風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu),包括裝夾底板(1),所述的裝夾底板(1)的底部設(shè)有沿長度方向延伸以使裝夾底板(1)沿沖壓機工作臺上的滑槽滑動而推入到?jīng)_壓機沖頭下方的滑軌(1.1),所述的裝夾底板(1)的頂部設(shè)有內(nèi)孔(2.1)與模具下模下部形狀、大小相配裝的定位管夾(2),所述的定位管夾(2)由對稱的且可拆式連接的左右半管體構(gòu)成,其中一個半管體通過底部的滑塊(2.2)與裝夾底板(1)上的滑塊槽(1.2)滑動配合,另一個半管體固定在裝夾底板(1)上。該裝夾結(jié)構(gòu)不但可實現(xiàn)模具的裝夾定位,且能便于模具整體的搬運移動。
【專利說明】風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體講是一種風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓 裝模裝夾結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭的壓裝,通常利用模具在沖壓機的沖力下進行壓裝,壓裝時,先將 法蘭套在風(fēng)機轉(zhuǎn)子呈錐形部的上端,接著將模具的下模置于沖壓機工作臺上,隨后將套有 法蘭的風(fēng)機轉(zhuǎn)子的下圓柱端置于模具的下模內(nèi)孔中,并使風(fēng)機轉(zhuǎn)子的下圓柱端支撐于下模 內(nèi)孔的臺階上,接著將上模套在風(fēng)機轉(zhuǎn)子的上端,并使上模的下端面壓在法蘭上,隨后將上 述套好的整體置于沖壓機沖頭的正下方,接著啟動沖壓機,沖頭沖擊上模,上模將法蘭壓接 在風(fēng)機轉(zhuǎn)子的下圓柱端上,隨后沖頭回位,將壓裝好的整體又從沖頭下方拖出,將壓接有法 蘭的風(fēng)機轉(zhuǎn)子從模具上卸下來。在整個壓接過程中,需要來回移動整個套好的整體及壓接 好的整體,但由于上模和下模由鋼質(zhì)的圓柱體制作而成,為承受沖壓機的沖擊力度,上模和 下模都需做得比較結(jié)實,具有足夠的強度,故上模和下模制作成型后整體重量較重,在送入 沖頭下方和從沖頭下方拖出都比較費力,且在沖擊時沖擊力度大,直接放置于工作臺上的 模具整體的定位效果不是很理想,很有可能發(fā)生位置偏移現(xiàn)象而破壞整個壓接過程。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提供一種在壓接風(fēng)機轉(zhuǎn)子和法蘭時,便于移動 模具整體,且使模具整體在壓裝過程中具有良好定位效果的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié) 構(gòu)。
[0004] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的技術(shù)方案為:包括裝夾底板,所述的裝夾 底板的底部設(shè)有沿長度方向延伸以使裝夾底板沿沖壓機工作臺上的滑槽滑動而推入到?jīng)_ 壓機沖頭下方的滑軌,所述的裝夾底板的頂部設(shè)有內(nèi)孔與模具下模下部形狀、大小相配裝 的定位管夾,所述的定位管夾由對稱的且可拆式連接的左右半管體構(gòu)成,其中一個半管體 通過底部的滑塊與裝夾底板上的滑塊槽滑動配合,另一個半管體固定在裝夾底板上。
[0005] 所述的滑軌的截面為上窄下寬的梯形,所述的滑塊的截面為方形。
[0006]所述的可拆式連接為,其中一個半管體的連接端上設(shè)有水平凸塊,水平凸塊上設(shè) 有堅直插孔,而另一半管體的連接端上設(shè)有供水平凸塊插入的水平插孔,且另一半管體的 頂部還設(shè)有貫穿水平插孔以供插銷插入水平凸塊的堅直插孔內(nèi)的堅直孔。
[0007] 采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝 模裝夾結(jié)構(gòu)通過在裝夾底板上設(shè)置滑軌后,整個裝夾底板便可沿著沖壓機工作臺上的滑槽 而推入到?jīng)_壓機沖頭的下方,而裝夾于定位管夾中的模具整體便可在裝夾底板的推動下間 接實現(xiàn)推入與拖出,而滑軌、滑槽的滑配合方式具有省力、省時的優(yōu)點,大大方便了模具整 體的移動,且定位管夾的設(shè)置,可對模具整體進行定位,定位效果非常好,防止了在壓接過 程中模具的移位。
[0008] 進一步地,所述的滑軌的截面為上窄下寬的梯形,所述的滑塊的截面為方形,梯形 截面使裝夾底板滑軌不易從滑槽中竄出,使裝夾底板安裝得更加牢固,使模具定位效果更 好。
[0009] 進一步地,所述的可拆式連接為,其中一個半管體的連接端上設(shè)有水平凸塊,水平 凸塊上設(shè)有堅直插孔,而另一半管體的連接端上設(shè)有供水平凸塊插入的水平插孔,且另一 半管體的頂部還設(shè)有貫穿水平插孔以供插銷插入水平凸塊的堅直插孔內(nèi)的堅直孔,采用該 結(jié)構(gòu)的可拆式連接連接方便、可靠,且整體結(jié)構(gòu)緊湊、比較節(jié)約空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu)去掉一個半管體后的放大 結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu)中設(shè)有滑塊的半管體的放 大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖4是圖2中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 如圖所示:1、裝夾底板,1. 1、滑軌,1. 2、滑塊槽,2、定位管夾,2. 1、內(nèi)孔,2. 2、滑塊, 2. 3、水平凸塊,2. 31、堅直插孔,2. 4、水平插孔,2. 5、堅直孔。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細(xì)說明。
[0016] 如圖所示,本實用新型的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu),包括裝夾底板1,所述 的裝夾底板1的底部設(shè)有沿長度方向延伸以使裝夾底板1沿沖壓機工作臺上的滑槽滑動而 推入到?jīng)_壓機沖頭下方的滑軌1. 1。
[0017] 所述的裝夾底板1的頂部設(shè)有內(nèi)孔2. 1與模具下模下部形狀、大小相配裝的定位 管夾2,所述的定位管夾2由對稱的且可拆式連接的左右半管體構(gòu)成,其中一個半管體通過 底部的滑塊2. 2與裝夾底板1上的滑塊槽1. 2滑動配合,另一個半管體固定在裝夾底板1 上。
[0018] 所述的滑軌1. 1的截面為上窄下寬的梯形,所述的滑塊2. 2的截面為方形。
[〇〇19] 所述的可拆式連接為,其中一個半管體的連接端上設(shè)有水平凸塊2. 3,水平凸塊 2. 3上設(shè)有堅直插孔2. 31。而另一半管體的連接端上設(shè)有供水平凸塊2. 3插入的水平插孔2. 4,且另一半管體的頂部還設(shè)有貫穿水平插孔2. 4以供插銷插入水平凸塊2. 3的堅直插孔 2.31內(nèi)的堅直孔2. 5。當(dāng)然,為使兩半管體連接得更穩(wěn)定,兩半管體可在兩處連接處均設(shè)置 上述的可拆式連接結(jié)構(gòu)。該可拆式連接結(jié)構(gòu)整體位于兩半管體內(nèi),不占空間,且使定位管夾 結(jié)構(gòu)緊湊、合理。
【權(quán)利要求】
1. 一種風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu),其特征在于:包括裝夾底板(1),所述的裝夾 底板(1)的底部設(shè)有沿長度方向延伸以使裝夾底板(1)沿沖壓機工作臺上的滑槽滑動而推 入到?jīng)_壓機沖頭下方的滑軌(1. 1),所述的裝夾底板(1)的頂部設(shè)有內(nèi)孔(2. 1)與模具下模 下部形狀、大小相配裝的定位管夾(2),所述的定位管夾(2)由對稱的且可拆式連接的左右 半管體構(gòu)成,其中一個半管體通過底部的滑塊(2.2)與裝夾底板(1)上的滑塊槽(1.2)滑 動配合,另一個半管體固定在裝夾底板(1)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的滑軌 (1. 1)的截面為上窄下寬的梯形,所述的滑塊(2.2)的截面為方形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機轉(zhuǎn)子與法蘭壓裝模裝夾結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的可拆 式連接為,其中一個半管體的連接端上設(shè)有水平凸塊(2. 3),水平凸塊(2. 3)上設(shè)有堅直插 孔(2. 31),而另一半管體的連接端上設(shè)有供水平凸塊(2. 3)插入的水平插孔(2. 4),且另一 半管體的頂部還設(shè)有貫穿水平插孔(2. 4)以供插銷插入水平凸塊(2. 3)的堅直插孔(2. 31) 內(nèi)的堅直孔(2. 5)。
【文檔編號】B23P19/02GK203863313SQ201420291217
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】王海艇, 謝國壽, 陳國龍, 朱建民, 趙慶賀 申請人:寧波獅球通風(fēng)機電有限公司