一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其筒體包括兩層鋼板的同一相面上焊接有定距柱的卷板，兩層鋼板的卷制形成兩個(gè)通道，兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)分別用圓鋼進(jìn)行焊接封閉，兩層鋼板通過(guò)卷板機(jī)進(jìn)行卷制，兩層鋼板在卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，上述圓鋼位于兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)，上述圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，然后對(duì)兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)的圓鋼進(jìn)行焊接封閉。本發(fā)明采用圓鋼與鋼板同步通過(guò)卷板機(jī)卷制，其一致性好，螺旋通道的鋼板兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了外形美觀度；另外大大減少了人工，提高了安全性能，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱交換設(shè)備，涉及一種用于變壓器油冷卻的強(qiáng)油水冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]螺旋板式冷卻器是一種新型的應(yīng)用相當(dāng)廣泛的熱交換設(shè)備，它具有傳熱效高、阻力損失小、操作穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、價(jià)格便宜等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前已廣泛應(yīng)用在石油化工制冷、有機(jī)化工食品、染料制堿制藥、機(jī)械、冶金等工業(yè)部門(mén)，用作變壓器冷卻器是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)已有近二十年歷史，效果甚佳。
[0003]螺旋板強(qiáng)油水冷卻器是由兩張厚度為2_3mm，卷板卷制成兩個(gè)均勻方向上各道的螺旋體。在兩通道內(nèi)分別有一種載熱體(油和水)呈全逆流狀態(tài)進(jìn)行熱量交換。其冷卻面積為兩鋼板的展開(kāi)長(zhǎng)乘以鋼板寬之和。為了增強(qiáng)鋼板的剛度、提高螺旋體的臨界壓力，在兩張鋼板的同一相面上焊接有一定密度的定距柱，這樣亦可增加流體的攏動(dòng)性、增大雷諾數(shù)、提高傳熱效率。變壓器用螺旋板式冷卻器筒體通過(guò)兩張鋼板的同一相面上焊接有一定密度的定距柱的卷板，在最外一層的鋼板末端縱向進(jìn)行焊接形成一個(gè)圓柱形結(jié)構(gòu)。然后對(duì)卷板卷制成兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)分別用圓鋼進(jìn)行焊接封閉。在用圓鋼進(jìn)行焊接封閉時(shí)，由于圓鋼硬度高，要先把圓鋼卷成螺旋通道的形狀，且要置入通道的鋼板兩側(cè)內(nèi)，然后進(jìn)行密封焊接，完成變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的加工。其需要多人配合完成，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，工藝復(fù)雜、工序多，操作工工作量大。另外，在把圓鋼卷成螺旋通道置入通道時(shí)，會(huì)出現(xiàn)圓鋼彈出現(xiàn)象，具有一定的安全隱患。在兩層鋼板卷制時(shí)，由于要考慮到圓鋼卷成螺旋通道置入通道，因此其兩層鋼板卷制的間隙會(huì)偏大，需要的焊條多。在操作時(shí)，需要相關(guān)工具配合，容易出現(xiàn)螺旋通道的鋼板兩側(cè)變形，影響焊接質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，圓鋼與鋼板同時(shí)卷制，以簡(jiǎn)化工藝，操作安全，減少操作工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其筒體包括兩層鋼板的同一相面上焊接有定距柱的卷板，兩層鋼板的卷制形成兩個(gè)通道，兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)分別用圓鋼進(jìn)行焊接封閉，兩層鋼板通過(guò)卷板機(jī)進(jìn)行卷制，其特征是兩層鋼板在卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，上述圓鋼位于兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)，上述圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，然后對(duì)兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)的圓鋼進(jìn)行焊接封閉。
[0006]由于采用述圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，減少了把圓鋼卷置入通道的鋼板兩側(cè)內(nèi)操作工，不會(huì)有原來(lái)的安全隱患。由于圓鋼與鋼板同步通過(guò)卷板機(jī)卷制，其一致性好，螺旋通道的鋼板兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象；圓鋼與鋼板結(jié)合緊密，焊縫小，節(jié)約焊接成本，提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了外形美觀度。其減少了人力，簡(jiǎn)化了工藝，大大提聞了生廣效率。
[0007]具體實(shí)施時(shí)，其有如下步驟:
1)準(zhǔn)備一張鋼板，鋼板分三部分，鋼板的前后部分分別為前通道區(qū)和后通道區(qū)，中部為折彎區(qū)，前通道區(qū)的鋼板的上一面焊接有定距柱，后通道區(qū)的鋼板的下一面焊接有定距柱，中部的折彎區(qū)的上下面為平面結(jié)構(gòu)；
2)準(zhǔn)備四條圓鋼，四條圓鋼長(zhǎng)度分別與前后通道區(qū)的鋼板左右側(cè)的長(zhǎng)度相適配；
3)把準(zhǔn)備好的鋼板安裝到卷板機(jī)上，卷板機(jī)的卷輥為相互配合的二個(gè)半圓卷輥，鋼板的折彎區(qū)位于二個(gè)半圓卷輥之間，二個(gè)半圓卷輥把鋼板的折彎區(qū)夾緊；后通道區(qū)的鋼板繞過(guò)上部分的半圓卷輥向前通道區(qū)的鋼板折疊，形成上述同一相面上焊接有定距柱的兩層鋼板；
4)把準(zhǔn)備好的四條圓鋼的頭部分別焊接到前通道區(qū)和后通道區(qū)兩側(cè)的鋼板卷制起始端;
5)卷板機(jī)開(kāi)始工作，圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)；
6)在最外一層的鋼板末端與相鄰的鋼板進(jìn)行固定焊接，以保證卷制完成的筒體卸下卷板機(jī)后不會(huì)彈出；
7)把卷制完成的筒體，從卷板機(jī)取出；
8)對(duì)設(shè)在通道的圓鋼與鋼板之間進(jìn)行密封焊接，即完成變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的加工。
[0008]本發(fā)明采用在兩張同一相面上焊接有定距柱的鋼板在卷板前就把圓鋼放在鋼板兩側(cè)邊，當(dāng)鋼板在卷板機(jī)卷板完成后，圓鋼就位于卷板卷制成兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)，就不要像現(xiàn)有技術(shù)采用人工把圓鋼卷成螺旋通道的形狀，然后置入通道的鋼板兩側(cè)內(nèi)，其減少了人力，簡(jiǎn)化了工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。由于圓鋼與鋼板同步通過(guò)卷板機(jī)卷制，其一致性好，螺旋通道的鋼板兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了外形美觀度。
[0009]具體實(shí)施時(shí)，卷板機(jī)的進(jìn)料端的二側(cè)設(shè)有靠山，把重疊在一起的兩層同一相面上焊接有定距柱的鋼板放入卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，兩層鋼板的兩側(cè)端面貼在靠山上，卷板機(jī)工作，對(duì)兩張鋼板進(jìn)行卷板，靠山保證其一側(cè)的圓鋼不會(huì)跑偏，能順利地位于兩張鋼板之間的通道上。
[0010]具體實(shí)施時(shí)，上述靠山上設(shè)有滾輪，滾輪頂在兩層鋼板的兩側(cè)。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用圓鋼與鋼板同步通過(guò)卷板機(jī)卷制，其一致性好，螺旋通道的鋼板兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了外形美觀度；另外大大減少了人工，提高了安全性能，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了產(chǎn)品成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的焊接有定距柱的鋼板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的焊接有定距柱的鋼板主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3本發(fā)明實(shí)施例鋼板安裝到卷板機(jī)上的卷輥上的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4本發(fā)明實(shí)施例鋼板安裝到卷板機(jī)上的卷輥上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明實(shí)施例卷板機(jī)卷板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明實(shí)施例加工完成后的變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、鋼板2、定距柱3、圓鋼4、卷輥5、起始端6、靠山7、滾輪11、前通道區(qū)12、后通道區(qū)13、折彎區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0020]一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，包括如下步驟:
1)如圖1和圖2所示，準(zhǔn)備一張鋼板1，鋼板I分三部分，鋼板I的前后部分分別為前通道區(qū)11和后通道區(qū)12，中部為折彎區(qū)13，前通道區(qū)11的鋼板的上一面焊接有定距柱2，后通道區(qū)12的鋼板的下一面焊接有定距柱2，中部的折彎區(qū)13的上下面為平面的鋼板；
2)準(zhǔn)備四條圓鋼3，四條圓鋼3長(zhǎng)度分別與前通道區(qū)11和后通道區(qū)12的鋼板I左右側(cè)的長(zhǎng)度相適配；
3)如圖3和圖4中，把準(zhǔn)備好的鋼板I安裝到卷板機(jī)上，卷板機(jī)的卷輥4為相互配合的二個(gè)半圓卷輥，鋼板I的折彎13區(qū)位于二個(gè)半圓卷輥之間，二個(gè)半圓卷輥4把鋼板I的折彎區(qū)13夾緊；后通道區(qū)12的鋼板繞過(guò)上部分的半圓卷輥4向前通道區(qū)11的鋼板折疊，形成上述同一相面上焊接有定距柱2的兩層鋼板I ;
4)如圖3和圖4中，把準(zhǔn)備好的四條圓鋼3的頭部分別焊接到前通道區(qū)11和后通道區(qū)12兩側(cè)的鋼板I卷制起始端5 ；
5)如圖5中，卷板機(jī)的進(jìn)料端的二側(cè)設(shè)有靠山6，靠山6上設(shè)有滾輪7，把重疊在一起的前通道區(qū)11和后通道區(qū)12的兩層同一相面上焊接有定距柱2的鋼板放入卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，兩層鋼板的兩側(cè)端面貼在靠山6的滾輪7上，卷板機(jī)工作，對(duì)兩張鋼板進(jìn)行卷板，靠山6的滾輪7保證其側(cè)的圓鋼3不會(huì)跑偏，能順利地位于兩張鋼板I之間的通道上。
[0021]6)在最外一層的鋼板I末端與相鄰的鋼板進(jìn)行固定焊接，以保證卷制完成的筒體卸下卷板機(jī)后不會(huì)彈出；
7)把卷制完成的筒體，從卷板機(jī)取出；
8)對(duì)設(shè)在通道的圓鋼3與鋼板I之間進(jìn)行密封焊接，即完成變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的加工，形成如圖4所示的變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的加工。
[0022]本發(fā)明采用在兩層同一相面上焊接有定距柱2的鋼板I在卷板前就把圓鋼3放在鋼板I兩側(cè)邊，當(dāng)鋼板I在卷板機(jī)卷板完成后，圓鋼3就位于卷板卷制成兩個(gè)通道的鋼板兩偵牝就不要像現(xiàn)有技術(shù)采用人工把圓鋼卷成螺旋通道的形狀，然后置入通道的鋼板兩側(cè)內(nèi)，其減少了人力，簡(jiǎn)化了工藝，大大提高了生產(chǎn)效率。由于圓鋼與鋼板同步通過(guò)卷板機(jī)卷制，其一致性好，螺旋通道的鋼板兩側(cè)不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，提高了焊接質(zhì)量，同時(shí)提高了外形美觀度。
[0023]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明的公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其筒體包括兩層鋼板的同一相面上焊接有定距柱的卷板，兩層鋼板的卷制形成兩個(gè)通道，兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)分別用圓鋼進(jìn)行焊接封閉，兩層鋼板通過(guò)卷板機(jī)進(jìn)行卷制，其特征是兩層鋼板在卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，上述圓鋼位于兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)，上述圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，然后對(duì)兩個(gè)通道的鋼板兩側(cè)的圓鋼進(jìn)行焊接封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其特征是包括如下步驟: 1)準(zhǔn)備一張鋼板，鋼板分三部分，鋼板的前后部分分別為前通道區(qū)和后通道區(qū)，中部為折彎區(qū)，前通道區(qū)的鋼板的上一面焊接有定距柱，后通道區(qū)的鋼板的下一面焊接有定距柱，中部的折彎區(qū)的上下面為平面結(jié)構(gòu)； 2)準(zhǔn)備四條圓鋼，四條圓鋼長(zhǎng)度分別與前后通道區(qū)的鋼板左右側(cè)的長(zhǎng)度相適配； 3)把準(zhǔn)備好的鋼板安裝到卷板機(jī)上，卷板機(jī)的卷輥為相互配合的二個(gè)半圓卷輥，鋼板的折彎區(qū)位于二個(gè)半圓卷輥之間，二個(gè)半圓卷輥把鋼板的折彎區(qū)夾緊；后通道區(qū)的鋼板繞過(guò)上部分的半圓卷輥向前通道區(qū)的鋼板折疊，形成上述同一相面上焊接有定距柱的兩層鋼板； 4)把準(zhǔn)備好的四條圓鋼的頭部分別焊接到前通道區(qū)和后通道區(qū)兩側(cè)的鋼板卷制起始端; 5)卷板機(jī)開(kāi)始工作，圓鋼與兩層鋼板同時(shí)卷制，形成一個(gè)圓柱形筒體結(jié)構(gòu)； 6)在最外一層的鋼板末端與相鄰的鋼板進(jìn)行固定焊接，以保證卷制完成的筒體卸下卷板機(jī)后不會(huì)彈出； 7)把卷制完成的筒體，從卷板機(jī)取出； 8)對(duì)設(shè)在通道的圓鋼與鋼板之間進(jìn)行密封焊接，即完成變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的加工。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其特征是卷板機(jī)的進(jìn)料端的二側(cè)設(shè)有靠山，把重疊在一起的兩層同一相面上焊接有定距柱的鋼板放入卷板機(jī)進(jìn)行卷制時(shí)，兩層鋼板的兩側(cè)端面貼在靠山上，卷板機(jī)工作，對(duì)兩張鋼板進(jìn)行卷板，靠山保證其一側(cè)的圓鋼不會(huì)跑偏，能順利地位于兩張鋼板之間的通道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器用螺旋板式冷卻器筒體的制造方法，其特征是上述靠山上設(shè)有滾輪，滾輪頂在兩層鋼板的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23P15/26GK104384881SQ201410450176
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】吳松炎 申請(qǐng)人:申達(dá)電氣集團(tuán)浙江換熱器有限公司