一種減小規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度波動(dòng)的控制方法
【專利摘要】一種減小規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度波動(dòng)的控制方法,屬于抗震盤螺用鋼的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。采用傳統(tǒng)工藝經(jīng)過四次小批量試制，對(duì)微合金加入量、軋制及風(fēng)冷工藝進(jìn)行了一系列優(yōu)化，不同批次拉伸取樣位置均選擇非搭接點(diǎn)的同個(gè)位置③，如圖1所示。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示，其Rop0.2波動(dòng)依然很大，∮8mm抗震盤螺HRB400E當(dāng)天檢驗(yàn)Rop0.2范圍是394～527MPa，波動(dòng)范圍是133MPa；7天自然時(shí)效后，Rop0.2范圍是396～489MPa，波動(dòng)范圍仍高達(dá)93MPa。最終控制心部貝氏體含量≤3％，搭接處與非搭接處溫差≤15℃。從而保證400MPa級(jí)抗震盤螺同圈Rop0.2波動(dòng)≤50MPa，500MPa級(jí)抗震盤螺同圈Rop0.2波動(dòng)≤55MPa。
【專利說明】-種減小規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度波動(dòng)的控制方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1] 本發(fā)明屬于抗震盤螺用鋼的生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。特別涉及一種規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度 Rpa2波動(dòng)的控制方法，適用于減小抗震盤螺規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rpa2波動(dòng)的控制。 【背景技術(shù)】
[0002] 屈屈比（R〇el/Rel彡1. 30)、強(qiáng)屈比（R〇m/rel彡1. 25)、均勻延伸率（Agt彡9. 0% )是 衡量盤螺抗震性能的三個(gè)重要指標(biāo)。屈服強(qiáng)度產(chǎn)生原因主要是由于溶質(zhì)原子形成的柯氏氣 團(tuán)與位錯(cuò)交互作用，氣團(tuán)運(yùn)動(dòng)受位錯(cuò)線阻礙而額外做功，表現(xiàn)出上屈服點(diǎn)，當(dāng)氣團(tuán)脫離位錯(cuò) 線后應(yīng)力便開始下降，表現(xiàn)為下屈服點(diǎn)R、。然而，在工業(yè)化生產(chǎn)拉伸力學(xué)檢驗(yàn)中，為了測定 盤螺的斷后伸長率及均勻延伸率A gt，需提前將試樣通過拉伸或壓平矯直，此預(yù)應(yīng)力的施加 會(huì)導(dǎo)致柯氏氣團(tuán)提前擺脫位錯(cuò)的釘扎，從而造成屈服現(xiàn)象消失，故按照國標(biāo)規(guī)定可使用規(guī) 定非比例延伸強(qiáng)度R° pa2替代R°el。
[0003] 抗震盤螺主要規(guī)格是# 8mm、# 10mm，牌號(hào)主要有HRB400E、HRB500E，首鋼通鋼、唐 鋼、武鋼昆鋼、寶鋼八鋼等企業(yè)先后進(jìn)行了小批量試制，但截止目前，該類產(chǎn)品均還未實(shí)現(xiàn) 工業(yè)化批量生產(chǎn)，在小批量試制中暴露出的問題集中體現(xiàn)在抗震三項(xiàng)指標(biāo)合格率普遍低于 90 %，尤其# 8mm合格率更是低于70 %，這也是直條鋼筋早已全面實(shí)現(xiàn)抗震工業(yè)化生產(chǎn)而 盤螺依然沒有實(shí)現(xiàn)抗震工業(yè)化生產(chǎn)的最主要障礙。而R°pa2波動(dòng)大是造成盤螺抗震指標(biāo)合 格率低的第一原因，主要體現(xiàn)在：
[0004] l)R°pQ.2波動(dòng)大，不僅非搭接點(diǎn)和搭接點(diǎn)之間波動(dòng)大，同位置非搭接點(diǎn)的波動(dòng)范圍 也達(dá)到lOOMPa以上，導(dǎo)致部分屈服強(qiáng)度低于下限，部分超出上限值，R° pa2/Rel不合格。
[0005] 2)R°pa2波動(dòng)大，若為了保證最小值不低于下限值，需要增加微合金加入量或增大 風(fēng)冷強(qiáng)度，這造成了均勻延伸率A gt降低，導(dǎo)致部分Agt不合格；
[0006] 3)R°pa2波動(dòng)大，若為了保證最大值不大于上限值，需要減小微合金加入量或減小 風(fēng)冷強(qiáng)度，這造成了抗拉強(qiáng)度R° m降低，部分不合格，導(dǎo)致強(qiáng)屈比Rm°/R°p(l.2不合格。
[0007] R°pa2測定借助引伸計(jì)，通過計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)自動(dòng)采集力-延伸曲線數(shù)據(jù)處理分析 得出，人為因素干擾小，所以測定結(jié)果波動(dòng)大的根源與材料的基礎(chǔ)特性有關(guān)，亟需一種合適 工藝路線，控制材料具備合適的微觀組織結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)特性，使得R° pa2穩(wěn)定。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的在于提供一種規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rpa2波動(dòng)的控制方法，采用傳統(tǒng) 工藝經(jīng)過四次小批量試制，對(duì)微合金加入量、乳制及風(fēng)冷工藝進(jìn)行了一系列優(yōu)化，不同批次 拉伸取樣位置均選擇非搭接點(diǎn)的同個(gè)位置③，如圖1所示。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示，其R° pa2 波動(dòng)依然很大，# 8mm抗震盤螺HRB400E當(dāng)天檢驗(yàn)R°pa2范圍是394?527MPa，波動(dòng)范圍是 133MPa ;7天自然時(shí)效后，R°pQ.2范圍是396?489MPa，波動(dòng)范圍仍高達(dá)93MPa。
[0009] 表1 # 8mm盤螺HRB400E當(dāng)天和時(shí)效7天R°pQ.2及抗震指標(biāo)（位置③非搭接點(diǎn)）
[0010]
【權(quán)利要求】
1. 一種減小規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度波動(dòng)的控制方法，其特征在于：工藝步驟及控制的技 術(shù)參數(shù)如下： 1) 控制連鑄過程的過熱度< 25°C，減弱中心偏析； 2) 成分設(shè)計(jì)：減少V加入量，設(shè)計(jì)盤螺HRB400E加入0. 01 %?0. 015 % V，盤螺HRB500E 設(shè)計(jì)加入〇· 045?(λ 055% V ; 3) 軋制工藝：盤螺HRB400E開軋溫度制定為980?1000°C，盤螺HRB500E為1000? 1020°C;控制精軋入口溫度為800-820°C，吐絲溫度為920?940°C，將貝氏體相變開始點(diǎn)推 遲 30 ?50°C ; 4) 風(fēng)冷工藝：控制盤螺HRB400E從吐絲開始940?700°C溫度區(qū)間內(nèi)將風(fēng)機(jī)風(fēng)量和佳 靈裝置開到最大，控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量和佳靈開度，保證700?550°C溫度區(qū)間冷速12?15°C /s ; 控制盤螺HRB500E從吐絲開始940?670°C溫度區(qū)間內(nèi)將風(fēng)機(jī)風(fēng)量和佳靈裝置開到最大，控 制風(fēng)機(jī)風(fēng)量和佳靈開度，保證670?550°C區(qū)間冷速8?10°C /s。 5) 輥道速度設(shè)置為 0· 60-0. 70-0. 80-0. 90-0. 91-0. 92-0. 93-0. 94-0. 95-0. 80-0. 68-0 .58m/s，搭接處與非搭接處的溫度差控制為彡15°C，進(jìn)一步提高R°pa2同圈穩(wěn)定性。
【文檔編號(hào)】B21B37/00GK104056862SQ201410320811
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】邸全康, 周玉麗, 韓偉, 晁月林, 王全禮, 王立峰, 王韶光, 鄭福印, 程四華, 李睿英 申請(qǐng)人:首鋼總公司