泵蓋平面擠壓工藝的制作方法
【專利摘要】泵蓋平面擠壓工藝，采用擠壓頭反復作用泵蓋加工面，將凸凹不平的待處里面壓實并形成一層高密度表層。避免了金剛石磨盤上的磨粒殘留增加轉(zhuǎn)子與泵蓋間的摩擦，又增強了泵蓋的耐磨度，并且平面度和表面粗糙度較原來有明顯提升，可以大大提高泵蓋和轉(zhuǎn)子的使用壽命，加工精度高，表面粗糙度好，光澤度高。僅10秒內(nèi)就可以完成一個工件的加工，高效環(huán)保，節(jié)約成本，適用于大部分鋁制轉(zhuǎn)向泵泵蓋的研磨面處理加工，適用范圍廣，加工效果好。
【專利說明】泵蓋平面擠壓工藝

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及零部件加工【技術(shù)領域】，尤其涉及鋁制工件表面處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，泵蓋研磨，一般采用金剛石磨盤進行研磨處理，利用磨粒對表面的微切削加工來保證泵蓋工作面的平面度等一系列研磨要求。這種方法在處理鋁制泵蓋時，由于鋁的硬度較低，研磨時磨盤上脫落的磨粒很容易鑲嵌在泵蓋的研磨面上，而這種殘留的磨粒多為金剛砂顆粒等高硬度材料是后序清洗不掉的，轉(zhuǎn)子在高速運轉(zhuǎn)時與泵蓋研磨面發(fā)生劇烈摩擦，導致轉(zhuǎn)子磨損速度加劇，大大縮短轉(zhuǎn)向泵的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效實用的泵蓋平面擠壓工藝替代研磨工藝處理方法，使其在泵蓋工作面的處理上更加簡單高效，在不需要去除材料的工作條件下保證了研磨面的精度。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:泵蓋平面擠壓工藝，采用擠壓頭反復作用泵蓋加工面，將凸凹不平的待處里面壓實并形成一層高密度表層。
[0005]所述擠壓頭通過調(diào)整內(nèi)外層滾子的高度參數(shù)實現(xiàn)泵蓋加工面加工成凹形結(jié)構(gòu)。
[0006]所述泵蓋加工面平面度為0.02~0.03，表面粗糙度為0.02~0.04。
[0007]本發(fā)明的泵蓋平面擠壓工藝，避免了金剛石磨盤上的磨粒殘留增加轉(zhuǎn)子與泵蓋間的摩擦，又增強了泵蓋的耐磨度，并且平面度和表面粗糙度較原來有明顯提升，可以大大提高泵蓋和轉(zhuǎn)子的使用壽命，加工精度高，表面粗糙度好，光澤度高。僅10秒內(nèi)就可以完成一個工件的加工，高效環(huán)保，節(jié)約成本，適用于大部分鋁制轉(zhuǎn)向泵泵蓋的研磨面處理加工，適用范圍廣，加工效果好。

【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的泵蓋平面擠壓工藝是利用鋁硬度較低，材質(zhì)較軟的特點，鋁制泵蓋加工面在擠壓頭壓力的反復作用下，使凸凹不平的加工面被壓實并形成一層致密度較高的表層，達到研磨效果并滿足研磨精度要求。這種處理方法從根本上避免了磨粒在泵蓋的研磨面上殘留，并且由于高壓擠壓導致其冷作硬化形成的表層密度增加，硬度提高，大大增強了泵蓋的耐磨度；由于擠壓頭的分層結(jié)構(gòu)特點，通過調(diào)整內(nèi)外層滾子的高度參數(shù)可以實現(xiàn)泵蓋加工面加工成凹形結(jié)構(gòu)，這是金剛石平面磨盤所不能實現(xiàn)的。既避免了金剛石磨盤上的磨粒殘留增加轉(zhuǎn)子與泵蓋間的摩擦，又增強了泵蓋的耐磨度，并且平面度和表面粗糙度較原來有明顯提升。經(jīng)測量，研磨工藝處理的泵蓋加工面平面度一般為0.04、.05，表面粗糙度一般為0.06、.09，而擠壓工藝處理泵蓋加工面平面度一般可以達到0.02、.03，表面粗糙度一般可以達到0.02、.04。
[0009]本發(fā)明是通過實施例進行描述的，本領域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。另外，在本發(fā)明的教導下，可以對這些特征和實施例進行修改以適應具體的情況及材料而不會脫離本發(fā)明的精神和范圍。因此，本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.泵蓋平面擠壓工藝，其特征在于:采用擠壓頭反復作用泵蓋加工面，將凸凹不平的待處里面壓實并形成一層高密度表層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋平面擠壓工藝，其特征在于:所述擠壓頭通過調(diào)整內(nèi)外層滾子的高度參數(shù)實現(xiàn)泵蓋加工面加工成凹形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵蓋平面擠壓工藝，其特征在于:所述泵蓋加工面平面度為.0.02?0.03，表面粗糙度為0.02?0.04。
【文檔編號】B23P9/02GK104070325SQ201410225266
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】張華壯, 王明賢, 王文滿 申請人:大連液壓件有限公司