滾針級進(jìn)模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種滾針級進(jìn)模具，包括上模和下模，上模固定在沖床滑塊上；下模固定在沖床臺面上，上模和下模通過內(nèi)、外導(dǎo)柱定位和導(dǎo)向；所述上模由上蓋板、上模座、上墊板、沖針固定板、脫料背板和脫料板構(gòu)成，上蓋板和上模座之間通過緊固螺釘固定，上模座、上墊板和沖針固定板通過定位銷固定，脫料背板和脫料板通過等高套組件吊掛在沖針固定板上，脫料板上依次固定有上模折彎塊Ⅰ、上模折彎塊Ⅱ和上模折彎塊Ⅲ，所述下模由下模板、下墊板和下模座構(gòu)成，該下模板、下墊板和下模座通過緊固螺釘和定位銷固定，下墊板和下模座上設(shè)置有彈簧組件，彈簧組件上安裝有浮升導(dǎo)料銷，本方案的工藝流程少、自動化程度高、節(jié)省材料和成本、產(chǎn)品質(zhì)量高。
【專利說明】滾針級進(jìn)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種滾針級進(jìn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]滾動軸承行業(yè)在國內(nèi)，自上世紀(jì)八十年代至今快速發(fā)展了 30多年，由原來的不足200家企業(yè)迅速增至5000多家。2010年全行業(yè)實現(xiàn)主營收入約1400多億，同比增長12.7% ；軸承產(chǎn)量180億套，同比增長20% ;其中出口軸承49億套，同比增長18.2% ;創(chuàng)匯45億美元，同比增長36.6%;進(jìn)口軸承18.8億套，同比增長4.6%，等等。從這組數(shù)據(jù)我們不難發(fā)現(xiàn)，滾動軸承的用量逐年攀升。對于滾針軸承，由于其體積小，重量輕，承受載荷能力大，汽車領(lǐng)域、電動工具領(lǐng)域、紡織工業(yè)、農(nóng)林機械等很多領(lǐng)域大量選用滾針軸承。目前，我國滾針軸承行業(yè)集中度高，競爭激烈。
[0003]針對滾針軸承行業(yè)，尤其是滾針軸承用保持架的加工工藝，長期以來，其制造工藝相對落后，無法與國外企業(yè)競爭。目前，滾針軸承用保持架有塑料保持架和金屬保持架兩類。對于金屬保持架，其制造工藝主要有兩種:一、將鋼管車制后，然后對車制好的鋼管進(jìn)行沖窗作業(yè)形成放置滾針的窗孔；二、將板料拉伸成圓筒形后，再車邊、車底后形成管狀，最后在管壁上沖窗成形。針對這兩種加工工藝，產(chǎn)品制造工藝多，流程長，材料浪費嚴(yán)重，人工成本高，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一性差難以控制。所以，基于此，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)滾針軸承保持架勢在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種工藝流程少、自動化程度高、節(jié)省材料和成本、產(chǎn)品質(zhì)量高的滾針級進(jìn)模具。
[0005]本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:本實用新型的滾針級進(jìn)模具，包括上模和下模，其特征在于:上模固定在沖床滑塊上，作上下往復(fù)運動；下模固定在沖床臺面上，上模和下模通過內(nèi)、外導(dǎo)柱定位和導(dǎo)向；所述上模由上蓋板、上模座、上墊板、沖針固定板、脫料背板和脫料板構(gòu)成，上蓋板和上模座之間通過緊固螺釘固定，上模座、上墊板和沖針固定板通過定位銷固定；
[0006]脫料背板和脫料板通過等高套組件吊掛在沖針固定板上，脫料板上依次固定有上模折彎塊1、上模折彎塊II和上模折彎塊III，所述沖針固定板上固定有沖窗孔針、上模斜鍥和包圓上模成形塊，該沖窗孔針穿過脫料背板和脫料板，該上模斜鍥穿過脫料背板和脫料板，并伸出脫料板外；該包圓上模成形塊穿過脫料背板，伸入到脫料板內(nèi)；
[0007]所述下模由下模板、下墊板和下模座構(gòu)成，該下模板、下墊板和下模座通過緊固螺釘和定位銷固定，下墊板和下模座上設(shè)置有彈簧組件，彈簧組件上安裝有浮升導(dǎo)料銷，該浮升導(dǎo)料銷在彈簧組件的作用下，隨著上模作上下往復(fù)運動，所述下模板上依次設(shè)置有下模折彎塊1、下模折彎塊II和下模折彎塊III，下模折彎塊II之間設(shè)置有下模頂出塊I，下模折彎塊III之間設(shè)置有下模頂出塊II，下模頂出塊I和下模頂出塊II下端均設(shè)置有頂出組件，在下模板上與上模斜鍥對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓滑塊，在下模板上與包圓上模成形塊對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓下模成形塊，所述下模板內(nèi)還設(shè)置有包圓滑塊座，包圓滑塊座兩側(cè)的成形芯軸上分別設(shè)置有成形芯軸滑塊，該滑塊安裝在成形芯軸滑塊座內(nèi)。
[0008]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述頂出組件由頂針、矩形彈簧和止付螺絲構(gòu)成，所述頂針設(shè)置在矩形彈簧上，該矩形彈簧設(shè)置在止付螺絲上。
[0009]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述彈簧組件由圓線彈簧和支付螺絲構(gòu)成，圓線彈簧設(shè)置在止付螺絲上。
[0010]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述等高套組件由等高套和緊固螺釘構(gòu)成，所述等高套套裝在緊固螺釘上。
[0011]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模折彎塊I兩端弧形為45°，下模折彎塊I兩端對應(yīng)弧形的角度為45°。
[0012]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模折彎塊II兩端弧形為90°，下模折彎塊II對應(yīng)弧形的角度為90°。
[0013]本實用新型的滾針級進(jìn)模具，其進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述上模折彎塊III中間部位的弧形為90°，下模折彎塊III對應(yīng)弧形的角度為90°。
[0014]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于本滾針級進(jìn)模具可以實現(xiàn)包圓和切斷兩種工藝操作，包圓同時壓成M型，結(jié)構(gòu)簡單，由于本方案中上模折彎塊和下模折彎塊三種不同結(jié)構(gòu)形狀，使得料帶折彎效果好；包圓上模、下模成形塊的結(jié)構(gòu)保證了包圓工藝中產(chǎn)品的質(zhì)量，同時還節(jié)省材料，本方案自動化程度高，降低了人工成本，提高了工作效率。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的B-B剖面圖。
[0017]圖3為本實用新型的A-A剖面圖。
[0018]圖中，1-上蓋板；2_上模座；3_上墊板；4_沖針固定板；5_脫料背板；6_脫料板；7-下模板；8_下墊板；9_下模座；10_浮升導(dǎo)料銷；11_上模折彎塊I ;12_下模折彎塊I ;13-上模折彎塊II ;14_下模折彎塊II ;15_下模頂出塊I ; 16-上模折彎塊III ; 17-下模折彎塊III ; 18-下模頂出塊II ; 19-上模斜鍥；20_包圓上模成形塊；21_包圓滑塊；22_包圓下模成形塊；23_成形芯軸滑塊；24_成形芯軸；25_包圓滑塊座；26_沖窗孔針；27_成形芯軸滑塊座。
【具體實施方式】
[0019]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。
[0020]通過附圖可以看出，本實用新型的滾針級進(jìn)模具，包括上模和下模，上模固定在沖床滑塊上，作上下往復(fù)運動；下模固定在沖床臺面上，上模和下模通過內(nèi)、外導(dǎo)柱定位和導(dǎo)向；所述上模由上蓋板1、上模座2、上墊板3、沖針固定板4、脫料背板5和脫料板6構(gòu)成，上蓋板和上模座之間通過緊固螺釘固定，上模座2、上墊板3和沖針固定板4通過定位銷固定，脫料背板5和脫料板6通過等高套組件吊掛在沖針固定板4上，脫料板6上依次固定有上模折彎塊I 11、上模折彎塊II 13和上模折彎塊III16，所述沖針固定板4上固定有沖窗孔針26，上模斜鍥19和包圓上模成形塊20，該沖窗孔針26穿過脫料背板和脫料板，該上模斜鍥19穿過脫料背板5和脫料板6，并伸出脫料板6外；該包圓上模成形塊20穿過脫料背板5，伸入到脫料板6內(nèi)；所述下模由下模板7、下墊板8和下模座9構(gòu)成，該下模板7、下墊板8和下模座9通過緊固螺釘和定位銷固定，下墊板8和下模座9上設(shè)置有彈簧組件，彈簧組件上安裝有浮升導(dǎo)料銷10，該浮升導(dǎo)料銷10在彈簧組件的作用下，隨著上模作上下往復(fù)運動，所述下模板上依次設(shè)置有下模折彎塊I 12、下模折彎塊II 14和下模折彎塊III 17，下模折彎塊II之間設(shè)置有下模頂出塊I 15，下模折彎塊III 16之間設(shè)置有下模頂出塊II 18，下模頂出塊I 15和下模頂出塊II 18下端均設(shè)置有頂出組件，在下模板上與上模斜鍥對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓滑塊21，在下模板上與包圓上模成形塊對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓下模成形塊22，所述下模板內(nèi)還設(shè)置有包圓滑塊座25，包圓滑塊座兩側(cè)的成形芯軸24上分別設(shè)置有成形芯軸滑塊23，該成形芯軸滑塊安裝在成形芯軸滑塊座27內(nèi)，該成形芯軸滑塊下面安裝有頂出組件。
[0021]所述頂出組件由頂針、矩形彈簧和止付螺絲構(gòu)成，所述頂針設(shè)置在矩形彈簧上，該矩形彈簧設(shè)置在止付螺絲上；所述彈簧組件由圓線彈簧和支付螺絲構(gòu)成，圓線彈簧設(shè)置在止付螺絲上；所述等高套組件由等高套和緊固螺釘構(gòu)成，所述等高套套裝在緊固螺釘上；所述上模折彎塊I兩端弧形為45°，下模折彎塊I兩端對應(yīng)弧形的角度為45° ;所述上模折彎塊II兩端弧形為90°，下模折彎塊II對應(yīng)弧形的角度為90° ;所述上模折彎塊III中間部位的弧形為90°，下模折彎塊III對應(yīng)弧形的角度為90°。
[0022]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾針級進(jìn)模具，包括上模和下模，其特征在于:上模固定在沖床滑塊上，作上下往復(fù)運動；下模固定在沖床臺面上，上模和下模通過內(nèi)、外導(dǎo)柱定位和導(dǎo)向；所述上模由上蓋板、上模座、上墊板、沖針固定板、脫料背板和脫料板構(gòu)成，上蓋板和上模座之間通過緊固螺釘固定，上模座、上墊板和沖針固定板通過定位銷固定； 脫料背板和脫料板通過等高套組件吊掛在沖針固定板上，脫料板上依次固定有上模折彎塊1、上模折彎塊II和上模折彎塊III，所述沖針固定板上固定有沖窗孔針、上模斜鍥和包圓上模成形塊，該沖窗孔針穿過脫料背板和脫料板，該上模斜鍥穿過脫料背板和脫料板，并伸出脫料板外；該包圓上模成形塊穿過脫料背板，伸入到脫料板內(nèi)； 所述下模由下模板、下墊板和下模座構(gòu)成，該下模板、下墊板和下模座通過緊固螺釘和定位銷固定，下墊板和下模座上設(shè)置有彈簧組件，彈簧組件上安裝有浮升導(dǎo)料銷，該浮升導(dǎo)料銷在彈簧組件的作用下，隨著上模作上下往復(fù)運動，所述下模板上依次設(shè)置有下模折彎塊1、下模折彎塊II和下模折彎塊III，下模折彎塊II之間設(shè)置有下模頂出塊I，下模折彎塊III之間設(shè)置有下模頂出塊II，下模頂出塊I和下模頂出塊II下端均設(shè)置有頂出組件，在下模板上與上模斜鍥對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓滑塊，在下模板上與包圓上模成形塊對應(yīng)的位置設(shè)置有包圓下模成形塊，所述下模板內(nèi)還設(shè)置有包圓滑塊座，包圓滑塊座兩側(cè)的成形芯軸上分別設(shè)置有成形芯軸滑塊，該滑塊安裝在成形芯軸滑塊座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述頂出組件由頂針、矩形彈簧和止付螺絲構(gòu)成，所述頂針設(shè)置在矩形彈簧上，該矩形彈簧設(shè)置在止付螺絲上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述彈簧組件由圓線彈簧和支付螺絲構(gòu)成，圓線彈簧設(shè)置在止付螺絲上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述等高套組件由等高套和緊固螺釘構(gòu)成，所述等高套套裝在緊固螺釘上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述上模折彎塊I兩端弧形為45°，下模折彎塊I兩端對應(yīng)弧形的角度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述上模折彎塊II兩端弧形為90°，下模折彎塊II對應(yīng)弧形的角度為90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滾針級進(jìn)模具，其特征在于:所述上模折彎塊III中間部位的弧形為90°，下模折彎塊III對應(yīng)弧形的角度為90°。
【文檔編號】B21D53/12GK203679047SQ201420052672
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】鄭廣會, 趙培振 申請人:聊城市裕泰保持器科技有限公司