用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床，包括工作臺底座、工作臺、第一橫梁底座、第二橫梁底座、橫梁、第一銑刀裝置、第二銑刀裝置、工裝裝置、第一滾珠絲杠機構、第二滾珠絲杠機構、第三滾珠絲杠機構以及第四滾珠絲杠機構，其中，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置分別固定在第一刀盤拖板、第二刀盤拖板上，第一刀盤拖板、第二刀盤拖板均滑動安裝在橫梁上，工裝裝置固定在工作臺上，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置的下方均對應設置有工裝裝置。本實用新型與現(xiàn)有技術相比，單位時間內(nèi)提高了一倍的加工量，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】 用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床。
【背景技術】
[0002]齒條的生產(chǎn)過程中，其齒形的加工多采用數(shù)控銑床來完成，現(xiàn)有的數(shù)控銑床在加工齒條齒形的過程中，一次性只能加工少量齒條，加工效率低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以提高加工效率的用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0005]一種用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床，其特征在于:包括工作臺底座、工作臺、第一橫梁底座、第二橫梁底座、橫梁、第一銑刀裝置、第二銑刀裝置、工裝裝置、第一滾珠絲杠機構、第二滾珠絲杠機構、第三滾珠絲杠機構以及第四滾珠絲杠機構，其中工作臺滑動安裝在工作臺底座上，第一滾珠絲杠機構驅動該工作臺相對工作臺底座做往復的水平直線運動，工作臺底座的兩側分別固定第一橫梁底座、第二橫梁底座，第一橫梁底座、第二橫梁底座設置分別開設有第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽，橫梁的下方固定有橫梁滑軌，橫梁滑軌與第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽配合，使得橫梁滑動安裝在第一橫梁底座、第二橫梁底座上，第二滾珠絲桿機構驅動該橫梁相對工作臺底座做往復的水平直線移動，橫梁架空在工作臺的上方，橫梁的直線移動方向與工作臺的直線移動方向保持垂直，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置分別固定在第一刀盤拖板、第二刀盤拖板上，第一刀盤拖板、第二刀盤拖板均滑動安裝在橫梁上，第三滾珠絲桿機構驅動該第一刀盤拖板相對橫梁做往復的豎直直線移動，第四滾珠絲桿機構驅動該第二刀盤拖板相對橫梁做往復的豎直直線移動，工裝裝置固定在工作臺上，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置的下方均對應設置有用于裝夾齒條的工裝裝置。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:
[0007]第一銑刀裝置、第二銑刀裝置同時對對應的工裝裝置上的齒條進行加工，單位時間內(nèi)提高了一倍的加工量，提高了生產(chǎn)效率，而且第一銑刀裝置、第二銑刀裝置對稱布置，同時工作是的工作穩(wěn)定性和平衡行較高，從而保證率加工精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。[0010]參見圖1，本實施例用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床，包括工作臺底座1、工作臺2、第一橫梁底座3、第二橫梁底座4、橫梁5、第一銑刀裝置6、第二銑刀裝置7、工裝裝置8、第一滾珠絲杠機構、第二滾珠絲杠機構、第三滾珠絲杠機構以及第四滾珠絲杠機構，其中工作臺2滑動安裝在工作臺底座I上，第一滾珠絲杠機構驅動該工作臺2相對工作臺底座I做往復的水平直線運動，工作臺底座I的兩側分別固定第一橫梁底座3、第二橫梁底座4，第一橫梁底座3、第二橫梁底座4設置分別開設有第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽，橫梁5的下方固定有橫梁滑軌，橫梁滑軌與第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽配合，使得橫梁5滑動安裝在第一橫梁底座3、第二橫梁底座4上，第二滾珠絲桿機構驅動該橫梁5相對工作臺底座I做往復的水平直線移動，橫梁5架空在工作臺2的上方，橫梁5的直線移動方向與工作臺2的直線移動方向保持垂直，第一銑刀裝置6、第二銑刀裝置7分別固定在第一刀盤拖板9、第二刀盤拖板10上，第一刀盤拖板9、第二刀盤拖板10均滑動安裝在橫梁5上，第三滾珠絲桿機構驅動該第一刀盤拖板9相對橫梁5做往復的豎直直線移動，第四滾珠絲桿機構驅動該第二刀盤拖板10相對橫梁5做往復的豎直直線移動，工裝裝置8固定在工作臺2上，第一銑刀裝置6、第二銑刀裝置7的下方均對應設置有工裝裝置8。
[0011]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種用于銑削齒條齒形的雙工作臺數(shù)控銑床，其特征在于:包括工作臺底座、工作臺、第一橫梁底座、第二橫梁底座、橫梁、第一銑刀裝置、第二銑刀裝置、工裝裝置、第一滾珠絲杠機構、第二滾珠絲杠機構、第三滾珠絲杠機構以及第四滾珠絲杠機構，其中工作臺滑動安裝在工作臺底座上，第一滾珠絲杠機構驅動該工作臺相對工作臺底座做往復的水平直線運動，工作臺底座的兩側分別固定第一橫梁底座、第二橫梁底座，第一橫梁底座、第二橫梁底座設置分別開設有第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽，橫梁的下方固定有橫梁滑軌，橫梁滑軌與第一橫梁滑槽和第二橫梁滑槽配合，使得橫梁滑動安裝在第一橫梁底座、第二橫梁底座上，第二滾珠絲桿機構驅動該橫梁相對工作臺底座做往復的水平直線移動，橫梁架空在工作臺的上方，橫梁的直線移動方向與工作臺的直線移動方向保持垂直，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置分別固定在第一刀盤拖板、第二刀盤拖板上，第一刀盤拖板、第二刀盤拖板均滑動安裝在橫梁上，第三滾珠絲桿機構驅動該第一刀盤拖板相對橫梁做往復的豎直直線移動，第四滾珠絲桿機構驅動該第二刀盤拖板相對橫梁做往復的豎直直線移動，工裝裝置固定在工作臺上，第一銑刀裝置、第二銑刀裝置的下方均對應設置有工裝裝置。
【文檔編號】B23F9/08GK203778890SQ201420210837
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】譚廣, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型機床制造有限公司