可微調(diào)切削直徑的切削刀具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及有可拆卸的刀片或刀齒的切削設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具。一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具，包括刀體(1)，其特征是：還包括調(diào)節(jié)螺釘(2)、套筒(3)和定位銷(4)，刀體(1)的中心處開(kāi)有階梯孔(14)；每個(gè)切削平臺(tái)(13)上都開(kāi)有通孔(15)；調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺帽為圓臺(tái)形；套筒(3)的內(nèi)側(cè)壁上攻有內(nèi)螺紋；調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺桿旋入套筒(3)內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺帽嵌在切削刀頭(11)處圓臺(tái)形的階梯孔(14)內(nèi)；套筒(3)的下部用定位銷(4)和刀體(1)的刀柄(12)固定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，加工精度高，適用范圍廣。
【專利說(shuō)明】可微調(diào)切削直徑的切削刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有可拆卸的刀片或刀齒的切削設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]切削機(jī)床是切削加工時(shí)的常用設(shè)備，使用時(shí)，切削刀具通過(guò)刀柄和切削機(jī)床的轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)以對(duì)工件實(shí)施切削加工。對(duì)于鉸、銑、鉆等切削加工來(lái)說(shuō)，刀具的直徑也決定了可加工的直徑，而如果需要加工的直徑略有變化，如Δ Φ在0.02_以下時(shí)，由于各種尺寸的刀具直徑變化一般遠(yuǎn)大于0.02mm,因此對(duì)于這類尺寸的加工，一般需采用多工序加工，即先以尺寸相對(duì)接近的刀具做粗加工，再以其他手段加工至符合要求。顯然，這種多工序加工的方法增加了工時(shí)，降低了效率，也不易保證加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、加工精度高、適用范圍廣的切削設(shè)備，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)如下技術(shù)方案達(dá)到發(fā)明目的:
[0005]一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具，包括刀體，刀體由切削刀頭和刀柄構(gòu)成，切削刀頭設(shè)于刀柄的前端，切削刀頭和刀柄這兩者的中心軸線互相重合，切削刀頭的截面為齒形，每一齒即為一切削平臺(tái)，切削平臺(tái)的一條側(cè)邊為切削刃，其特征是:還包括調(diào)節(jié)螺釘、套筒和定位銷，
[0006]刀體的中心處開(kāi)有階梯孔，階梯孔前端的孔徑大于階梯孔后端的孔徑，階梯孔在切削刀頭處的形狀為圓臺(tái)形；
[0007]每個(gè)切削平臺(tái)上都開(kāi)有通孔，通孔的底端貫通至刀體的階梯孔；
[0008]調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝睘閳A臺(tái)形，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝焙颓邢鞯额^處圓臺(tái)形的階梯孔互相匹配；
[0009]套筒的內(nèi)側(cè)壁上攻有內(nèi)螺紋，套筒的內(nèi)螺紋和調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U互相配合；套筒的外徑小于刀體階梯孔中大孔的內(nèi)徑，套筒的長(zhǎng)度小于刀體階梯孔中大孔的深度，套筒套在刀體階梯孔中的大孔內(nèi)；調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U旋入套筒內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝鼻对谇邢鞯额^處圓臺(tái)形的階梯孔內(nèi)；套筒的下部用定位銷和刀體的刀柄固定。
[0010]所述的可微調(diào)切削直徑的切削刀具，其特征是:切削刀頭的切削平臺(tái)的數(shù)量為不小于4的偶數(shù)，切削平臺(tái)圍繞切削刀頭平均分布。
[0011]所述的可微調(diào)切削直徑的切削刀具，其特征是:刀體階梯孔中的大孔孔徑不小于小孔孔徑的3倍，套筒的外徑是階梯孔中大孔孔徑的75%?95%，切削刀頭處圓臺(tái)形的階梯孔的錐度為0.2?0.3。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，將刀體的刀柄固定在機(jī)床上，刀體階梯孔的小孔、套筒和刀體階梯孔之間的間隙、刀體階梯孔的大孔和切削平臺(tái)上的通孔前后貫通用以注入切削液，啟動(dòng)機(jī)床，刀體的切削刀頭即可實(shí)施切削加工用以加工圓孔或圓柱面；如需微調(diào)加工的直徑，可旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，由于套筒被定位銷固定在刀體的刀柄上，因此調(diào)節(jié)螺釘只能沿切削刀頭處圓臺(tái)形的階梯孔移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘向刀體的后端移動(dòng)時(shí)，由于斜面的作用，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆菝睂⑶邢鞯额^略向外擴(kuò)張，從而使得切削刀頭的直徑略微增大，反之，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘向刀體的前端移動(dòng)時(shí)，由于斜面的作用和切削刀頭本身的彈性，切削刀頭略向內(nèi)收縮，從而使得切削刀頭的直徑略微減小，這樣就達(dá)到了微調(diào)切削直徑的目的，微調(diào)的幅度不大于0.02mm。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，加工精度高，適用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的主視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型主視方向的剖視圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型的左視圖
[0018]圖5是本實(shí)用新型中刀體的主視圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)螺釘?shù)闹饕晥D。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0021]實(shí)施例1
[0022]一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具，包括刀體1、調(diào)節(jié)螺釘2、套筒3和定位銷4，如圖1?圖6所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0023]刀體I由切削刀頭11和刀柄12構(gòu)成，切削刀頭11設(shè)于刀柄12的前端，切削刀頭11和刀柄12這兩者的中心軸線互相重合，切削刀頭11的截面為齒形，每一齒即為一切削平臺(tái)13，切削平臺(tái)13的一條側(cè)邊為切削刃；
[0024]刀體I的中心處開(kāi)有階梯孔14，階梯孔14前端的孔徑大于階梯孔14后端的孔徑，階梯孔14在切削刀頭11處的形狀為圓臺(tái)形；
[0025]每個(gè)切削平臺(tái)13上都開(kāi)有通孔15，通孔15的底端貫通至刀體I的階梯孔14 ；
[0026]調(diào)節(jié)螺釘2的螺帽為圓臺(tái)形，調(diào)節(jié)螺釘2的螺帽和切削刀頭11處圓臺(tái)形的階梯孔14互相匹配；
[0027]套筒3的內(nèi)側(cè)壁上攻有內(nèi)螺紋，套筒3的內(nèi)螺紋和調(diào)節(jié)螺釘2的螺桿互相配合；套筒3的外徑小于刀體I階梯孔14中大孔的內(nèi)徑，套筒3的長(zhǎng)度小于刀體I階梯孔14中大孔的深度，套筒3套在刀體I階梯孔14中的大孔內(nèi)；調(diào)節(jié)螺釘2的螺桿旋入套筒3內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘2的螺帽嵌在切削刀頭11處圓臺(tái)形的階梯孔14內(nèi)；套筒3的下部用定位銷4和刀體I的刀柄12固定。
[0028]本實(shí)施例中，切削刀頭11的切削平臺(tái)13的數(shù)量為6，切削平臺(tái)13圍繞切削刀頭11平均分布，即相鄰切削平臺(tái)13的外沿依次連接構(gòu)成一正六邊形。
[0029]本實(shí)施例中，刀體I階梯孔14中的大孔孔徑是小孔孔徑的3倍，套筒3的外徑是階梯孔14中大孔孔徑的90%，切削刀頭11處圓臺(tái)形的階梯孔14的錐度為0.25。
[0030]本實(shí)施例使用時(shí)，將刀體I的刀柄12固定在機(jī)床上，刀體I階梯孔14的小孔、套筒3和刀體I階梯孔14之間的間隙、刀體I階梯孔14的大孔和切削平臺(tái)13上的通孔15前后貫通，如圖3中的a處所示，用以注入切削液，啟動(dòng)機(jī)床，刀體I的切削刀頭11即可實(shí)施切削加工用以加工圓孔或圓柱面；如需微調(diào)加工的直徑，可旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘2，由于套筒3被定位銷4固定在刀體I的刀柄12上，因此調(diào)節(jié)螺釘2只能沿切削刀頭11處圓臺(tái)形的階梯孔14移動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘2向刀體I的后端移動(dòng)時(shí)，由于斜面的作用，調(diào)節(jié)螺釘2的螺帽將切削刀頭11略向外擴(kuò)張，從而使得切削刀頭11的直徑略微增大，反之，當(dāng)調(diào)節(jié)螺釘2向刀體I的前端移動(dòng)時(shí)，由于斜面的作用和切削刀頭11本身的彈性，切削刀頭11略向內(nèi)收縮，從而使得切削刀頭11的直徑略微減小，這樣就達(dá)到了微調(diào)切削直徑的目的，微調(diào)的幅度不大于 0.02mm。
【權(quán)利要求】
1.一種可微調(diào)切削直徑的切削刀具，包括刀體(1)，刀體(I)由切削刀頭(11)和刀柄(12)構(gòu)成，切削刀頭(11)設(shè)于刀柄(12)的前端，切削刀頭(11)和刀柄(12)這兩者的中心軸線互相重合，切削刀頭(11)的截面為齒形，每一齒即為一切削平臺(tái)(13)，切削平臺(tái)(13)的一條側(cè)邊為切削刃，其特征是:還包括調(diào)節(jié)螺釘(2)、套筒(3)和定位銷(4)， 刀體(I)的中心處開(kāi)有階梯孔(14)，階梯孔(14)前端的孔徑大于階梯孔(14)后端的孔徑，階梯孔(14)在切削刀頭(11)處的形狀為圓臺(tái)形； 每個(gè)切削平臺(tái)(13)上都開(kāi)有通孔(15)，通孔(15)的底端貫通至刀體(I)的階梯孔(14)； 調(diào)節(jié)螺釘⑵的螺帽為圓臺(tái)形，調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺帽和切削刀頭(11)處圓臺(tái)形的階梯孔(14)互相匹配； 套筒(3)的內(nèi)側(cè)壁上攻有內(nèi)螺紋，套筒(3)的內(nèi)螺紋和調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺桿互相配合；套筒⑶的外徑小于刀體⑴階梯孔(14)中大孔的內(nèi)徑，套筒(3)的長(zhǎng)度小于刀體⑴階梯孔(14)中大孔的深度，套筒(3)套在刀體(I)階梯孔(14)中的大孔內(nèi)；調(diào)節(jié)螺釘(2)的螺桿旋入套筒⑶內(nèi)，調(diào)節(jié)螺釘⑵的螺帽嵌在切削刀頭(11)處圓臺(tái)形的階梯孔(14)內(nèi)；套筒⑶的下部用定位銷⑷和刀體⑴的刀柄(12)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的可微調(diào)切削直徑的切削刀具，其特征是:切削刀頭(11)的切削平臺(tái)(13)的數(shù)量為不小于4的偶數(shù)，切削平臺(tái)(13)圍繞切削刀頭(11)平均分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可微調(diào)切削直徑的切削刀具，其特征是:刀體(I)階梯孔(14)中的大孔孔徑不小于小孔孔徑的3倍，套筒(3)的外徑是階梯孔(14)中大孔孔徑的75%?95%，切削刀頭(11)處圓臺(tái)形的階梯孔(14)的錐度為0.2?0.3。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK203778835SQ201420042905
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】劉俊超, 韓向, 奚小龍 申請(qǐng)人:上海新山田精密刀具有限公司