承載板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種承載板，裝設(shè)于一機(jī)箱上，承載板用于承載機(jī)箱內(nèi)的電子元件，定位柱分別設(shè)有一定位孔；承載板為一種絕緣塑膠，承載板具有一主體部，主體部一端斜向下并水平向外延伸一固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)的中部為一限位槽，限位槽的左右側(cè)分別設(shè)有一固定臂，固定臂上設(shè)有一固定孔，限位槽底部具有一擋止部，二固定臂位于擋止部的兩側(cè)，擋止部兩端分別設(shè)有一固定槽，固定槽的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部，一桿體，穿過二固定孔和二定位孔，通過設(shè)置支撐肋加強(qiáng)承載板的強(qiáng)度，使得承載板能承托起較重的電子元件，還防止承載板因?qū)щ姸绊懫渌娮釉?，而且承載板和機(jī)箱通過桿體的固定和加強(qiáng)部的抵靠限位，更是大大加強(qiáng)了承載板與機(jī)箱固定配合。
【專利說明】承載板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種承載板，尤其涉及一種絕緣塑膠的承載板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的焊機(jī)，其機(jī)箱內(nèi)具有一種承載板用于承載焊機(jī)內(nèi)的電子元件，因承載板主要用來承載體積較大、重量較重的電子元件，故而承載板需要用一種金屬材質(zhì)才能保證其安裝的強(qiáng)度，然而焊機(jī)是一種高電壓高電流的設(shè)備，在其機(jī)箱內(nèi)的電子元件上的電流也是相當(dāng)?shù)么?，而承載板接觸者電子元件，電流也傳遞到承載板上，此缺點(diǎn)是承載板周邊會(huì)形成一種電流磁場，而磁場會(huì)嚴(yán)重影響到承載板周邊的其它電子元件，大大降低周邊的其它電子的使用壽命，導(dǎo)致焊機(jī)的使用壽命相應(yīng)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種承載板，尤其涉及一種絕緣塑膠的承載板。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種承載板，裝設(shè)于一機(jī)箱上，所述承載板用于承載所述機(jī)箱內(nèi)的電子元件，包括:所述機(jī)箱具有一開口，所述開口具有二定位柱，所述定位柱分別設(shè)有一定位孔；所述承載板為一種絕緣塑膠，所述承載板裝設(shè)在所述開口上，所述承載板具有一主體部，所述主體部為平板狀，所述主體部一端斜向下并水平向外延伸一固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的中部為一限位槽，所述限位槽的左右側(cè)分別設(shè)有一固定臂，所述固定臂上設(shè)有一固定孔，所述限位槽貫穿所述固定機(jī)構(gòu)的前端，所述限位槽底部具有一擋止部，二所述固定臂位于所述擋止部的兩側(cè)，所述擋止部兩端分別設(shè)有一固定槽，所述固定槽分別鄰近所述固定臂，所述固定槽貫穿所述擋止部，所述固定槽的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部，所述固定槽用以限位所述定位柱，一桿體，穿過二所述固定孔和二所述定位孔。
[0005]進(jìn)一步，所述主體部下方具有四個(gè)限位柱。
[0006]更進(jìn)一步，所述主體部上方凸設(shè)有一支撐肋，所述支撐肋呈縱橫交錯(cuò)的方式排列。
[0007]更進(jìn)一步，所述固定臂連接于所述支撐肋。
[0008]更進(jìn)一步，所述加強(qiáng)部呈”L”狀，所述加強(qiáng)部兩頭分別與所述支撐肋和所述主體部相連。
[0009]更進(jìn)一步，所述固定機(jī)構(gòu)還包括二抵板，所述抵板與所述擋止部位于同一水平面上，二所述抵板位于二所述固定臂的兩側(cè)，二所述抵板分別連接二所述固定臂，且分別向左右兩端延伸。
[0010]本實(shí)用新型有益效果:
[0011]1、一種承載板，裝設(shè)于一機(jī)箱上，承載板用于承載機(jī)箱內(nèi)的電子元件，定位柱分別設(shè)有一定位孔；承載板為一種絕緣塑膠，承載板具有一主體部，主體部一端斜向下并水平向外延伸一固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)的中部為一限位槽，限位槽的左右側(cè)分別設(shè)有一固定臂，固定臂上設(shè)有一固定孔，限位槽底部具有一擋止部，二固定臂位于擋止部的兩側(cè)，擋止部兩端分別設(shè)有一固定槽，固定槽的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部，一桿體，穿過二固定孔和二定位孔，通過設(shè)置支撐肋加強(qiáng)承載板的強(qiáng)度，使得承載板能承托起較重的電子元件，還防止承載板因?qū)щ姸绊懫渌娮釉页休d板和機(jī)箱通過桿體的固定和加強(qiáng)部的抵靠限位，更是大大加強(qiáng)了承載板與機(jī)箱固定配合。
[0012]2、所述固定槽的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部，所述加強(qiáng)部呈” L”狀，所述加強(qiáng)部兩頭分別與所述支撐肋和所述主體部相連，所述固定機(jī)構(gòu)還包括二抵板，所述抵板與所述擋止部位于同一水平面上，二所述抵板位于二所述固定臂的兩側(cè)，二所述抵板分別連接二所述固定臂，且分別向左右兩端延伸，所述固定臂連接于所述支撐肋，這種設(shè)置使得所述固定臂的強(qiáng)度更加完善，可避免所述桿體硬度過硬而將所述固定臂損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承載板與機(jī)箱、桿體的分解示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承載板與機(jī)箱、桿體的組合示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的承載板另一視角的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種承載板100，裝設(shè)于一機(jī)箱200上，所述承載板100用于承載所述機(jī)箱200內(nèi)的電子元件300。
[0019]所述機(jī)箱200具有一開口 21，所述開口 21具有二定位柱22，所述定位柱22分別設(shè)有一定位孔23 ;所述承載板100為一種絕緣塑膠，所述承載板100裝設(shè)在所述開口 21上，所述承載板100具有一主體部11，所述主體部11為平板狀，所述主體部11下方具有四個(gè)限位柱12，用于承載并限位所述電子元件300，因所述承載板100為絕緣塑膠不導(dǎo)電，所述承載板100周邊的電子元件(未圖示)不會(huì)受到影響而損失壽命。
[0020]所述主體部11上方凸設(shè)有一支撐肋12，所述支撐肋12呈縱橫交錯(cuò)的方式排列，所述支撐肋12為所述主體部11增強(qiáng)了塑膠強(qiáng)度。所述主體部11 一端斜向下并水平向外延伸一固定機(jī)構(gòu)110，所述固定機(jī)構(gòu)110的中部為一限位槽111，所述限位槽111的左右側(cè)分別設(shè)有一固定臂112，所述固定臂112上設(shè)有一固定孔113。所述限位槽111貫穿所述固定機(jī)構(gòu)110的前端，所述限位槽111底部具有一擋止部114，二所述固定臂112位于所述擋止部114的兩側(cè)，所述擋止部114兩端分別設(shè)有一固定槽115，所述固定槽115用以限位所述定位柱22，所述固定槽115分別鄰近所述固定臂112，所述固定槽115貫穿所述擋止部114，所述固定槽115的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部116，所述加強(qiáng)部116呈” L”狀，所述加強(qiáng)部116兩頭分別與所述支撐肋12和所述主體部11相連，所述固定機(jī)構(gòu)110還包括二抵板117，所述抵板117與所述擋止部114位于同一水平面上，二所述抵板117位于二所述固定臂112的兩側(cè)，二所述抵板117分別連接二所述固定臂112，且分別向左右兩端延伸，所述固定臂112連接于所述支撐肋12，這種設(shè)置使得所述固定臂112的強(qiáng)度更加完善，可避免所述桿體硬度過硬而將所述固定臂112損壞。
[0021]一桿體400，穿過二所述固定孔113和二所述定位孔23，所述抵板117和所述限位槽111為所述桿體400提供裝入空間，使得所述機(jī)箱200上的所述定位柱22與所述承載板100固定配合，所述加強(qiáng)部116抵靠所述定位柱22，防止所述定位柱22來回?cái)[動(dòng)。
[0022]本實(shí)用新型中的所述承載板100，不僅降低材料成本，通過設(shè)置支撐肋12加強(qiáng)所述承載板100的強(qiáng)度，使得所述承載板100能承托起較重的所述電子元件300，還防止所述承載板100因?qū)щ姸绊懫渌娮釉?未圖示)，而且，所述承載板100和所述機(jī)箱200通過所述桿體400的固定和所述加強(qiáng)部116的抵靠限位，更是大大加強(qiáng)了所述承載板100與所述機(jī)箱200固定配合。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種承載板，裝設(shè)于一機(jī)箱上，所述承載板用于承載所述機(jī)箱內(nèi)的電子元件，其特征在于，包括: 所述機(jī)箱具有一開口，所述開口具有二定位柱，所述定位柱分別設(shè)有一定位孔； 所述承載板為一種絕緣塑膠，所述承載板裝設(shè)在所述開口上，所述承載板具有一主體部，所述主體部為平板狀，所述主體部一端斜向下并水平向外延伸一固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的中部為一限位槽，所述限位槽的左右側(cè)分別設(shè)有一固定臂，所述固定臂上設(shè)有一固定孔，所述限位槽貫穿所述固定機(jī)構(gòu)的前端，所述限位槽底部具有一擋止部，二所述固定臂位于所述擋止部的兩側(cè)，所述擋止部兩端分別設(shè)有一固定槽，所述固定槽分別鄰近所述固定臂，所述固定槽貫穿所述擋止部，所述固定槽的后壁面向上延伸設(shè)有一加強(qiáng)部，所述固定槽用以限位所述定位柱， 一桿體，穿過二所述固定孔和二所述定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的承載板，其特征在于:所述主體部下方具有四個(gè)限位柱。
3.如權(quán)利要求2所述的承載板，其特征在于:所述主體部上方凸設(shè)有一支撐肋，所述支撐肋呈縱橫交錯(cuò)的方式排列。
4.如權(quán)利要求3所述的承載板，其特征在于:所述固定臂連接于所述支撐肋。
5.如權(quán)利要求4所述的承載板，其特征在于:所述加強(qiáng)部呈”L”狀，所述加強(qiáng)部兩頭分別與所述支撐肋和所述主體部相連。
6.如權(quán)利要求5所述的承載板，其特征在于:所述固定機(jī)構(gòu)還包括二抵板，所述抵板與所述擋止部位于同一水平面上，二所述抵板位于二所述固定臂的兩側(cè)，二所述抵板分別連接二所述固定臂，且分別向左右兩端延伸。
【文檔編號】B23K37/00GK203751554SQ201420028741
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月16日
【發(fā)明者】曹巖, 曹峰 申請人:深圳市恒進(jìn)豐科技有限公司