用于加工qd、dn射釘?shù)闹漆數(shù)闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，包括制釘機(jī)本體，所述制釘機(jī)本體上設(shè)有除屑部件，所述除屑部件包括鉸接支座，所述鉸接支座上設(shè)有壓板，所述壓板下方設(shè)有下壓座，所述下壓座通過導(dǎo)柱和壓縮彈簧連接有底座，所述底座上設(shè)有除屑桿，且所述除屑桿的一端與下壓座連接，所述除屑桿的另一端伸出底座向下延伸。本實(shí)用新型的有益效果為：本設(shè)備克服了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)QD、DN射釘?shù)念^部成型不飽滿、塌陷、有毛刺、成型沖頭易碎等缺陷；本設(shè)備生產(chǎn)的QD、DN射釘完全符合QD、DN射釘技術(shù)規(guī)范要求，并極大提高生產(chǎn)效率降低成本、降低能耗、減少對環(huán)境污染。
【專利說明】用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及QD、DN射釘成型加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]QD、DN射釘傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝通過打頭機(jī)、高速鉆尾機(jī)來分兩次完成QD、DN射釘?shù)某尚?。打頭機(jī)通過對鋼絲的分離切斷、夾持送料、成型QD、DN射釘釘頭，鉆尾機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力來完成QD、DN射釘頂尖成型。傳統(tǒng)設(shè)備加工主要缺點(diǎn)是效率低、工序多、能耗高、污染物多等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)QD、DN射釘會出現(xiàn)QD、DN射釘?shù)念^部成型不飽滿、塌陷、有毛刺、成型沖頭易碎等不足，提供一種用于加工QD、DN射釘?shù)纳溽敊C(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，包括制釘機(jī)本體，所述制釘機(jī)本體上設(shè)有除屑部件，所述除屑部件包括鉸接支座，所述鉸接支座上設(shè)有壓板，所述壓板下方設(shè)有下壓座，所述下壓座通過導(dǎo)柱和壓縮彈簧連接有底座，所述底座上設(shè)有除屑桿，且所述除屑桿的一端與下壓座連接，所述除屑桿的另一端伸出底座向下延伸。
[0006]通過制釘機(jī)傳動(dòng)連桿上的切斷凸輪軸，通過切斷凸輪軸的往返運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)除屑部件運(yùn)動(dòng)來將射釘鋼線材上次成型后遺留在鋼線材上的鐵屑和毛刺去除干凈，使QD、DN射釘頭部成型飽滿，無缺陷。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述導(dǎo)柱上設(shè)有導(dǎo)柱套。
[0008]通過在導(dǎo)柱外圍設(shè)置導(dǎo)柱套，從而提高導(dǎo)柱的使用壽命。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述除屑桿下部為錐形。
[0010]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述除屑部件通過底座和鉸接支座與制釘機(jī)連接。
[0011]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述制釘機(jī)采用714型制釘機(jī)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、本設(shè)備克服了傳統(tǒng)設(shè)備在生產(chǎn)QD、DN射釘?shù)念^部成型不飽滿、塌陷、有毛刺、成型沖頭易碎等缺陷；
[0014]2、本設(shè)備生產(chǎn)的QD、DN射釘完全符合QD、DN射釘技術(shù)規(guī)范要求，并極大提高生產(chǎn)效率降低成本、降低能耗、減少對環(huán)境污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于加工QD、DN射釘?shù)纳溽敊C(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖1所示，其中對應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0017]I除屑桿，2底座，3導(dǎo)柱，4導(dǎo)柱套，5下壓座，6壓縮彈簧，7壓板，8鉸接支座。【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0019]如圖1所示，一種用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，包括制釘機(jī)本體，在所述制釘機(jī)本體上設(shè)有除屑部件(優(yōu)選的，所述除屑部件通過底座2和鉸接支座8與制釘機(jī)連接)，所述除屑部件包括鉸接支座8，所述鉸接支座8上設(shè)有壓板7，所述壓板7下方設(shè)有下壓座5，所述下壓座5通過導(dǎo)柱3和壓縮彈簧6連接有底座2，所述導(dǎo)柱3上設(shè)有導(dǎo)柱套4，所述底座2上設(shè)有除屑桿I (優(yōu)選的，所述除屑桿I下部為錐形)，且所述除屑桿I的一端與下壓座5連接，所述除屑桿I的另一端伸出底座2向下延伸。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述制釘機(jī)采用714型制釘機(jī)
[0021]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0022]除屑部件通過底座2和鉸接支座8安裝在制釘機(jī)(優(yōu)選的，所述制釘機(jī)為714型制釘機(jī))的機(jī)體上，制釘機(jī)切斷凸輪軸運(yùn)動(dòng)到凸輪上死點(diǎn)通過鉸接軸使壓板7帶動(dòng)下壓座5向下運(yùn)動(dòng)使除屑桿I向下去除上次切刀切斷鋼線材后遺留在鋼線材上的鐵屑毛刺，使下次射釘頭部成型無缺陷，切斷凸輪軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下壓座5在壓縮彈簧6的作用下使壓板7回位，如此反復(fù)就能完成連續(xù)的除屑工作。
[0023]在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0024]盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，包括制釘機(jī)本體；其特征在于:在所述制釘機(jī)本體上設(shè)有除屑部件，所述除屑部件包括鉸接支座(8 )，所述鉸接支座(8 )上設(shè)有壓板(7 )，所述壓板(7)下方設(shè)有下壓座(5)，所述下壓座(5)通過導(dǎo)柱(3)和壓縮彈簧(6)連接有底座(2)，所述底座(2)上設(shè)有除屑桿(1)，且所述除屑桿(I)的一端與下壓座(5)連接，所述除屑桿(I)的另一端伸出底座(2)向下延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)柱(3)上設(shè)有導(dǎo)柱套(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，其特征在于:所述除屑桿(I)下部為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，其特征在于:所述除屑部件通過底座(2)和鉸接支座(8)與制釘機(jī)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工QD、DN射釘?shù)闹漆敊C(jī)，其特征在于:所述制釘機(jī)采用714型制釘機(jī)。
【文檔編號】B21G3/20GK203778663SQ201420109173
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】胡克勝 申請人:四川海天緊固件有限責(zé)任公司