衣帽架沖壓成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了沖壓制造領(lǐng)域的一種衣帽架沖壓成型裝置。包括沖壓機(jī)架、上模具和下模具，上模具和下模具設(shè)置在沖壓機(jī)架上，其特征在于：上模具的輪廓刀口為沖剪和彎曲組合刀模，彎曲刀模位于組合刀模的外側(cè)，彎曲刀模的寬度為沖壓材料厚度的1/3，彎曲刀模凸出于沖剪刀模，在剪切前由彎曲刀模對(duì)廢邊增加預(yù)壓線，將產(chǎn)品原料往下打彎曲，然后進(jìn)行剪切，避免產(chǎn)生收縮露白。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理、沖切效率高、決產(chǎn)品露白缺陷和沖切效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】衣帽架沖壓成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沖壓制造領(lǐng)域的一種沖壓成型設(shè)備，具體地說(shuō)是一種衣帽架沖壓成型
裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造生產(chǎn)中許多可塑的材料(金屬或非金屬)加工是通過(guò)沖壓設(shè)備加工成零件(或半成品)，沖壓是利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設(shè)計(jì)和制造有直接關(guān)系。模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。對(duì)于塑料材質(zhì)的沖壓，如果直接沖切，剪切刀口沖裁后產(chǎn)品周邊會(huì)產(chǎn)生露白，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)對(duì)模具沖切刀口的設(shè)計(jì)，在刀口未接觸到產(chǎn)品的時(shí)候，廢邊增加的預(yù)壓線，將產(chǎn)品原料往下打，這樣避免材料被在刀口接觸的瞬間被剪斷，導(dǎo)致后續(xù)的縮。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種衣帽架沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)架、上模具和下模具，上模具和下模具設(shè)置在沖壓機(jī)架上，其特征在于:上模具的輪廓刀口為沖剪和彎曲組合刀模，彎曲刀模位于組合刀模的外側(cè)，彎曲刀模的寬度為沖壓材料厚度的1/3，彎曲刀模凸出于沖剪刀模，現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)于塑料材質(zhì)的沖切時(shí)由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接觸的瞬間被剪斷，導(dǎo)致后續(xù)的縮邊，產(chǎn)生露白，本發(fā)明的上模具的輪廓刀口采用組合刀模，在剪切前由彎曲刀模對(duì)廢邊增加預(yù)壓線，將產(chǎn)品原料往下打彎曲，然后進(jìn)行剪切，這樣就不會(huì)產(chǎn)生收縮露白；下模具通過(guò)模腳固定在下模底板上，模腳位于下模底板的兩側(cè)，模腳對(duì)模具起支撐作用，上模具和下模具由滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件連接，滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件設(shè)置于模具的4角，上模具沿滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件上下運(yùn)動(dòng)，下模具的四邊中間位置分別設(shè)置有下模導(dǎo)向座，下模導(dǎo)向座內(nèi)有硬限位和調(diào)節(jié)墊片，上模具的四邊中間位置分別設(shè)置有上模導(dǎo)向座，上模導(dǎo)向座內(nèi)有方導(dǎo)柱和耐磨塊，耐磨塊位于方導(dǎo)柱的兩側(cè)，下模導(dǎo)向座和上模導(dǎo)向座相對(duì)應(yīng)，通過(guò)限位塊和耐磨塊限定沖切深度；滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件內(nèi)設(shè)有硬限位和調(diào)節(jié)墊片；上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板；上模仁和上模板通過(guò)定位鍵連接，下模具包括下模仁和下模板通過(guò)定位鍵連接。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
1.結(jié)構(gòu)合理，沖切效率高；
2.解決產(chǎn)品露白缺陷，沖切效果好?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為工藝原理圖；
圖2為衣帽架沖壓成型裝置結(jié)構(gòu)圖；
圖3為衣帽架沖壓成型裝置上模結(jié)構(gòu)圖；
圖4為衣帽架沖壓成型裝置下模結(jié)構(gòu)圖；
圖中:下模仁1、上模仁2、下模板3、上模板4、下模底板5、(模腳I) 6、(模腳2) 7、(模腳3) 8、(模腳4) 9、滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件10、吊鉤11、直角彎頭13、直通外絲14、水管快接母15、水管快接(公)16、水管接頭固定板17、存放墊塊21、存放墊塊固定座22、(硬限位2)24、(調(diào)節(jié)墊片2) 25、耐磨塊26、下模導(dǎo)向座27、方導(dǎo)柱28、上模導(dǎo)向座29、鎖模板30和鎖模板固定塊31。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的內(nèi)容做進(jìn)一步的說(shuō)明，如圖1所示為衣帽架沖壓成型工藝原理圖，在現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于塑料材質(zhì)的沖切時(shí)由于直接剪切，在剪切口由于材料被在刀口接觸的瞬間被剪斷，導(dǎo)致后續(xù)的縮邊，產(chǎn)生露白，為解決上述的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的上模具的輪廓刀口采用組合刀模，在剪切前由彎曲刀模對(duì)廢邊增加預(yù)壓線，將產(chǎn)品原料往下打彎曲，然后進(jìn)行剪切，這樣就不會(huì)產(chǎn)生收縮露白；衣帽架沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)架、上模具和下模具，上模具和下模具設(shè)置在沖壓機(jī)架上，其特征在于:上模具的輪廓刀口為沖剪和彎曲組合刀模，彎曲刀模位于組合刀模的外側(cè)，彎曲刀模的寬度為沖壓材料厚度的1/3，彎曲刀模凸出于沖剪刀模，下模具通過(guò)模腳固定在下模底板上，模腳位于下模底板的兩側(cè)，上模具和下模具由滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件連接，滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件設(shè)置于模具的4角，上模具沿滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件上下運(yùn)動(dòng)，下模具的四邊中間位置分別設(shè)置有下模導(dǎo)向座，下模導(dǎo)向座內(nèi)有硬限位和調(diào)節(jié)墊片，上模具的四邊中間位置分別設(shè)置有上模導(dǎo)向座，上模導(dǎo)向座內(nèi)有方導(dǎo)柱和耐磨塊，耐磨塊位于方導(dǎo)柱的兩側(cè)，下模導(dǎo)向座和上模導(dǎo)向座相對(duì)應(yīng)。
【權(quán)利要求】
1.一種衣帽架沖壓成型裝置，包括沖壓機(jī)架、上模具和下模具，上模具和下模具設(shè)置在沖壓機(jī)架上，其特征在于:上模具的輪廓刀口為沖剪和彎曲組合刀模，彎曲刀模位于組合刀模的外側(cè)，彎曲刀模的寬度為沖壓材料厚度的1/3，彎曲刀模凸出于沖剪刀模，下模具通過(guò)模腳固定在下模底板上，模腳位于下模底板的兩側(cè)，上模具和下模具由滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件連接，滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件設(shè)置于模具的4角，上模具沿滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件上下運(yùn)動(dòng)，下模具的四邊中間位置分別設(shè)置有下模導(dǎo)向座，下模導(dǎo)向座內(nèi)有硬限位和調(diào)節(jié)墊片，上模具的四邊中間位置分別設(shè)置有上模導(dǎo)向座，上模導(dǎo)向座內(nèi)有方導(dǎo)柱和耐磨塊，耐磨塊位于方導(dǎo)柱的兩側(cè)，下模導(dǎo)向座和上模導(dǎo)向座相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣帽架沖壓成型裝置，其特征在于:滑動(dòng)型獨(dú)立導(dǎo)柱組件內(nèi)設(shè)有硬限位和調(diào)節(jié)墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣帽架沖壓成型裝置，其特征在于:上模具包括上模仁和上模板，下模具包括下模仁和下模板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣帽架沖壓成型裝置，其特征在于:上模仁和上模板通過(guò)定位鍵連接，下模具包括下模仁和下模板通過(guò)定位鍵連接。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103978100SQ201410229474
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】馮建軍 申請(qǐng)人:南通超達(dá)機(jī)械科技有限公司