一種多主軸機床機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多主軸機床機構(gòu)，包括電機座、裝置于所述電機座上的電機、第一傳動件、主動軸安裝座、裝置于所述主動軸安裝座上的主動軸，所述電機通過所述第一傳動件與所述主動軸傳動連接，其中，還包括至少一條從動軸以及與所述從動軸數(shù)量相等的第二傳動件，所述從動軸通過所述第二傳動件與所述主動軸傳動連接。本申請?zhí)峁┑亩嘀鬏S機床機構(gòu)，通過主動軸帶動從動軸，能夠?qū)崿F(xiàn)多條機床軸同時加工，從而提高機床軸的加工效率，減少耗時，并能起到降低作業(yè)人員勞動強度和加工成本的效果。
【專利說明】一種多主軸機床機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種多主軸機床機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有機床對固定孔距的工件進行加工時，通常只使用一條主軸進行加工。當(dāng)需要對同一工件的多個部位進行鉆孔、攻牙、倒角，銑槽等加工時，單一主軸的加工方式效率低、耗時長、成本高，且作業(yè)人員的勞動強度較大。
[0003]因此，如何提高機床軸的加工效率、減少耗時并降低加工成本已經(jīng)成為本領(lǐng)域技術(shù)人員涵待解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提出一種多主軸機床機構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)多條機床軸同時加工，從而提高機床軸的加工效率，減少耗時，并能起到降低作業(yè)人員勞動強度和加工成本的效果。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種多主軸機床機構(gòu),包括電機座、裝置于所述電機座上的電機、第一傳動件、主動軸安裝座、裝置于所述主動軸安裝座上的主動軸，所述電機通過所述第一傳動件與所述主動軸傳動連接，其中，還包括至少一條從動軸以及與所述從動軸數(shù)量相等的第二傳動件，所述從動軸通過所述第二傳動件與所述主動軸傳動連接。
[0007]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述第一傳動件和第二傳動件均為同步帶。
[0008]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述從動軸的數(shù)量為六條，所述第二傳動件的數(shù)量為六個，所述從動軸分別通過所述第二傳動件與所述主動軸傳動連接。
[0009]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述從動軸的數(shù)量為六條，所述第二傳動件的數(shù)量為六個，所述從動軸中的一條與所述主動軸傳動連接，所述從動軸之間依次通過第二傳動件傳動連接。
[0010]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述主動軸和從動軸的邊沿上均設(shè)有打刀缸。
[0011]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，還包括與電源連接的控制裝置，所述電機與所述控制裝置相連并形成回路。
[0012]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述打刀缸與所述控制裝置相連并形成回路。
[0013]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述同步帶為弧齒同步帶。
[0014]作為上述一種多主軸機床機構(gòu)的一種優(yōu)選方案，所述主動軸和從動軸均為合金材質(zhì)。
[0015]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過提供一種多主軸機床機構(gòu)，通過主動軸帶動從動軸，能夠?qū)崿F(xiàn)多條機床軸同時加工，從而提高機床軸的加工效率，減少耗時，并能起到降低作業(yè)人員勞動強度和加工成本的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的一種多主軸機床機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]其中:
[0018]1:電機座；2:電機；3:王動軸安裝座；4:王動軸；5:從動軸；
[0019]6:第二傳動件；7:打刀缸；

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1所示，本申請?zhí)峁┑囊环N多主軸機床機構(gòu)，適用于機械加工行業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)多條機床軸同時加工，從而提高機床軸的加工效率，減少耗時，并能起到降低作業(yè)人員勞動強度和加工成本的效果。
[0022]上述一種多主軸機床機構(gòu),包括電機座1、裝置于電機座I上的電機2、第一傳動件、主動軸安裝座3、裝置于主動軸安裝座3上的主動軸4，電機2通過第一傳動件與主動軸4傳動連接,其中,還包括至少一條從動軸5以及與從動軸5數(shù)量相等的第二傳動件6,從動軸5通過第二傳動件6與主動軸4傳動連接。
[0023]具體到本實施例中，第一傳動件和第二傳動件6均為同步帶。需要說明的是，在其他實施例中，第一傳動件和第二傳動件6還可以是行星齒輪、連桿或皮帶。
[0024]為了進一步提高機床軸的加工效率，本實施例中從動軸5的數(shù)量為六條，第二傳動件6的數(shù)量為六個，從動軸5中的一條與主動軸4傳動連接，從動軸5之間依次通過第二傳動件6傳動連接。即主動軸4通過傳動件帶動其中一條從動軸5，被主動軸4帶動的從動軸5再通過第二傳動件6帶動另一條動軸5,依次傳遞,從而實現(xiàn)多條機床軸同時轉(zhuǎn)動作業(yè)。
[0025]在其他實施例中，從動軸5的數(shù)量也可以是六條，第二傳動件6的數(shù)量也為六個，但每個從動軸5是分別通過傳動件與主動軸4傳動連接。即每個從動軸5都與主動軸4
建立傳動關(guān)系。
[0026]為了使機床軸能夠更換刀具，本實施例中主動軸4和從動軸5的邊沿上均設(shè)有打刀缸7。
[0027]為了實現(xiàn)對機床軸的自動化控制，本實施例中還包括與電源連接的控制裝置，電機2與控制裝置相連并形成回路。由此，僅需在控制裝置上進行相應(yīng)操作便可控制機床軸的開啟與關(guān)閉。
[0028]為了實現(xiàn)對打刀缸的自動化控制，打刀缸7與控制裝置相連并形成回路。由此，僅需在控制裝置上進行相應(yīng)操作便可控制打刀缸7的開啟與關(guān)閉。
[0029]為了增強同步帶的耐磨性能，本實施例中的同步帶為弧齒同步帶。
[0030]為了增強機床軸的耐磨性能，主動軸4和從動軸5均為合金材質(zhì)。
[0031]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多主軸機床機構(gòu),包括電機座、裝置于所述電機座上的電機、第一傳動件、主動軸安裝座、裝置于所述主動軸安裝座上的主動軸，所述電機通過所述第一傳動件與所述主動軸傳動連接，其特征在于，還包括至少一條從動軸以及與所述從動軸數(shù)量相等的第二傳動件，所述從動軸通過所述第二傳動件與所述主動軸傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述第一傳動件和第二傳動件均為同步帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述從動軸的數(shù)量為六條，所述第二傳動件的數(shù)量為六個，所述從動軸分別通過所述第二傳動件與所述主動軸傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述從動軸的數(shù)量為六條，所述第二傳動件的數(shù)量為六個，所述從動軸中的一條與所述主動軸傳動連接，所述從動軸之間依次通過第二傳動件傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述主動軸和從動軸的邊沿上均設(shè)有打刀缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，還包括與電源連接的控制裝置，所述電機與所述控制裝置相連并形成回路。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述打刀缸與所述控制裝置相連并形成回路。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述同步帶為弧齒同步帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多主軸機床機構(gòu)，其特征在于，所述主動軸和從動軸均為合金材質(zhì)。
【文檔編號】B23B19/02GK104209797SQ201410446854
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】趙小雨, 劉世泉, 葉永安, 殷正斌 申請人:佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司