一種凸輪軸的加工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種凸輪軸的加工工藝，包括以下幾個(gè)步驟：將長條的圓形材料放置在沖床上對其進(jìn)切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設(shè)備中，加熱溫度為1060℃-1100℃，加熱時(shí)間為7s-70s；調(diào)質(zhì)處理：使硬度滿足28～30HRC；將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打?qū)⒉牧铣尚?；退火處理，退火過程中升溫至1000℃-1150℃后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680℃-700℃時(shí)間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。本發(fā)明涉及的這種凸輪軸的加工工藝，產(chǎn)品質(zhì)量高，工藝簡單，成本低。
【專利說明】—種凸輪軸的加工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凸輪軸的加工工藝，屬于機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]凸輪軸是活塞發(fā)動(dòng)機(jī)里的一個(gè)部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動(dòng)作。雖然在四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動(dòng)機(jī)中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同)，不過通常它的轉(zhuǎn)速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此設(shè)計(jì)中對凸輪軸在強(qiáng)度和支撐方面的要求很高，其材質(zhì)一般是特種鑄鐵，偶爾也有采用鍛件的。由于氣門運(yùn)動(dòng)規(guī)律關(guān)系到一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力和運(yùn)轉(zhuǎn)特性，因此凸輪軸設(shè)計(jì)在發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)過程中占據(jù)著十分重要的地位。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種凸輪軸的加工工藝，制造工藝簡單，由于工藝安排的合理性和新穎性，其制造的產(chǎn)品質(zhì)量較高。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種凸輪軸的加工工藝，所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟:將長條的圓形材料放置在沖床上對其進(jìn)切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設(shè)備中，加熱溫度為1060°C -1100°C，加熱時(shí)間為7s-70s ;調(diào)質(zhì)處理:使硬度滿足28?30HRC ;將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打?qū)⒉牧铣尚?；退火處理，退火過程中升溫至1000°C -1150°C后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680°C _700°C時(shí)間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。
[0006]根據(jù)凸輪軸的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數(shù)控車床粗加工，以上中心孔定位，車中間的偏心圓；數(shù)控車床粗加工，以下中心孔定位，車兩端的偏心圓。
[0007]本發(fā)明涉及的這種凸輪軸的加工工藝，產(chǎn)品質(zhì)量高，工藝簡單，成本低。

【具體實(shí)施方式】
[0008]一種凸輪軸的加工工藝，所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟:將長條的圓形材料放置在沖床上對其進(jìn)切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設(shè)備中，加熱溫度為1060°C -1100°C，加熱時(shí)間為7s-70s ;調(diào)質(zhì)處理:使硬度滿足28?30HRC ;將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打?qū)⒉牧铣尚?；退火處理，退火過程中升溫至1000C -1150°c后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680°C _700°C時(shí)間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。
[0009]根據(jù)凸輪軸的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數(shù)控車床粗加工，以上中心孔定位，車中間的偏心圓；數(shù)控車床粗加工，以下中心孔定位，車兩端的偏心圓。
[0010]本發(fā)明所述的【具體實(shí)施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凸輪軸的加工工藝，其特征在于:所述凸輪軸的加工工藝包括以下幾個(gè)步驟:將長條的圓形材料放置在沖床上對其進(jìn)切斷；將切斷后的圓形材料放置在加熱設(shè)備中，力口熱溫度為1060°c -1100°C，加熱時(shí)間為7S-70S ;調(diào)質(zhì)處理:使硬度滿足28?30HRC ;將加熱后的材料放置在成型模具中，通過沖床鍛打?qū)⒉牧铣尚?；退火處理，退火過程中升溫至1000C -1150°c后保持180-200分鐘，保溫過程中溫度保持680°C _700°C時(shí)間為180-200分鐘；車加工和去毛刺工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種凸輪軸的加工工藝，其特征在于:根據(jù)凸輪軸的偏心中心距，毛坯兩端用中心鉆打中心孔，分為上、下中心孔；數(shù)控車床粗加工，以上中心孔定位，車中間的偏心圓；數(shù)控車床粗加工，以下中心孔定位，車兩端的偏心圓。
【文檔編號】B23P15/00GK104439936SQ201410617063
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】錢文明 申請人:無錫市百順機(jī)械廠