一種楔形壓緊裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種楔形壓緊裝置，包括一夾具底板，所述夾具底板上分別固定有第一、第二擋塊、第一、第二墊塊、楔形定位條、楔形壓緊塊以及底邊定位螺釘支柱；第一、第二擋塊分別位于夾具底板上的左右兩側(cè)，楔形定位條設(shè)置在第一擋塊上，第一墊塊位于第一擋塊內(nèi)側(cè)；楔形壓緊塊位于第二擋塊與第二墊塊之間；底邊定位螺釘支柱位于毛坯零件的定位側(cè)邊處，底邊定位螺釘支柱上設(shè)有一底邊定位螺釘。本實用新型的楔形定位條和楔形壓緊塊由于均有與毛坯拔模斜度相匹配的角度，當(dāng)壓緊螺釘向下壓緊時，壓緊力會隨著兩側(cè)接觸面的斜度將壓緊力引向墊塊方向，避免零件相中間拱起，引起變形；本實用新型既不用增加加工成本和調(diào)試時間，又可將成品率達到100%。
【專利說明】一種楔形壓緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種楔形壓緊裝置，具體涉及一種保證銑削毛坯件平面夾緊力和平面度的專用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在零件加工中，利用虎鉗夾緊零件，銑削毛坯平面非常常見的一種加工方法。這種加工方法因為毛坯件周邊一般都會有拔模斜度，在加工中時常發(fā)生零件夾不緊，造成加工過程中報廢零件、刀具；或者因為夾緊力太大，等銑好零件后，松開虎鉗，發(fā)現(xiàn)平面度不良。
[0003]為了解決如上問題，一般會在上虎鉗加工以前先預(yù)銑出兩個平行邊，作為夾緊邊，并且用力矩扳手夾緊，但這種方法由于增加了工序，使得成本增加10%，并且力矩扳手的夾緊力的調(diào)節(jié)要經(jīng)過多次實驗，才好找到合適的夾緊力，延長了調(diào)試時間。
[0004]如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中所采用的夾具結(jié)構(gòu)和裝夾方法。由于該夾具的虎鉗口是直面，而零件毛坯周邊有1° -2°的拔模斜度，造成夾緊面為線接觸，夾緊力小；為了消除拔模斜度的影響，需將與鉗口接觸面的拔模斜度銑除，造成工序增加；由于是靠兩側(cè)鉗口擠壓夾緊零件，易造成相中間拱起，零件變形，影響零件平面度。故現(xiàn)亟需一種既不用增加加工成本和調(diào)試時間，又可以將成品率達到100%的夾具裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述存在的問題，并且在對毛坯自身特點分析的前提下，結(jié)合物理的力學(xué)分解原理，本實用新型提供了一種楔形壓緊裝置，該夾具裝置徹底解決了以上問題，無需增加加工成本和調(diào)試時間，并且成品率達到100%。
[0006]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0007]—種楔形壓緊裝置，包括一夾具底板，所述夾具底板上分別固定有第一、第二擋塊、第一、第二墊塊、楔形定位條、楔形壓緊塊以及底邊定位螺釘支柱；
[0008]所述第一、第二墊塊用于承載毛坯零件；所述第一、第二擋塊、所述楔形定位條和所述楔形壓緊塊用于夾持所述毛坯零件；所述底邊定位螺釘支柱用于定位所述毛坯零件；
[0009]所述的第一、第二擋塊分別位于所述夾具底板上的左右兩側(cè)，所述楔形定位條設(shè)置在所述第一擋塊上，所述第一墊塊位于所述第一擋塊內(nèi)側(cè)，與所述第一擋塊緊密接觸；所述楔形壓緊塊位于所述第二擋塊與所述第二墊塊之間，所述楔形壓緊塊通過設(shè)置其上部的壓緊螺釘分別與所述第二擋塊和所述第二墊塊緊密接觸；所述底邊定位螺釘支柱位于所述毛坯零件的定位側(cè)邊處，所述底邊定位螺釘支柱上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)固定有螺母，所述螺母內(nèi)通過螺紋配合設(shè)有一底邊定位螺釘，所述底邊定位螺釘釘頭與所述毛坯零件的定位側(cè)邊接觸。
[0010]進一步的，所述第一擋塊與所述楔形定位條的接觸面和所述第二擋塊與所述楔形壓緊塊的接觸面均無角度，均為直面接觸。
[0011]進一步的，所述楔形定位條與所述楔形壓緊塊的內(nèi)側(cè)端面均為斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件周邊拔模斜度略大0.5度左右，不可太大，使得接觸面太小，影響夾具的使用壽命和壓緊力。
[0012]進一步的，在整個夾具制作過程中，要考慮銑平面時，刀具在銑削過程中不要出現(xiàn)干涉，周邊夾具附件要比平面最終尺寸低。
[0013]本實用新型的實現(xiàn)過程是:將毛坯零件放在第一、第二墊塊上，沿楔形定位條相下靠住底邊定位螺釘，用壓緊螺釘將楔形壓緊塊壓緊即可。
[0014]本實用新型的有益效果如下:
[0015]本實用新型的楔形定位條和楔形壓緊塊由于均有與毛坯拔模斜度相匹配的角度，當(dāng)壓緊螺釘相下壓緊時，壓緊力會隨著兩側(cè)接觸面的斜度將將壓緊力引向墊塊方向，不會使得零件相中間拱起，引起變形；而且由于兩側(cè)均為楔形，上面小，下面大，零件不可能因受切削力出現(xiàn)松動現(xiàn)象，本實用新型既不用增加加工成本和調(diào)試時間，又可以將成品率達到
100% O
[0016]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的【具體實施方式】由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號說明:1、毛坯零件；2、夾具底板；31、第一墊塊；32、第二墊塊；4、底邊定位螺釘支柱；5、螺母；6、底邊定位螺釘；71、第一擋塊；72、第二擋塊；8、楔形定位條；9、楔形壓緊塊；10、壓緊螺釘。
【具體實施方式】
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。
[0022]參見圖2所示，一種楔形壓緊裝置，包括一夾具底板2，所述夾具底板2上分別固定有第一、第二擋塊71，72、第一、第二墊塊31，32、楔形定位條8、楔形壓緊塊9以及底邊定位螺釘支柱4 ;
[0023]所述第一、第二 31，32墊塊用于承載毛坯零件I ;所述第一、第二擋塊71，72、所述楔形定位條8和所述楔形壓緊塊9用于夾持所述毛坯零件I ;所述底邊定位螺釘支柱4用于定位所述毛坯零件I ;
[0024]所述的第一、第二擋塊71，72分別位于所述夾具底板2上的左右兩側(cè)，所述楔形定位條8設(shè)置在所述第一擋塊71上，所述第一墊塊31位于所述第一擋塊71內(nèi)側(cè)，與所述第一擋塊71緊密接觸；所述楔形壓緊塊9位于所述第二擋塊72與所述第二墊塊32之間，所述楔形壓緊塊9通過設(shè)置其上部的壓緊螺釘10分別與所述第二擋塊72和所述第二墊塊32緊密接觸；所述底邊定位螺釘支柱4位于所述毛坯零件I的定位側(cè)邊處，所述底邊定位螺釘支柱4上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)固定有螺母5，所述螺母5內(nèi)通過螺紋配合設(shè)有一底邊定位螺釘6，所述底邊定位螺釘6釘頭與所述毛坯零件I的定位側(cè)邊接觸。
[0025]進一步的，所述第一擋塊71與所述楔形定位條8的接觸面和所述第二擋塊72與所述楔形壓緊塊9的接觸面均無角度，均為直面接觸。
[0026]進一步的，所述楔形定位條8與所述楔形壓緊塊9的內(nèi)側(cè)端面均為斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件I周邊拔模斜度略大0.5度左右，不可太大，使得接觸面太小，影響夾具的使用壽命和壓緊力。
[0027]進一步的，在整個夾具制作過程中，要考慮銑平面時，刀具在銑削過程中不要出現(xiàn)干涉，周邊夾具附件要比平面最終尺寸低。
[0028]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種楔形壓緊裝置，其特征在于:包括一夾具底板(2)，所述夾具底板(2)上分別固定有第一、第二擋塊(71，72)、第一、第二(31，32)墊塊、楔形定位條(8)、楔形壓緊塊(9)以及底邊定位螺釘支柱(4); 所述第一、第二(31，32)墊塊用于承載毛坯零件(I);所述第一、第二擋塊(71，72)、所述楔形定位條(8)和所述楔形壓緊塊(9)用于夾持所述毛坯零件(I);所述底邊定位螺釘支柱(4)用于定位所述毛坯零件(I); 所述的第一、第二擋塊(71，72)分別位于所述夾具底板(2)上的左右兩側(cè)，所述楔形定位條(8)設(shè)置在所述第一擋塊(71)上，所述第一墊塊(31)位于所述第一擋塊(71)內(nèi)側(cè)，與所述第一擋塊(71)緊密接觸；所述楔形壓緊塊(9)位于所述第二擋塊(72)與所述第二墊塊(32)之間，所述楔形壓緊塊(9)通過設(shè)置其上部的壓緊螺釘(10)分別與所述第二擋塊(72)和所述第二墊塊(32)緊密接觸；所述底邊定位螺釘支柱(4)位于所述毛坯零件(I)的定位側(cè)邊處，所述底邊定位螺釘支柱(4)上開設(shè)有螺孔，所述螺孔內(nèi)固定有螺母(5)，所述螺母(5)內(nèi)通過螺紋配合設(shè)有一底邊定位螺釘(6)，所述底邊定位螺釘(6)釘頭與所述毛坯零件(O的定位側(cè)邊接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形壓緊裝置，其特征在于:所述第一擋塊(71)與所述楔形定位條(8)的接觸面和所述第二擋塊(72)與所述楔形壓緊塊(9)的接觸面均無角度，均為直面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的楔形壓緊裝置，其特征在于:所述楔形定位條(8)與所述楔形壓緊塊(9)的內(nèi)側(cè)端面均為斜度面，所述斜度面的斜度比所述毛坯零件(I)周邊拔模斜度大0.5度。
【文檔編號】B23Q3/06GK203751764SQ201420132320
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】董琰, 馬福祥, 仇長華 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司