一種二次折彎模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種二次折彎模具，包括上模座和下模座，上模座和下模座上分別設置有相對應的凸塊，凸塊的上表面設置有與U形管或U型型材的底部直線段相配合的第一凹槽，上模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凸模，下模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凹模，折彎凸模的上表面為第一傾斜面和第二傾斜面組成的屋脊狀面，折彎凹模的下表面為第三傾斜面和第四傾斜面組成的V形槽面，第一傾斜面與第三傾斜面相對應，第二傾斜面和第四傾斜面相對應，第一傾斜面、第二傾斜面、第三傾斜面和第四傾斜面上分別設置有與U形管或U型型材的側(cè)部直線段相配合的第二凹槽。該二次折彎模具結構簡單、操作方便、折彎效果穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種二次折彎模具

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金裝飾框制造設備領域，具體涉及一種二次折彎模具。

【背景技術】
[0002]鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。在五金行業(yè)，所常用的彎管的折彎工藝通常由彎管機來實現(xiàn)，彎管機雖然設備成本低廉，操作方便，但不能加工多次反向折彎類的產(chǎn)品，而且產(chǎn)品成型效果不理想。鋁合金裝飾框的折彎通常采用手工操作完成，自動化程度較低。因此，有必要對現(xiàn)有技術中的U形管或型材的折彎設備進行結構改進。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、折彎效果穩(wěn)定可靠的二次折彎模具。
[0004]為實現(xiàn)上述技術效果，本實用新型的技術方案為:一種二次折彎模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分別設置有相對應的凸塊，所述凸塊的相對面設置有與U形管或U型型材的底部直線段相配合的第一凹槽，所述上模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凸模，所述下模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凹模，所述折彎凸模的上表面由第一傾斜面和第二傾斜面組成，所述折彎凹模的下表面由第三傾斜面和第四傾斜面組成，所述第一傾斜面與第三傾斜面相對應，所述第二傾斜面和第四傾斜面相對應，所述第一傾斜面、第二傾斜面、第三傾斜面和第四傾斜面上分別設置有與U形管或U型型材的側(cè)部直線段相配合的第二凹槽。
[0005]為了保證第一凹槽和第二凹槽能與待加工件相配合，優(yōu)選的技術方案為，所述第一凹槽和第二凹槽的橫截面為V形半圓形。
[0006]為了使折彎處的管材或型材圓滑過渡，優(yōu)選的技術方案為，所述第一傾斜面和第二傾斜面圓滑過渡，所述第三傾斜面與第四傾斜面圓滑過渡。
[0007]為了使該模具適用于不同和長度的彎管和型材，優(yōu)選的技術方案為，所述上模座和下模座上分別設置有導軌，折彎凸模和折彎凹模通過滑塊與相應的導軌相配合，所述導軌為T形導軌，滑塊的側(cè)面設置螺孔，螺栓穿過所述螺孔，螺栓的螺紋段頂端頂壓在導軌表面。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0009]該二次折彎模具結構簡單，操作方便，僅需將待加工產(chǎn)品置于下模具上，液壓驅(qū)動上模具下壓，即可完成折彎操作，與彎管機或手動折彎工藝相比，產(chǎn)品成型穩(wěn)定，能實現(xiàn)多次反向彎管。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型二次折彎模具實施例1中上模具的主視圖；
[0011]圖2是圖1的仰視圖；
[0012]圖3是本實用新型二次折彎模具實施例1中下模具的主視圖；
[0013]圖4是圖3的俯視圖；
[0014]圖5是實施例2中圖3的右視圖。
[0015]圖中:1、上模座；2、下模座；3、凸塊；4、第一凹槽；5、折彎凸模；6、折彎凹模；7、第一傾斜面；8、第二傾斜面；9、第三傾斜面；10、第四傾斜面；11、第二凹槽；12、導軌；13、滑塊；14、螺栓。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖1至圖4所示，實施例為一種二次折彎模具，包括上模座I和下模座2，上模座I和下模座2上分別設置有相對應的凸塊3，凸塊3的相對面設置有與U形管或U型型材的底部直線段相配合的第一凹槽4，上模座I凸塊3的兩側(cè)設置有折彎凸模5，下模座2凸塊3的兩側(cè)設置有折彎凹模6，折彎凸模5的上表面有第一傾斜面7和第二傾斜面8組成，折彎凹模6的下表面由第三傾斜面9和第四傾斜面10組成，第一傾斜面7與第三傾斜面9相對應，第二傾斜面8和第四傾斜面10相對應，第一傾斜面7、第二傾斜面8、第三傾斜面9和第四傾斜面10上分別設置有與U形管或U型型材的側(cè)部直線段相配合的第二凹槽11。
[0020]在本實施例中，第一凹槽4和第二凹槽11的橫截面為V形半圓形。
[0021]在本實施例中，第一傾斜面7和第二傾斜面8圓滑過渡，第三傾斜面9與第四傾斜面10圓滑過渡。
[0022]實施例2
[0023]如圖5所示，實施例2與實施例1的不同在于，實施例1中的折彎凸模5和折彎凹模6設置在相應的模座上，實施例2中上模座I和下模座2上分別設置有導軌12，折彎凸模5和折彎凹模6通過滑塊13與相應的導軌12相配合，導軌12為T形導軌，滑塊13的側(cè)面設置螺孔，螺栓14穿過所述螺孔，螺栓14的螺紋段頂端頂壓在導軌12表面。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種二次折彎模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分別設置有相對應的凸塊，所述凸塊的上表面設置有與U形管或U型型材的底部直線段相配合的第一凹槽，所述上模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凸模，所述下模座凸塊的兩側(cè)設置有折彎凹模，所述折彎凸模的上表面由第一傾斜面和第二傾斜面組成，所述折彎凹模的下表面由第三傾斜面和第四傾斜面組成，所述第一傾斜面與第三傾斜面相對應，所述第二傾斜面和第四傾斜面相對應，所述第一傾斜面、第二傾斜面、第三傾斜面和第四傾斜面上分別設置有與U形管或U型型材的側(cè)部直線段相配合的第二凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的二次折彎模具，其特征在于，所述第一凹槽和第二凹槽的橫截面為V形半圓形。
3.根據(jù)權利要求2所述的二次折彎模具，其特征在于，所述第一傾斜面和第二傾斜面圓滑過渡，所述第三傾斜面與第四傾斜面圓滑過渡。
4.根據(jù)權利要求3所述的二次折彎模具，其特征在于，所述上模座和下模座上分別設置有導軌，折彎凸模和折彎凹模通過滑塊與相應的導軌相配合，所述導軌為T形導軌，滑塊的側(cè)面設置螺孔，螺栓穿過所述螺孔，螺栓的螺紋段頂端頂壓在導軌表面。
【文檔編號】B21D37/10GK203972627SQ201420246660
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】鄒永剛 申請人:江陰市泰博電子科技股份有限公司