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一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置制造方法

文檔序號:3138811閱讀:499來源:國知局
一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,包含床身、豎直設置在床身上的立柱,鋪設在床身面的導軌和傳動部件,以及架設在導軌上的床鞍,該傳動部件用于加工軸的進給,該裝置還包含:伸縮護罩,其設置在床鞍與立柱之間,且罩在傳動部件的上部,床鞍推動伸縮護罩的壓縮和伸長;立柱與床身后部的連接部位開設有空腔;伸縮護罩包含:后節(jié)護罩,其固定連接在立柱上;前節(jié)護罩,其一端與床鞍固定相連,另一端活動插入在后節(jié)護罩中并位于立柱的空腔內;本實用新型解決了伸縮護罩漏冷卻液和鐵屑的問題,提高了伸縮護罩的使用壽命,同時保護了機床的傳動部件,進一步的延長了機床的使用壽命。
【專利說明】—種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置【技術領域】
[0001]本實用新型特別涉及一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置。
【背景技術】
[0002]立式加工中心在加工鋼件的過程中,需要用冷卻液對加工刀具進行冷卻,為了避免冷卻液和加工鐵屑進入絲桿、軸承、電機和滑動導軌中,需要對機床的傳動絲桿、軸承、驅動電機和滑動導軌進行密閉防護。目前通常的作法是采用多節(jié)伸縮護罩來進行防護,現(xiàn)有技術立式加工中心X軸采用左右各一組伸縮護罩,Y軸采用前后各一組伸縮護罩,Z軸采用一組下護罩。如圖1、2及3所示,一組伸縮護罩是由4-6節(jié)單節(jié)護罩組合而成,各節(jié)之間可以相互滑動,滑動面始終保持密封狀態(tài)。隨著機床各軸的進給運動,伸縮護罩各節(jié)之間不斷的壓縮和伸長,以對機床進行防護。
[0003]對于新制作的伸縮護罩來說,其各節(jié)之間的密封性一般是較好的,能有效防止冷卻液和鐵屑漏進護罩內部,因而對機床的絲桿41’、軸承42’、電機43’和導軌3’起到有效防護作用。如圖3所示,伸縮護罩6’兩頭分別固定于立柱2’和床鞍5’上,中間節(jié)61’懸空設置,且中間節(jié)61’之間沒有固定支撐,而是靠各節(jié)之間的密封條來支撐,而各中間節(jié)61’在重力的作用下,一是磨損較快,二是容易變形。由于機床加工過程中三個軸的頻繁運動,使伸縮護罩各節(jié)之間也隨著做頻繁的壓縮和伸長運動。隨著機床使用時間的增長,伸縮護罩各節(jié)之間因頻繁運動而使密封條磨損加劇,當密封條磨損到一定程度時,伸縮護罩各節(jié)之間的密封性降低,這時冷卻液和鐵屑就經(jīng)過伸縮護罩各節(jié)之間的間隙進入護罩內部。
[0004]經(jīng)伸縮護罩各節(jié)之間漏入的冷卻液對機床產(chǎn)生的危害是:1、冷卻液進入滾珠絲桿中,將絲桿與絲母之間 的潤滑油沖洗掉,使絲桿與絲母之間的滾動摩擦加劇,導致絲桿溫度升高、變形,絲桿與絲母之間間隙加大,最后導致機床的加工精度喪失。2、冷卻液經(jīng)絲桿被帶入軸承中,將軸承中的潤滑油稀釋并沖洗掉,使軸承滾動摩擦加劇,導致軸承溫度升高、軸承變形、內外圈間隙加大,最后導致機床軸承損壞,精度變差,噪音增加。3、冷卻液進入導軌,沖掉導軌上的潤滑油,使導軌之間的摩擦加劇,導致導軌磨損嚴重,最后使機床失去精度。
[0005]經(jīng)伸縮護罩各節(jié)之間漏入的鐵屑對機床產(chǎn)生的危害是:1、鐵屑進入滾珠絲桿中,加劇了絲桿與絲母之間的磨損,使絲桿與絲母之間的間隙加大,機床精度變差。2、鐵屑經(jīng)絲桿被帶入軸承中,使軸承內外圈之間的摩損加劇,導致軸承內外圈間隙加大并損壞,最終使機床精度變差,噪音增加。3、鐵屑進入導軌面,使機床導軌面磨損嚴重,最后使機床失去精度。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的是提供一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,解決了伸縮護罩漏冷卻液和鐵屑的問題,提高了伸縮護罩的使用壽命,同時保護了機床的傳動部件,進一步的延長了機床的使用壽命。[0007]為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,包含床身、豎直設置在床身上的立柱,鋪設在床身面的導軌和傳動部件,以及架設在導軌上的床鞍,該傳動部件用于加工軸的進給,其特征在于,還包含:伸縮護罩,其設置在床鞍與立柱之間,且罩在傳動部件的上部,所述的床鞍推動伸縮護罩的壓縮和伸長;
[0009]所述的立柱與床身后部的連接部位開設有空腔;
[0010]所述的伸縮護罩包含:
[0011]后節(jié)護罩,其固定連接在立柱上;
[0012]前節(jié)護罩,其一端與所述的床鞍固定相連,另一端活動插入在所述的后節(jié)護罩中并位于立柱的空腔內;
[0013]加工軸進給時,所述的床鞍推動前節(jié)護罩,并使得前節(jié)護罩在立柱的空腔內活動。
[0014]所述的后節(jié)護罩與前節(jié)護罩銜接部位處設有密封圈。
[0015]所述前節(jié)護罩的長度大于加工軸的行程。
[0016]所述立柱的空腔結構與前節(jié)護罩外形結構相適配。
[0017]本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:
[0018]1、本實用新型的伸縮護罩由兩節(jié)單節(jié)護罩組成,這兩節(jié)護罩分別固定于立柱和床鞍上,使兩節(jié)護罩之間的密封條不受任何重力作用,護罩之間的密封條使用壽命較長,密封效果較好。
[0019]2、本實用新型由于立柱與床身后部的連接部位開設有空腔,加工軸向后運動時,前節(jié)護罩可以伸入該空腔內,有效的利用了立柱下部的空間,保證了護罩的行程。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術中立式加工中心裝置的結構示意圖;
[0021]圖2為現(xiàn)有技術中立式加工中心裝置的裝配示意圖;
[0022]圖3為現(xiàn)有技術中伸縮護罩的結構示意圖;
[0023]圖4為本實用新型一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置的結構示意圖;
[0024]圖5為本實用新型一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置的裝配示意圖;
[0025]圖6為本實用新型伸縮護罩的結構示意圖;
[0026]圖7為本實用新型立柱的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖,通過詳細說明一個較佳的具體實施例,對本實用新型做進一步闡述。
[0028]如圖4、5所示,一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,包含床身1、豎直設置在床身I上的立柱2,鋪設在床身面的導軌3和傳動部件,以及架設在導軌3上的床鞍5,該傳動部件包含絲桿41、軸承42和電機43,其用于加工軸的進給,該裝置還包含:伸縮護罩,其設置在床鞍5與立柱2之間,且罩在傳動部件的上部,所述的床鞍5推動伸縮護罩的壓縮和伸長;如圖7所示,立柱2與床身I后部的連接部位開設有空腔21 ;如圖6所示,伸縮護罩包含:后節(jié)護罩61,其固定連接在立柱2上;前節(jié)護罩62,其一端與所述的床鞍5固定相連,另一端活動插入在所述的后節(jié)護罩61中并位于立柱2的空腔21內;加工軸進給時,所述的床鞍5推動前節(jié)護罩62,并使得前節(jié)護罩62在立柱2的空腔21內活動,為了適應立柱的空腔尺寸,相應的將床身后部與立柱相連接的部分尺寸相應加寬。同時立柱2的空腔結構與前節(jié)護罩62外形結構相適配,便于前節(jié)護罩62在立柱空腔內的卡接。
[0029]后節(jié)護罩61與前節(jié)護罩62銜接部位處設有密封圈7,前節(jié)護罩62的長度大于加工軸的行程。
[0030]綜上所述,本實用新型一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,解決了伸縮護罩漏冷卻液和鐵屑的問題,提高了伸縮護罩的使用壽命,同時保護了機床的傳動部件,進一步的延長了機床的使用壽命。
[0031]盡管本實用新型的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,包含床身(I)、豎直設置在床身(I)上的立柱(2),鋪設在床身面的導軌(3)和傳動部件,以及架設在導軌(3)上的床鞍(5),該傳動部件用于加工軸的進給,其特征在于,還包含:伸縮護罩,其設置在床鞍(5)與立柱(2)之間,且罩在傳動部件的上部,所述的床鞍(5)推動伸縮護罩的壓縮和伸長; 所述的立柱(2)與床身(I)后部的連接部位開設有空腔(21); 所述的伸縮護罩包含: 后節(jié)護罩(61),其固定連接在立柱(2)上; 前節(jié)護罩(62),其一端與所述的床鞍(5)固定相連,另一端活動插入在所述的后節(jié)護罩(61)中并位于立柱(2)的空腔(21)內; 加工軸進給時,所述的床鞍(5)推動前節(jié)護罩(62),并使得前節(jié)護罩(62)在立柱(2)的空腔(21)內活動。
2.如權利要求1所述的防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,其特征在于,所述的后節(jié)護罩(61)與前節(jié)護罩(62)銜接部位處設有密封圈(7)。
3.如權利要求1所述的防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,其特征在于,所述前節(jié)護罩(61)的長度大于加工軸的行程。
4.如權利要求1所述的防止漏液和漏屑的立式加工中心裝置,其特征在于,所述立柱(2)的空腔結構與前節(jié)護罩(62)外形結構相適配。
【文檔編號】B23Q11/08GK203804675SQ201420206105
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權日:2014年4月25日
【發(fā)明者】莫運平, 鞠明光 申請人:上海盈佳機電科技有限公司
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