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噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3133237閱讀:255來源:國知局
噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),其裝設(shè)于搓牙機的機臺一側(cè),該系統(tǒng)包含一冷卻加工液容器、一霧化泵以及至少一噴液管,霧化泵連接于冷卻加工液容器與噴液管之間,噴液管延伸至搓牙機的搓牙板組上方,噴液管末端的噴嘴朝向搓牙板組間的搓牙通道,通過霧化泵抽取外部空氣加壓后朝噴液管輸送,并通過氣流導(dǎo)引冷卻加工液容器中的水性冷卻加工液進入噴液管,再通過噴液管末端的噴嘴以噴出冷卻霧滴方式適量且集中噴灑于搓牙板的搓牙加工面與被搓牙的料件表面進行冷卻作用,故能避免油水性冷卻液流向搓牙機的其他構(gòu)件而造成構(gòu)件銹蝕,并避免搓牙板壽命不佳的問題,且能改善目前搓牙加工造成空氣污染等問題。
【專利說明】噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻系統(tǒng),特別涉及一種應(yīng)用于搓牙機的螺絲搓牙過程中、對搓牙板組提供冷卻功能的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一般螺絲的制造方式,其是將線材切割預(yù)定的長度,經(jīng)續(xù)冷鍛形成具有螺絲頭部的料材,之后,利用搓牙機中的搓牙板組相對運動,而于料材外表面搓壓而成形出螺牙。
[0003]前述搓牙機的搓牙板組對料材高速搓牙加工時,搓牙板組因與料件間的摩擦,使得彼此間的摩擦作用能量轉(zhuǎn)化為熱能而蓄積在該搓牙板組上。因此,在搓牙過程中須使用金屬加工用油或是水性冷卻液持續(xù)加入在搓牙板組上,以期降低搓牙板的溫度、防止其磨損以及延長機械的使用壽命等。此外,還有本領(lǐng)域技術(shù)人員為了減少搓牙板組受高溫的影響,進一步于搓牙板組中擇一或兩個搓牙板中設(shè)置冷媒通道,冷媒通道再連接冷卻循環(huán)系統(tǒng),使流體冷媒于該冷媒通道中流通,以期提升冷卻效果。
[0004]但是前述使用金屬加工用油的冷卻方式,因是將金屬加工用油直接導(dǎo)入搓牙板組上,因金屬加工用油大量倒入,油料使用量過多,不易產(chǎn)生立即性的冷卻效果;至于使用水性冷卻液的冷卻方式,雖其冷卻效果優(yōu)于使用金屬加工用油的冷卻效果,但是,將水性冷卻液直接導(dǎo)入搓牙板組上的冷卻方式,會因水性冷卻液的使用量過多,流向搓牙機的其他構(gòu)件,而造成構(gòu)件受到水氣的影響而銹蝕;至于搓牙板組擇一或兩個搓牙板設(shè)置冷媒通道,使冷媒于搓牙板內(nèi)部冷卻方式中,因搓牙板搓壓料件產(chǎn)生的熱量是先通過搓牙加工表面?zhèn)鲗?dǎo)至搓牙板內(nèi)部,對于料件與搓牙板的搓牙加工表面,仍未能產(chǎn)生立即性的冷卻效果,因此,對于現(xiàn)有搓牙機的冷卻機構(gòu)有進一步改善的必要。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題,本實用新型的目的是提供一種噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),解決現(xiàn)有螺絲搓牙過程中使用的冷卻裝置無法對搓牙板組提供良好冷卻效果以及使用水性冷卻液流向搓牙機的其他構(gòu)件造成銹蝕等問題。
[0006]本實用新型所提出的技術(shù)解決方案是:提供一種噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),其包含:一冷卻加工液容器、一霧化泵以及至少一噴液管,所述冷卻加工液容器用以容置水性冷卻加工液,且冷卻加工液容器底部具有一冷卻液出口,霧化泵連接于所述冷卻液出口與噴液管之間,噴液管末端具有一噴嘴,噴液管用以延伸至搓牙機的搓牙板組上方,噴嘴朝向搓牙板組間的搓牙通道。
[0007]如上所述的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)中,所述噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)具有兩個噴液管,所述兩個噴液管末端的噴嘴間隔排列于搓牙通道上方。
[0008]本實用新型可達(dá)成的有益功效即有益效果是:通過前述噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),當(dāng)其應(yīng)用于搓牙機中,其是利用霧化泵抽取外部空氣加壓后朝噴液管方向輸送,并通過氣流導(dǎo)引冷卻加工液容器中的水性冷卻加工液進入噴液管,通過噴液管末端的噴嘴將水性冷卻加工液以冷卻霧滴方式適量且集中噴灑于搓牙板的搓牙加工面與被搓牙的料件表面進行冷卻作用,其中,通過冷卻霧滴體積小、表面積加大,使冷卻霧滴接觸料件與搓牙板的搓牙加工表面能產(chǎn)生快速的吸熱作用,使其達(dá)到最佳的冷卻效果。
[0009]此外,本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)是令噴嘴噴出的冷卻霧滴集中且適量地噴灑在搓牙板與料件上,故使用水性冷卻加工液時,可以減少搓牙機的其他構(gòu)件沾附油水性冷卻液而發(fā)生構(gòu)件銹蝕,并避免搓牙板壽命不佳的問題,且能改善目前搓牙加工使用礦物油潤滑冷卻易因搓牙加工產(chǎn)生的高溫生成礦物油煙霧造成工作環(huán)境的空氣污染等情形。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是揭示本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)的一較佳實施例設(shè)于搓牙機的機臺一側(cè)的示意圖。
[0011]圖2是圖1所示的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)較佳實施例與搓牙機的局部俯視平面示意圖。
[0012]圖3是圖1及圖2所示的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)較佳實施例中的噴液管與搓牙板組的局部立體示意圖。
[0013]圖4是圖1所示的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)較佳實施例應(yīng)用于搓牙機的使用狀態(tài)參考圖。
[0014]主要部件符號說明:
[0015]I 機臺
[0016]2料件導(dǎo)入機構(gòu)
[0017]3搓牙板組
[0018]31、32 搓牙板
[0019]33搓牙通道
[0020]4驅(qū)動機構(gòu)
[0021]5噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)
[0022]50冷卻加工液容器
[0023]51霧化泵
[0024]52噴液管
[0025]53 噴嘴
[0026]6 料件。
【具體實施方式】
[0027]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例,進一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段。
[0028]如圖1所示,其是揭示本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)的一較佳實施例應(yīng)用于搓牙機中,所述搓牙機主要是于一機臺I上設(shè)有一料件導(dǎo)入機構(gòu)2,并于料件導(dǎo)入機構(gòu)2的料件輸出端處設(shè)有一搓牙板組3,所述搓牙板組3具有兩個相對設(shè)置的搓牙板31、32,所述兩個搓牙板31、32間具有一搓牙通道33,其中一搓牙板31固定于機臺I上,另一搓牙板32連接一驅(qū)動機構(gòu)4。
[0029]如圖1及圖2所示,本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5是裝設(shè)于機臺I 一側(cè),該噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5是包含一冷卻加工液容器50、一霧化泵51以及至少一噴液管52。該冷卻加工液容器50是用以容置水性冷卻加工液,所述水性冷卻加工液可選用乳化液、半合成切削液或全合成切削液等,其中:所述乳化液是僅以礦物油作為基礎(chǔ)油的水溶性切削液;所述半合成切削液是既含有礦物油又含有化學(xué)合成基礎(chǔ)油的水溶性切削液;所述全合成切削液則是僅使用化學(xué)合成基礎(chǔ)油(即不含礦物油)的水溶性切削液。該冷卻加工液容器50底部具有一冷卻液出口,霧化泵51連接于所述冷卻液出口與噴液管52之間,所述噴液管52可為可撓曲的管體,噴液管52末端具有一噴嘴53,噴液管52伸至搓牙板組3上方,并使噴嘴53朝向搓牙通道33。
[0030]本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5應(yīng)用于搓牙機時,如圖1、圖3及圖4所示,其是利用料件導(dǎo)入機構(gòu)2將未搓牙的料件6整列后,令料件6依序朝搓牙板組3方向輸送,通過驅(qū)動機構(gòu)4帶動搓牙板32,使所述兩個搓牙板31、32產(chǎn)生相對運動而將進入搓牙通道33的料件6施以搓牙加工,并于搓牙加工的同時,利用該噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5的霧化泵51抽取外部空氣加壓后朝噴液管52方向輸送,并通過氣流導(dǎo)引冷卻加工液容器50中的水性冷卻加工液進入噴液管52,通過噴液管52的噴嘴53將水性冷卻加工液以冷卻霧滴方式直接且適量地噴灑在搓牙板31、32的搓牙加工面與料件6表面,通過噴嘴53噴出的冷卻霧滴體積小、表面積加大,使冷卻霧滴接觸料件6與搓牙板31、32的搓牙加工表面能產(chǎn)生快速的吸熱作用,讓料件6與搓牙板31、32的搓牙加工表面獲得最佳的冷卻效果。而且,當(dāng)該噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5使用水性冷卻加工液時,水性冷卻加工液是經(jīng)由噴嘴53集中且適量地噴灑在搓牙板31、32的搓牙加工面與料件6上,故能減少搓牙機的其他構(gòu)件沾附水性冷卻液而發(fā)生構(gòu)件銹蝕的情形,并避免搓牙板壽命不佳的問題,且能減少搓牙加工使用礦物油潤滑冷卻因搓牙加工產(chǎn)生的高溫生成礦物油煙霧造成工作環(huán)境的空氣污染等問題。此外,本實用新型的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)5使用過的冷卻液還可進一步經(jīng)由過濾后回收,再倒入或輸送至冷卻加工液容器50重復(fù)再利用。
[0031]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型做任何形式上的限制,雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本實用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)包含:一冷卻加工液容器、一霧化泵以及至少一噴液管,所述冷卻加工液容器容置水性冷卻加工液,且所述冷卻加工液容器底部具有一冷卻液出口,所述霧化泵連接于所述冷卻液出口與噴液管之間,所述噴液管末端具有一噴嘴,所述噴液管延伸至搓牙機的搓牙板組上方,所述噴嘴朝向搓牙板組間的搓牙通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng),其特征在于,所述噴霧式水性加工液螺絲搓牙冷卻系統(tǒng)具有兩個噴液管,所述兩個噴液管末端的噴嘴間隔排列于搓牙通道上方。
【文檔編號】B21H3/00GK203737904SQ201420071012
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】黃信裕, 陳協(xié)隆 申請人:黃信裕, 陳協(xié)隆
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