電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，具有金屬框架，所述金屬框架的端面設(shè)置有急停開關(guān)和控制開關(guān)，其內(nèi)部設(shè)置有操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)以及急停開關(guān)和控制開關(guān)均與設(shè)置在金屬框架上的顯示裝置線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置內(nèi)的程序軟件控制；所述操作平臺(tái)上設(shè)置有定位裝置，定位裝置上方設(shè)置有電阻焊接機(jī)，該電阻焊接機(jī)固定設(shè)置在金屬框架上，其末端焊頭上設(shè)置與顯示裝置線連接，并通過安裝在顯示裝置內(nèi)的程序軟件控制的有感應(yīng)器裝置。這種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)將傳統(tǒng)的手工焊接操作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛绍浖刂频淖詣?dòng)化操作，該裝置減少了員工的操作強(qiáng)度，焊接精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力，降低了勞動(dòng)力成本。
【專利說明】電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池制作領(lǐng)域，尤其涉及一種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來工作。鋰離子電池組是由鋰離子電池組成的一種電池組塊，其是將多個(gè)鋰離子電池串并聯(lián)組成的，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。鋰離子電池組在組裝時(shí)需要通過電阻焊的方式將金屬片焊接至電池正負(fù)極。以往焊接方式大多為人工手工控制焊接，這種焊接方式產(chǎn)量低、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度高，且容易出錯(cuò)，合格率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠自動(dòng)焊接金屬片至電池正負(fù)極的電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，具有金屬框架，所述金屬框架的端面設(shè)置有急停開關(guān)和控制開關(guān)，其內(nèi)部設(shè)置有能夠橫向和縱向移動(dòng)的操作平臺(tái)，所述操作平臺(tái)以及急停開關(guān)和控制開關(guān)均與設(shè)置在金屬框架上的顯示裝置線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置內(nèi)的程序軟件控制；所述操作平臺(tái)上設(shè)置有用于安裝電池組的定位裝置，定位裝置上方設(shè)置有電阻焊接機(jī)，該電阻焊接機(jī)固定設(shè)置在金屬框架上，其末端焊頭上設(shè)置有感應(yīng)器裝置，所述感應(yīng)裝置與顯示裝置線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置內(nèi)的程序軟件控制。
[0005]優(yōu)選的，所述電阻焊接機(jī)具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架的內(nèi)側(cè)兩端。
[0006]優(yōu)選的，所述急停開關(guān)具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是:這種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)將傳統(tǒng)的手工焊接操作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛绍浖刂频淖詣?dòng)化操作，該裝置減少了員工的操作強(qiáng)度，焊接精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力，降低了勞動(dòng)力成本。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、電阻焊接機(jī)；2、操作平臺(tái)；3、顯示裝置；4、定位裝置；5、感應(yīng)裝置；6、金屬框架；7、急停開關(guān)；8、控制開關(guān)。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0014]圖1所示一種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，具有金屬框架6，所述金屬框架6的端面設(shè)置有急停開關(guān)7和控制開關(guān)8，其內(nèi)部設(shè)置有能夠橫向和縱向移動(dòng)的操作平臺(tái)2，所述電阻焊接機(jī)I具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架6的內(nèi)側(cè)兩端，所述操作平臺(tái)2以及急停開關(guān)7和控制開關(guān)8均與設(shè)置在金屬框架6上的顯示裝置3線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置3內(nèi)的程序軟件控制；所述操作平臺(tái)2上設(shè)置有用于安裝電池組的定位裝置4，定位裝置4上方設(shè)置有電阻焊接機(jī)1，該電阻焊接機(jī)I固定設(shè)置在金屬框架6上，其末端焊頭上設(shè)置有感應(yīng)器裝置5，所述感應(yīng)裝置5與顯示裝置3線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置3內(nèi)的程序軟件控制；為了提高生產(chǎn)效率，所述急停開關(guān)7具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架6上。
[0015]其具體工作方式如下，焊接金屬片至電池時(shí)，首先打開電阻焊接機(jī)1、操作平臺(tái)2和安裝有控制軟件的顯示裝置3 ;接著將電池組和金屬片放入定位裝置4中，并定位于操作平臺(tái)2上；然后打開顯示裝置3內(nèi)控制軟件3的X/Y坐標(biāo)調(diào)整程序，調(diào)整第一個(gè)焊點(diǎn)的X/Y坐標(biāo)，準(zhǔn)確定位后開始焊接，直至電池組正面焊接完畢；焊接電池組反面，與正面焊接操作方法一致，也需要調(diào)整第一個(gè)焊點(diǎn)的X/Y坐標(biāo)，準(zhǔn)確定位后方可焊接。
[0016]這種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)將傳統(tǒng)的手工焊接操作方式轉(zhuǎn)變?yōu)橛绍浖刂频淖詣?dòng)化操作，該裝置減少了員工的操作強(qiáng)度，焊接精度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力，降低了勞動(dòng)力成本。
[0017]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，其特征在于:具有金屬框架(6)，所述金屬框架(6)的端面設(shè)置有急停開關(guān)(7)和控制開關(guān)(8)，其內(nèi)部設(shè)置有能夠橫向和縱向移動(dòng)的操作平臺(tái)(2)，所述操作平臺(tái)(2)以及急停開關(guān)(7)和控制開關(guān)(8)均與設(shè)置在金屬框架(6)上的顯示裝置(3 )線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置(3 )內(nèi)的程序軟件控制；所述操作平臺(tái)(2 )上設(shè)置有用于安裝電池組的定位裝置(4)，定位裝置(4)上方設(shè)置有電阻焊接機(jī)(1)，該電阻焊接機(jī)(I)固定設(shè)置在金屬框架(6)上，其末端焊頭上設(shè)置有感應(yīng)器裝置(5)，所述感應(yīng)裝置(5 )與顯示裝置(3 )線連接，并通過設(shè)置在顯示裝置(3 )內(nèi)的程序軟件控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，其特征在于:所述電阻焊接機(jī)(I)具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架(6)的內(nèi)側(cè)兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻焊自動(dòng)焊接操作系統(tǒng)，其特征在于:所述急停開關(guān)(7)具有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在金屬框架(6)上。
【文檔編號(hào)】B23K11/00GK203918210SQ201420265634
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】譚二青 申請(qǐng)人:威泰能源(蘇州)有限公司