螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】為解決現(xiàn)有技術(shù)螺母與導(dǎo)管擠壓收口連接工藝存在的效率較低，勞動(dòng)量較大，生產(chǎn)成本較高、準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，并且，質(zhì)量很不穩(wěn)定等問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具，包括定位器、夾模、橡膠保護(hù)套和固定銷(xiāo)；定位器包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為扁平柱形且在柱面中部設(shè)置有一個(gè)徑向通孔，扁平柱形內(nèi)腔為與螺母外輪廓相匹配的六方形通孔；夾模包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為柱形。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是能方便的將螺母和導(dǎo)管固定在滾壓機(jī)夾具內(nèi)，并在內(nèi)滾壓過(guò)程中不產(chǎn)生松動(dòng)或位移，使導(dǎo)管和螺母的連接具有高密封性，自鎖抗振性，提高了連接質(zhì)量，并且，輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，提高了效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接技術(shù)，特別涉及到一種螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在大型機(jī)械中常常需要將螺母與導(dǎo)管進(jìn)行連接，由于使用環(huán)境的要求，螺母不能夠采用常規(guī)的螺紋加彈性墊圈的方式與導(dǎo)管進(jìn)行連接，而采用擠壓收口技術(shù)。所謂擠壓收口技術(shù)是指將螺母端部加工出鋒利的刃口且具有較為精確內(nèi)孔尺寸和粗糙度，并使其具有切入導(dǎo)管表面所必須的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)，還要有一定的塑性。然后，將外徑大于螺母內(nèi)孔的導(dǎo)管強(qiáng)行壓入螺母內(nèi)孔，在螺母端部鋒利刃口作用下，以及導(dǎo)管塑性變形和螺母塑性變形的共同作用下，導(dǎo)管端頭被擠壓入螺母內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)螺母與導(dǎo)管的連接。螺母端部鋒利刃口可以將導(dǎo)管外圓不規(guī)則的變形切掉，而導(dǎo)管與螺母塑性變形的不同，可以保證兩者之間連接牢固。在擠壓收口連接過(guò)程中，需要借助大量的輔助工具，操作不方便，效率較低，且勞動(dòng)量較大，使得生產(chǎn)成本較高、準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，并且，質(zhì)量很不穩(wěn)定。顯然，現(xiàn)有技術(shù)螺母與導(dǎo)管擠壓收口連接工藝存在著效率較低，勞動(dòng)量較大，生產(chǎn)成本較高、準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，并且，質(zhì)量很不穩(wěn)定等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)螺母與導(dǎo)管擠壓收口連接工藝存在的效率較低，勞動(dòng)量較大，生產(chǎn)成本較高、準(zhǔn)備周期較長(zhǎng)，并且，質(zhì)量很不穩(wěn)定等問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具。本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具，包括定位器、夾模、橡膠保護(hù)套和固定銷(xiāo)；定位器包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為扁平柱形且在柱面中部設(shè)置有一個(gè)徑向通孔，扁平柱形內(nèi)腔為與螺母外輪廓相匹配的六方形通孔；夾模包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為柱形，柱形的外輪廓設(shè)置有與滾壓設(shè)備夾具相匹配的臺(tái)階和溝槽；柱形內(nèi)腔的下部為與定位器外輪廓相匹配的環(huán)槽，環(huán)槽中部設(shè)置有與定位器柱面中部通孔相匹配徑向通孔，柱形內(nèi)腔的中上部為直徑與導(dǎo)管外徑相匹配的通孔，并設(shè)置有與橡膠保護(hù)套外徑和厚度相匹配的環(huán)形安裝槽，柱形內(nèi)腔的上部端口為喇叭狀；環(huán)形橡膠保護(hù)套的截面形狀為矩形；固定銷(xiāo)的直徑與夾模下部的徑向通孔相匹配。
[0004]本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的有益技術(shù)效果是能方便的將螺母和導(dǎo)管固定在滾壓機(jī)夾具內(nèi)，并在內(nèi)滾壓過(guò)程中不產(chǎn)生松動(dòng)或位移，使得導(dǎo)管被滾壓變形后嵌入螺母內(nèi)孔的溝槽內(nèi)，兩者的連接具有高密封性，自鎖抗振性，提高了連接質(zhì)量，并且，輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了效率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0005]附圖1是本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0006]附圖2是本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0008]附圖1是本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，I為定位器，2為夾模，3為固定銷(xiāo)，4為橡膠保護(hù)套，5為導(dǎo)管，6為滾壓設(shè)備夾具，7為螺母，8為滾壓頭。由圖可知，本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具，包括定位器1、夾模2、橡膠保護(hù)套4和固定銷(xiāo)3 ;定位器I包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為扁平柱形且在柱面中部設(shè)置有一個(gè)徑向通孔，扁平柱形內(nèi)腔為與螺母7外輪廓相匹配的六方形通孔；夾模2包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為柱形，柱形的外輪廓設(shè)置有與滾壓設(shè)備夾具6相匹配的臺(tái)階和溝槽；柱形內(nèi)腔的下部為與定位器I外輪廓相匹配的環(huán)槽，環(huán)槽中部設(shè)置有與定位器I柱面中部通孔相匹配徑向通孔，柱形內(nèi)腔的中上部為直徑與導(dǎo)管5外徑相匹配的通孔，并設(shè)置有與橡膠保護(hù)套4外徑和厚度相匹配的環(huán)形安裝槽，柱形內(nèi)腔的上部端口為喇叭狀；環(huán)形橡膠保護(hù)套4的截面形狀為矩形；固定銷(xiāo)3的直徑與夾模下部的徑向通孔相匹配。在具體連接加工時(shí)，將橡膠保護(hù)套4裝入夾模2內(nèi)孔中上部的環(huán)形安裝槽處，定位器I裝在夾模2內(nèi)孔下部的環(huán)槽中，固定銷(xiāo)3插入夾模和定位器的徑向通孔中。螺母7放置在定位器I的內(nèi)六方形通孔中，在螺母與導(dǎo)管連接的內(nèi)孔處設(shè)置有內(nèi)溝槽。導(dǎo)管5插裝在夾模和螺母內(nèi)孔中，且被橡膠保護(hù)套4壓緊固定。按照上述方式安裝或固定在一起的夾模、定位器、螺母和導(dǎo)管被一同夾持在滾壓設(shè)備夾具6內(nèi)，開(kāi)啟滾壓設(shè)備，具有漲開(kāi)功能的滾壓頭8深入被加工的導(dǎo)管4的內(nèi)孔中，滾壓頭8中的滾柱按一定的扭矩滾壓被加工的導(dǎo)管4內(nèi)壁將部分材料滾壓到螺母內(nèi)孔的內(nèi)溝槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)螺母與導(dǎo)管的內(nèi)滾壓連接。由于固定銷(xiāo)3插入夾模和定位器的徑向通孔中，導(dǎo)管被被橡膠保護(hù)套4壓緊固定，螺母7被壓緊在定位器I的內(nèi)六方形通孔中，可以保證夾模、定位器、螺母和導(dǎo)管在滾壓過(guò)程中均不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或位移，只有導(dǎo)管壁在滾柱的作用下產(chǎn)生塑性變形，且將部分材料滾壓到螺母內(nèi)孔的內(nèi)溝槽內(nèi)，從而使導(dǎo)管和螺母連接在一起，實(shí)現(xiàn)螺母與導(dǎo)管的內(nèi)滾壓連接成形。滾壓連接成形完成后，松開(kāi)滾壓設(shè)備夾具，即可將夾模、定位器、螺母和導(dǎo)管一同取出，拔出固定銷(xiāo)，即可將夾模和定位器一分為二，將已經(jīng)連接在一起的螺母和導(dǎo)管取出。由于本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具使得導(dǎo)管被滾壓變形后嵌入螺母內(nèi)孔的溝槽內(nèi)，兩者的連接具有高密封性，自鎖抗振性，保證了螺母和導(dǎo)管的定位精度及同軸度，提高了連接質(zhì)量。而本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了效率。
[0009]顯然，本實(shí)用新型螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具的有益技術(shù)效果是能方便的將螺母和導(dǎo)管固定在滾壓機(jī)夾具內(nèi)，并在內(nèi)滾壓過(guò)程中不產(chǎn)生松動(dòng)或位移，使得導(dǎo)管被滾壓變形后嵌入螺母內(nèi)孔的溝槽內(nèi)，兩者的連接具有高密封性，自鎖抗振性，提高了連接質(zhì)量，并且，輔助工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了效率。
【權(quán)利要求】
1.一種螺母與導(dǎo)管內(nèi)滾壓連接輔助工具，其特征在于:該輔助工具包括定位器、夾模、橡膠保護(hù)套和固定銷(xiāo)；定位器包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為扁平柱形且在柱面中部設(shè)置有一個(gè)徑向通孔，扁平柱形內(nèi)腔為與螺母外輪廓相匹配的六方形通孔；夾模包括對(duì)稱設(shè)置的兩半，合并后為柱形，柱形的外輪廓設(shè)置有與滾壓設(shè)備夾具相匹配的臺(tái)階和溝槽；柱形內(nèi)腔的下部為與定位器外輪廓相匹配的環(huán)槽，環(huán)槽中部設(shè)置有與定位器柱面中部通孔相匹配徑向通孔，柱形內(nèi)腔的中上部為直徑與導(dǎo)管外徑相匹配的通孔，并設(shè)置有與橡膠保護(hù)套外徑和厚度相匹配的環(huán)形安裝槽，柱形內(nèi)腔的上部端口為喇叭狀；環(huán)形橡膠保護(hù)套的截面形狀為矩形；固定銷(xiāo)的直徑與夾模下部的徑向通孔相匹配。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK203738346SQ201420082653
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】劉躍文, 萬(wàn)世明, 劉飛球 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司