圓盤剪退料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，包括分別設(shè)置在第一、第二刀軸的兩組退料組件，兩組退料組件均包括若干個間隔設(shè)置在刀軸上的環(huán)形退料件，兩組退料組件的環(huán)形退料件錯位對應(yīng)布設(shè)，且與對面的刀片對應(yīng)，環(huán)形退料件的內(nèi)徑大于刀軸的直徑，且環(huán)形退料件浮動式套設(shè)在刀軸上；環(huán)形退料件的內(nèi)側(cè)頂在對面的刀片上，環(huán)形退料件的外側(cè)設(shè)置有起限位作用的支撐輥，所述支撐輥與用以調(diào)節(jié)其沿刀軸徑向方向運動的絲桿傳動連接。使用時，在刀片剪切完成后，通過浮動式的環(huán)形退料件將料頂下來。通過絲桿傳動調(diào)節(jié)支撐輥的位置，從而調(diào)節(jié)環(huán)形退料件的壓料壓力大小和壓力位置。本實用新型可以用于分剪窄帶。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。
【專利說明】圓盤剪退料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金生產(chǎn)線中的圓盤剪圓盤剪退料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]圓盤剪是用來剪切鋼板的一種加工設(shè)備，圓盤剪上設(shè)置有平行的上、下刀軸，上、下刀軸上分別設(shè)置有圓盤刀片。在圓盤刀片上設(shè)置有退料機(jī)構(gòu)，以便于剪切后的料脫落下來。
[0003]目前國內(nèi)常用的退料機(jī)構(gòu)是退料膠圈或木梭退料。這兩種結(jié)構(gòu)的缺點是:分剪窄帶時，膠圈的直徑和寬度難于控制。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實用新型提供一種圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分剪窄帶時，膠圈的直徑和寬度難于控制的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，包括分別設(shè)置在第一、第二刀軸的兩組退料組件，兩組退料組件均包括若干個間隔設(shè)置在刀軸上的環(huán)形退料件，兩組退料組件的環(huán)形退料件錯位對應(yīng)布設(shè)，且與對面的刀片對應(yīng)，其特征在于，環(huán)形退料件的內(nèi)徑大于刀軸的直徑，且環(huán)形退料件浮動式套設(shè)在刀軸上；環(huán)形退料件的內(nèi)側(cè)頂在對面的刀片上，環(huán)形退料件的外側(cè)設(shè)置有起限位作用的支撐輥，所述支撐輥與用以調(diào)節(jié)其沿刀軸徑向方向運動的絲桿傳動連接。
[0007]在本實用新型中，所述環(huán)形退料件為合金鋼退料環(huán)。
[0008]在本實用新型中，所述刀片與刀片之間設(shè)置有隔套，所述隔套套裝在刀軸上。
[0009]使用時，在刀片剪切完成后，通過浮動式的環(huán)形退料件將料頂下來。通過絲桿傳動調(diào)節(jié)支撐輥的位置，從而調(diào)節(jié)環(huán)形退料件的壓料壓力大小和壓力位置。
[0010]本實用新型可以用于分剪窄帶。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。
[0011]本實用新型的特點可參閱本案圖式及以下較好實施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型省略支撐輥的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的A-A向示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的B-B向示意圖。

【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0016]參見圖1、2和3，圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，包括第一刀軸10、第二刀軸20 (上下刀軸)，在第一、第二刀軸上設(shè)置有刀片30，刀片與刀片之間設(shè)置有隔套40，隔套40套裝在刀軸上。第一、第二刀軸分別設(shè)置有一組退料組件。
[0017]退料組件包括若干個(本實施例中為兩個)間隔設(shè)置在刀軸上的環(huán)形退料件50，本實施例中，環(huán)形退料件為合金鋼退料環(huán)。兩組退料組件的環(huán)形退料件錯位對應(yīng)布設(shè)，且與對面的刀片對應(yīng)。
[0018]環(huán)形退料件50的內(nèi)徑大于刀軸的直徑，且環(huán)形退料件浮動式套設(shè)在刀軸上；環(huán)形退料件50的內(nèi)側(cè)頂在對面的刀片上，環(huán)形退料件的外側(cè)設(shè)置有起限位作用的支撐輥60，支撐輥與用以調(diào)節(jié)其沿刀軸徑向方向運動的絲桿傳動(圖中未標(biāo)示)連接。
[0019]使用時，在刀片剪切完成后，通過浮動式的環(huán)形退料件將料頂下來。通過絲桿傳動調(diào)節(jié)支撐輥的位置，從而調(diào)節(jié)環(huán)形退料件的壓料壓力大小和壓力位置。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，包括分別設(shè)置在第一、第二刀軸的兩組退料組件，兩組退料組件均包括若干個間隔設(shè)置在刀軸上的環(huán)形退料件，兩組退料組件的環(huán)形退料件錯位對應(yīng)布設(shè)，且與對面的刀片對應(yīng)，其特征在于，環(huán)形退料件的內(nèi)徑大于刀軸的直徑，且環(huán)形退料件浮動式套設(shè)在刀軸上；環(huán)形退料件的內(nèi)側(cè)頂在對面的刀片上，環(huán)形退料件的外側(cè)設(shè)置有起限位作用的支撐輥，所述支撐輥與用以調(diào)節(jié)其沿刀軸徑向方向運動的絲桿傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)形退料件為合金鋼退料環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤剪退料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述刀片與刀片之間設(shè)置有隔套，所述隔套套裝在刀軸上。
【文檔編號】B21D43/28GK203917702SQ201420245436
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】陸彬, 童世震 申請人:上海科鑫液壓股份有限公司