一種沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓模具，包含：上模座、下模座；所述上模座設(shè)定有固定板、卸料板；所述固定板上設(shè)定有吹料機(jī)構(gòu)、凸凹模；所述卸料板上設(shè)定有V型壓邊圈、推桿；所述下模座上設(shè)定有凹模板、活動(dòng)鑲塊、凸模、落料滑槽；工作時(shí)先將料帶置于活動(dòng)鑲塊上，凸凹模下行，V型壓邊圈壓緊料帶端，凹模相對(duì)活動(dòng)鑲塊上行進(jìn)行沖栽，上模座上行，吹料機(jī)構(gòu)工作，廢料被沖出；推動(dòng)料帶將被沖栽的成品頂至落料滑槽口上方，上模座再次下行沖栽下一產(chǎn)品，推桿跟著下行并將上次的沖栽成品推離料帶并落入落料滑槽內(nèi)；本發(fā)明所述的沖壓模具，解決了現(xiàn)有模具和方法中產(chǎn)品平面度、光潔度、塌角大、不安全、效率低的不足，且品質(zhì)穩(wěn)定。
【專利說明】一種沖壓模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種沖壓模具。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中遇到要求生產(chǎn)一種材質(zhì)為鋁的厚料產(chǎn)品，產(chǎn)品中間有一小圓孔，不得有翹曲且光亮面積大于80%，且不允許有塌角及要求零件周圈毛刺和內(nèi)圓孔毛刺方向要求一致。對(duì)此與本發(fā)明最為接近的現(xiàn)有模具如圖1所示，包含:上模座Al，下模座A2 ;上模座Al上設(shè)有固定板A3及卸料板A4，所述固定板A3上設(shè)有凸凹模A5、推廢料機(jī)構(gòu)6 ;下模座A2上設(shè)有凹模板A7、活動(dòng)鑲塊AS、凸模A9 ;工作時(shí)先將料帶10置于活動(dòng)鑲塊AS上，模具閉合，凸凹模A5下行，凸模A9相對(duì)活動(dòng)鑲塊AS上行進(jìn)行沖栽，推廢料機(jī)構(gòu)6推開廢料11使其從固定板A3區(qū)移除，模具打開，人工取出成品12。
其不足之處在于:成品12仍有塌角，光亮帶面積小于80%達(dá)不到客戶的要求，人工取出成品12不安全，不能連續(xù)生產(chǎn)效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提供一種沖壓模具，使成品沒有塌角，光亮面積大于80%，可連續(xù)生產(chǎn)勿需人工取出成品，提高生產(chǎn)效率及安全生產(chǎn)能力，保持品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種沖壓模具，包含:上模座、下模座；所述上模座設(shè)定有固定板、卸料板；所述固定板上設(shè)定有吹料機(jī)構(gòu)、凸凹模，所述吹料機(jī)構(gòu)可將沖栽后的廢料吹除到固定板外，所述凸凹模一端與固定板相連，另一端穿過卸料板；所述卸料板上設(shè)定有V型壓邊圈、推桿，所述V型壓邊圈設(shè)定在所述卸料板下表面且遠(yuǎn)離推桿方向上，其V型壓邊圈整體在凸凹模的同側(cè)且側(cè)邊位置相鄰；所述推桿固定在落料滑槽入口上方的卸料板上；所述下模座上設(shè)定有凹模板、活動(dòng)鑲塊、凸模、落料滑槽；所述凸模一端與下模座相連，另一端穿過活動(dòng)鑲塊；所述活動(dòng)鑲塊在底部模具彈簧壓縮過程中可沿凸模在凹模板內(nèi)上下移動(dòng)；所述落料滑槽入口設(shè)定在凹模板上表面正對(duì)推桿下方，落料滑槽出口設(shè)定在下模座下表面，落料滑槽穿過凹模板及下模座。
[0005]優(yōu)選的，所述V型壓邊圈設(shè)定在所述卸料板下表面且遠(yuǎn)離所述推桿方向上，其V型壓邊圈整體在凸凹模的同側(cè)且側(cè)邊位置相鄰；工作時(shí)V型壓邊圈預(yù)壓緊料帶。
[0006]優(yōu)選的，所述吹料機(jī)構(gòu)設(shè)定在固定板上，且所述吹料機(jī)構(gòu)可將沖栽后的廢料吹除到固定板外。
[0007]優(yōu)選的，所述落料滑槽入口設(shè)定在凹模板上表面正對(duì)推桿下方，落料滑槽出口設(shè)定在下模座下表面，落料滑槽穿過凹模板及下模座，成品可沿所述落料滑槽滑出。
[0008]優(yōu)選的，所述推桿固定在落料滑槽入口上方的卸料板上，工作時(shí)所述推桿跟著卸料板下行并將上次沖栽的成品推離料帶使其落入落料滑槽入口內(nèi)經(jīng)落料滑槽出口滑出。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:解決了現(xiàn)有模具及方法中出現(xiàn)的產(chǎn)品翹曲、光亮帶面積小于80%及塌角大的不足，可連續(xù)生產(chǎn)提高了生產(chǎn)效率及操作安全，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是現(xiàn)有沖壓模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的沖壓模具主視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1、上模座A ;2、下模座A ;3、固定板A ;4、卸料板A;5、凸凹模A;6、推廢料機(jī)構(gòu)；
7、凹模板A;8、活動(dòng)鑲塊A;9、凸模A;10、料帶；11、廢料；12、成品；13、上模座；14、下模座；15、固定板；16、卸料板；17、吹料機(jī)構(gòu)；18、凸凹模，19、V型壓邊圈；20、推桿；21、活動(dòng)鑲塊；22、落料滑槽入口 ；23、凹模板；24、凸模；25、落料滑槽；26、模具彈簧；27、落料滑槽出口。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如附圖2所示，本發(fā)明所述的一種沖壓模具，包含:上模座13、下模座14 ;所述上模座13設(shè)定有固定板15、卸料板16 ;所述固定板15上設(shè)定有吹料機(jī)構(gòu)17、凸凹模18，所述吹料機(jī)構(gòu)17可將沖栽后的廢料11吹除到固定板15外，所述凸凹模18 —端與固定板15相連，另一端穿過卸料板16 ;所述卸料板16上設(shè)定有V型壓邊圈19、推桿20，所述V型壓邊圈19設(shè)定在所述卸料板16下表面且遠(yuǎn)離推桿20方向上，其V型壓邊圈19整體在凸凹模23的同側(cè)且側(cè)邊位置相鄰；所述推桿20固定在落料滑槽25 口上方的卸料板16上；所述下模座14上設(shè)定有凹模板23、活動(dòng)鑲塊21、凸模24、落料滑槽25 ;所述凸模24 —端與下模座14相連，另一端穿過活動(dòng)鑲塊21 ;所述活動(dòng)鑲塊21在底部模具彈簧26壓縮過程中可沿凸模24在凹模板23內(nèi)上下移動(dòng)；所述落料滑槽入口 22設(shè)定在凹模板23上表面正對(duì)推桿20下方，落料滑槽出口 27設(shè)定在下模座14下表面，落料滑槽25穿過凹模板23及下模座14。
[0014]在圖2所示實(shí)施例中，工作時(shí)先將料帶10置于活動(dòng)鑲塊21上，凸凹模18下行，V型壓邊圈19壓緊料帶10端，凸模24相對(duì)活動(dòng)鑲塊21上行進(jìn)行沖栽，上模座13上行，吹料機(jī)構(gòu)17工作，廢料11被吹出；推動(dòng)料帶10將被沖栽的成品12頂至落料滑槽入口 22上方，上模座13再次下行沖栽下一成品12，推桿20跟著下行并將上次的成品12推離料帶10并落入落料滑槽25內(nèi)經(jīng)落料滑槽出口 27滑出。
[0015]本發(fā)明所述沖壓模具解決了現(xiàn)有模具及方法中出現(xiàn)的成品12翹曲、光亮帶面積小于80%及塌角大的不足，可連續(xù)生產(chǎn)提高了生產(chǎn)效率及操作安全，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0016]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓模具，其特征在于，包含:上模座(13)、下模座(14);所述上模座(13)設(shè)定有固定板(15 )、卸料板(16 );所述固定板(15 )上設(shè)定有吹料機(jī)構(gòu)(17 )、凸凹模(18 )，所述吹料機(jī)構(gòu)(17)可將沖栽后的廢料(11)吹除到固定板(15)外，所述凸凹模(18)—端與固定板(15)相連，另一端穿過卸料板(16);所述卸料板(16)上設(shè)定有V型壓邊圈(19)、推桿(20)，所述V型壓邊圈(19)設(shè)定在所述卸料板(16)下表面且遠(yuǎn)離推桿(20)方向上，其V型壓邊圈(19)整體在凸凹模(23)的同側(cè)且側(cè)邊位置相鄰；所述推桿(20)固定在落料滑槽入口(22)上方的卸料板(16)上；所述下模座(14)上設(shè)定有凹模板(23)、活動(dòng)鑲塊(21)、凸模(24)、落料滑槽(25);所述凸模(24)—端與下模座(14)相連，另一端穿過活動(dòng)鑲塊(21);所述活動(dòng)鑲塊(21)在底部模具彈簧(26)壓縮過程中可沿凸模(24)在凹模板(23)內(nèi)上下移動(dòng)；所述落料滑槽入口( 22)設(shè)定在凹模板(23)上表面正對(duì)推桿(20)下方，落料滑槽出口( 27)設(shè)定在下模座(14 )下表面，落料滑槽(25 )穿過凹模板(23 )及下模座(14 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述V型壓邊圈(19)設(shè)定在所述卸料板(16)下表面且遠(yuǎn)離所述推桿(20)方向上，其V型壓邊圈(19)整體在凸凹模(23)的同側(cè)且側(cè)邊位置相鄰；工作時(shí)V型壓邊圈(19)預(yù)壓緊料帶(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述吹料機(jī)構(gòu)(17)設(shè)定在固定板(15)上，且所述吹料機(jī)構(gòu)(17)可將沖栽后的廢料(11)吹除到固定板(15)外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述落料滑槽入口(22)設(shè)定在凹模板(23)上表面正對(duì)推桿(20)下方，落料滑槽出口(27)設(shè)定在下模座(14)下表面，落料滑槽(25)穿過凹模板(23)及下模座(14)，成品(12)可沿所述落料滑槽(25)滑出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具，其特征在于，所述推桿(20)固定在落料滑槽入口(22)上方的卸料板(16)上，工作時(shí)所述推桿(20)跟著卸料板(16)下行并將上次沖栽的成品(12)推離料帶(10)使其落入落料滑槽入口(22)內(nèi)經(jīng)落料滑槽出口(27)滑出。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK104438562SQ201410731952
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月6日
【發(fā)明者】袁斐, 盧健 申請人:適新科技（蘇州）有限公司