo)套固定在機(jī)架上。
[0009]所述第一氣缸固定在機(jī)架上。
[0010]所述工件仿形定位塊的上表面設(shè)置有錐形槽。
[0011]所述錐形槽內(nèi)設(shè)置有彈性錐銷。
[0012]所述彈性錐銷的數(shù)量為兩個(gè)。
[0013]在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。
[0014]所述兩根導(dǎo)向軸分別位于舉升板下端面的兩端。
[0015]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]1、本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，從上左右對(duì)卷制管縱縫產(chǎn)生作用力，并在防錯(cuò)邊和對(duì)中裝置的作用下，無需人工調(diào)整就可以完成工件對(duì)縫工作，并保證對(duì)接縫的平直度，避免了以往生產(chǎn)過程中需要人工多次調(diào)整對(duì)接縫位置和修正錯(cuò)邊的情況發(fā)生。
[0017]2、定位工件裝置采用了琴鍵和芯軸夾緊控制對(duì)接縫的方法，不僅加快了工件的散熱速度，而且增大了對(duì)工件的拘束，有效地減小了焊接變形，避免了桃型焊縫等缺陷的產(chǎn)生，大大提高了卷制管的同軸度和直線度，有效減少了卷制管的后續(xù)處理工序和處理時(shí)間。
[0018]3、定位工件裝置在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖中:
[0021]I工件仿形定位塊、2壓塊、3導(dǎo)向軸、4導(dǎo)套、5浮動(dòng)接頭、6第一氣缸、7舉升板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1所示，一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置包括舉升板7，所述舉升板7上面裝有工件仿形定位塊1，所述舉升板7下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸3 ;所述導(dǎo)向軸3滑動(dòng)配合有導(dǎo)套4，所述舉升板7下端面還安裝有浮動(dòng)接頭5 ;所述浮動(dòng)接頭5和第一氣缸6的活塞桿末端相連。
[0024]定位工件裝置采用了琴鍵和芯軸夾緊控制對(duì)接縫的方法，不僅加快了工件的散熱速度，而且增大了對(duì)工件的拘束，有效地減小了焊接變形并且避免了桃型焊縫等缺陷的產(chǎn)生，大大提高了卷制管的同軸度和直線度，有效減少了卷制管的后續(xù)處理工序和處理時(shí)間。定位工件裝置在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊I的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。
[0025]實(shí)施例2
[0026]如圖1所示，一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置包括舉升板7，所述舉升板7上面裝有工件仿形定位塊1，所述舉升板7下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸3 ;所述導(dǎo)向軸3滑動(dòng)配合有導(dǎo)套4，所述舉升板7下端面還安裝有浮動(dòng)接頭5 ;所述浮動(dòng)接頭5和第一氣缸6的活塞桿末端相連。
[0027]所述工件仿形定位塊I通過兩邊的壓塊2固定在舉升板7上。
[0028]所述導(dǎo)套4固定在機(jī)架上。所述第一氣缸6固定在機(jī)架上。
[0029]定位工件裝置采用了琴鍵和芯軸夾緊控制對(duì)接縫的方法，不僅加快了工件的散熱速度，而且增大了對(duì)工件的拘束，有效地減小了焊接變形并且避免了桃型焊縫等缺陷的產(chǎn)生，大大提高了卷制管的同軸度和直線度，有效減少了卷制管的后續(xù)處理工序和處理時(shí)間。定位工件裝置在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊I的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。
[0030]實(shí)施例3
[0031]如圖1所示，一種適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置包括舉升板7，所述舉升板7上面裝有工件仿形定位塊1，所述舉升板7下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸3 ;所述導(dǎo)向軸3滑動(dòng)配合有導(dǎo)套4，所述舉升板7下端面還安裝有浮動(dòng)接頭5 ;所述浮動(dòng)接頭5和第一氣缸6的活塞桿末端相連。
[0032]所述工件仿形定位塊I通過兩邊的壓塊2固定在舉升板7上。
[0033]所述導(dǎo)套4固定在機(jī)架上。所述第一氣缸6固定在機(jī)架上。
[0034]所述工件仿形定位塊I的上表面設(shè)置有錐形槽。所述錐形槽內(nèi)設(shè)置有彈性錐銷。
[0035]所述彈性錐銷的數(shù)量為兩個(gè)。在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊I的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。所述兩根導(dǎo)向軸3分別位于舉升板7下端面的兩端。
[0036]定位工件裝置采用了琴鍵和芯軸夾緊控制對(duì)接縫的方法，不僅加快了工件的散熱速度，而且增大了對(duì)工件的拘束，有效地減小了焊接變形并且避免了桃型焊縫等缺陷的產(chǎn)生，大大提高了卷制管的同軸度和直線度，有效減少了卷制管的后續(xù)處理工序和處理時(shí)間。定位工件裝置在裝入工件時(shí)，由工件仿形定位塊I的上表面和錐銷實(shí)現(xiàn)工件的軸向和徑向的初步定位。
【權(quán)利要求】
1.適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:包括舉升板(7 )，所述舉升板(7 )上面裝有工件仿形定位塊(I)，所述舉升板(7 )下端面安裝有兩根導(dǎo)向軸(3);所述導(dǎo)向軸(3)滑動(dòng)配合有導(dǎo)套(4)，所述舉升板(7)下端面還安裝有浮動(dòng)接頭(5);所述浮動(dòng)接頭(5)和第一氣缸(6)的活塞桿末端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述工件仿形定位塊(I)通過兩邊的壓塊(2 )固定在舉升板(7 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述導(dǎo)套(4)固定在機(jī)架(20)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述第一氣缸(6)固定在機(jī)架(20)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述工件仿形定位塊(I)的上表面設(shè)置有錐形槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述錐形槽內(nèi)設(shè)置有彈性錐銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述彈性錐銷的數(shù)量為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的適用于薄壁小直徑、懸空單面焊雙面成型的定位工件裝置，其特征在于:所述兩根導(dǎo)向軸(3)分別位于舉升板(7)下端面的兩端。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK204075573SQ201420417694
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】駱德陽, 呂其兵, 張曦, 劉宇, 馮建偉, 李立勝 申請(qǐng)人:成都艾格科技有限責(zé)任公司