帶有具備彼此隔開的細(xì)長導(dǎo)引面的導(dǎo)絲件的焊絲進(jìn)給的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了用于焊絲進(jìn)給機(jī)(58)的導(dǎo)絲件(80)。導(dǎo)絲件(80)包括兩個彼此隔開以限定開口的導(dǎo)引面，焊絲(52)穿過所述開口從卷軸(56)被引導(dǎo)到進(jìn)絲機(jī)(58)的驅(qū)絲組件(60-70)。導(dǎo)絲件(80)還可以包括從導(dǎo)絲件(80)的外向位置延伸的側(cè)凸緣，以將線絲(52)保持在驅(qū)絲組件(60-70)的所需區(qū)域內(nèi)，所述區(qū)域如由沿著驅(qū)絲組件(60-70)的輥(60,64)的溝槽所形成的空間。側(cè)凸緣可以與導(dǎo)絲件(80)的外向?qū)б嬉惑w地形成?？梢詫?dǎo)引面和側(cè)凸緣一體地形成為一件式導(dǎo)絲件結(jié)構(gòu)(60-70)。
【專利說明】帶有具備彼此隔開的細(xì)長導(dǎo)引面的導(dǎo)絲件的焊絲進(jìn)給機(jī)
相關(guān)申請的交叉引用
[0001]本申請是2011 年 8 月 22 日提交的標(biāo)題為“Welding Wire Feeder with ImprovedWire Guide”，美國專利申請N0.13/215，033的部分繼續(xù)申請，上述申請要求享有2010年12月16日提交的標(biāo)題為“Obround/Elliptical Guide”，美國臨時(shí)專利申請N0.61/423，837和2010年12月16日提交的標(biāo)題為“Inlet Guide Pins”，美國臨時(shí)專利申請N0.61/423，843的優(yōu)先權(quán)，所有上述申請的內(nèi)容以引用的方式并入本文。

【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明通常涉及焊接系統(tǒng)，并且更具體地，涉及用于焊接系統(tǒng)的焊絲導(dǎo)件。
[0003]焊接是在各種行業(yè)和應(yīng)用中已經(jīng)越來越普遍的工藝。雖然在某些背景下這類工藝可以是自動化的，但大量應(yīng)用中繼續(xù)存在著手動焊接操作。這類焊接操作依靠多種類型的設(shè)備以確保在所需的時(shí)間以適當(dāng)?shù)牧繉附犹峁┖附雍牟?例如，進(jìn)絲、保護(hù)氣體等)的供給。例如，金屬惰性氣體(MIG)焊接通常依靠進(jìn)絲機(jī)以確保適當(dāng)?shù)倪M(jìn)絲到達(dá)焊接炬。
[0004]這類進(jìn)絲機(jī)便于以所需的進(jìn)絲速率將焊絲從絲卷軸穿過一對進(jìn)絲輥進(jìn)給到焊接炬。通常將線絲導(dǎo)引到進(jìn)給輥當(dāng)中，所述進(jìn)給輥帶有鄰近固定到進(jìn)給輥的漸細(xì)的圓筒形管。隨著纏繞在卷軸上的線絲的堆疊直徑由于線絲使用的原因而發(fā)生變化，線絲進(jìn)入圓筒形導(dǎo)件的在豎直平面內(nèi)的角度發(fā)生變化。此外，由于絲卷軸螺旋解開的原因，線絲進(jìn)入導(dǎo)件的角度在水平平面內(nèi)發(fā)生變化。遺憾的是，這種布置通過在線絲進(jìn)入圓筒形導(dǎo)件時(shí)對其大幅度地進(jìn)行重引導(dǎo)而迫使線絲轉(zhuǎn)入固定的進(jìn)入角。這導(dǎo)致線絲表面的變形并引起線絲脫屑，這最終可能會堵塞焊接炬襯和頂端。因此，對克服這些缺點(diǎn)的導(dǎo)絲件(wire guide)存在著需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]在示例性實(shí)施方案中，焊絲進(jìn)給裝置包括構(gòu)造成接納并支撐焊絲的卷軸的卷軸支撐件和構(gòu)造成自卷軸牽引線絲并向著焊接應(yīng)用點(diǎn)驅(qū)動線絲的驅(qū)絲組件。焊絲進(jìn)給裝置還包括具有兩個彼此隔開以限定開口的細(xì)長導(dǎo)引面的導(dǎo)絲件，線絲穿過所述開口從卷軸被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件。
[0006]在另一實(shí)施方案中，焊絲進(jìn)給裝置包括具有兩個彼此隔開以限定開口的細(xì)長導(dǎo)引面的導(dǎo)絲件，焊絲穿過所述開口從卷軸被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件。導(dǎo)絲件還具有從導(dǎo)絲件的外向部分延伸以保持焊絲按路線移動到驅(qū)絲組件的輥的所需區(qū)域的側(cè)凸緣。
[0007]在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，焊絲進(jìn)給裝置包括具有彼此隔開以限定開口的內(nèi)向和外向?qū)б娴膶?dǎo)絲件，焊絲穿過所述開口從卷軸被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件。內(nèi)向?qū)б媾c外向?qū)б骈g隔開，并位于外向?qū)б娴纳嫌?。?dǎo)絲件還包括鄰近外向?qū)б娴膫?cè)凸緣，用于保持焊絲按路線移動到驅(qū)絲組件的所需區(qū)域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]當(dāng)參考附圖閱讀以下詳細(xì)描述時(shí)將會更好地理解本發(fā)明的這些及其它特征、方面和優(yōu)點(diǎn)，在通篇附圖中類似的符號代表類似的部件，其中:
[0009]圖1是連接到根據(jù)本發(fā)明的各方面的進(jìn)絲機(jī)的示例性焊接電源的透視圖；
[0010]圖2是示出圖1的進(jìn)絲機(jī)的示例性功能構(gòu)件的方框圖；
[0011]圖3是圖1的進(jìn)絲機(jī)的示例性機(jī)械構(gòu)件的側(cè)視圖；
[0012]圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的各方面的示例性銷導(dǎo)絲件的頂視圖；
[0013]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的各方面的從幾乎滿的卷軸上引導(dǎo)線絲的示例性銷導(dǎo)絲件；
[0014]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的各方面的從不太滿的卷軸上引導(dǎo)線絲的示例性銷導(dǎo)絲件；
[0015]圖7示出根據(jù)本發(fā)明的各方面的從卷軸上引導(dǎo)線絲的示例性長橢圓形導(dǎo)絲件；
[0016]圖8是圖7的示例性長橢圓形導(dǎo)絲件的側(cè)視圖；
[0017]圖9是圖7的示例性長橢圓形導(dǎo)絲件的入口視圖；
[0018]圖10是圖1的進(jìn)絲機(jī)的某些構(gòu)件的側(cè)視圖，包括示例性導(dǎo)絲件；
[0019]圖11是圖10的導(dǎo)絲件實(shí)施方案的分解透視圖，包括帶有兩個導(dǎo)銷的導(dǎo)絲件保持器；
[0020]圖12是圖10的驅(qū)絲組件的某些構(gòu)件的底視圖；
[0021]圖13是圖10的導(dǎo)絲件實(shí)施方案的分解透視圖，具有與外向?qū)б嬉惑w的滑動凸緣；以及
[0022]圖14是圖10的導(dǎo)絲件示例性實(shí)施方案的透視圖，包括一體地形成到一件式結(jié)構(gòu)當(dāng)中的導(dǎo)引面。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下文的詳細(xì)描述中提供用于焊絲進(jìn)給機(jī)的改進(jìn)的導(dǎo)絲件的實(shí)施方案。導(dǎo)絲件適應(yīng)將焊絲從卷軸引導(dǎo)到驅(qū)絲組件的輥，并且適應(yīng)使線絲能夠相對容易地穿入輥之間的區(qū)域。導(dǎo)絲件包括限定出開口的兩個導(dǎo)引面，線絲穿過所述開口從卷軸被引導(dǎo)到驅(qū)絲組件?？梢詫?dǎo)引面安裝到導(dǎo)絲件的導(dǎo)件保持器部分上，用于將導(dǎo)絲件固定到驅(qū)絲組件。導(dǎo)絲件還可包括從導(dǎo)絲件的外向側(cè)延伸的側(cè)凸緣。側(cè)凸緣被設(shè)計(jì)成保持焊絲朝著驅(qū)絲組件的所需區(qū)域(如沿著輥形成的溝槽)按路線移動。側(cè)凸緣可以與導(dǎo)絲件的外向?qū)б嬉惑w地形成。在一些實(shí)施方案中，導(dǎo)絲件可以是包括導(dǎo)引面和側(cè)凸緣的一件式結(jié)構(gòu)。
[0024]現(xiàn)在轉(zhuǎn)到附圖，圖1示出示例性焊接系統(tǒng)10，其給焊接操作供電、控制焊接操作并對焊接操作提供給料。焊接系統(tǒng)10包括焊機(jī)12，其具有控制面板14，焊接操作員通過控制面板14可控制對焊槍16的焊接材料供給，如氣體流動、進(jìn)絲等等。為此，控制面板14包括操作員可用來調(diào)節(jié)焊接參數(shù)(例如，電壓、電流等)的輸入或接口裝置，如控制輸入端18。焊機(jī)12還可以包括托盤20，其被安裝在焊機(jī)12的背部上并構(gòu)造成支撐用鏈24保持就位的氣瓶22。氣瓶22是焊槍16的氣體供給源。此外，焊機(jī)12可通過一組較小的前輪26和一組較大的后輪28而成為便攜式的，這些輪使操作員能夠?qū)⒑笝C(jī)12移動到焊接位置。然而應(yīng)當(dāng)指出的是，本發(fā)明的導(dǎo)絲件技術(shù)可用于任意合適類型的焊接系統(tǒng)，通常是利用由如下所述的進(jìn)絲機(jī)進(jìn)給的固體、藥芯焊絲或金屬芯絲的MIG系統(tǒng)。此外，所述技術(shù)可用于手動和自動焊接系統(tǒng)。
[0025]焊接系統(tǒng)10還包括對焊槍16提供用于焊接操作的焊絲的進(jìn)絲機(jī)30。進(jìn)絲機(jī)30可包括允許使用者設(shè)置一個或多個進(jìn)絲參數(shù)(如進(jìn)絲速度)的控制面板32。在目前設(shè)想的實(shí)施方案中，進(jìn)絲機(jī)30容置各種內(nèi)部構(gòu)件，如絲卷軸、進(jìn)絲驅(qū)動系統(tǒng)、導(dǎo)絲件等等。
[0026]各種線纜將焊接系統(tǒng)10的構(gòu)件連接到一起并方便對焊槍16供給焊接材料。第一線纜34將焊槍16連接到進(jìn)絲機(jī)30上。第二線纜36將焊機(jī)12連接到工件夾38上，后者連接到工件40上，以在焊接操作期間完成焊機(jī)12與焊槍16之間的回路。線纜束42將焊機(jī)12連接到進(jìn)絲機(jī)30上，并提供用于焊接操作的焊接材料。束42包括進(jìn)給機(jī)電源引線44、焊接線纜46、氣體軟管48和控制線纜50。根據(jù)焊接工藝的極性情況，進(jìn)給機(jī)電源引線44連接到與線纜36相同的焊接端子上。應(yīng)當(dāng)指出的是，在一些實(shí)施方案中可以不將線纜束42捆在一起。相反，在一些系統(tǒng)中可以實(shí)現(xiàn)一定程度的布線減少，如通過焊接電源線纜之上的通信控制和反饋信號。
[0027]應(yīng)當(dāng)指出的是，雖然示出的實(shí)施方案是就恒電壓MIG焊接工藝描述的，但本發(fā)明的特征可用于利用連續(xù)進(jìn)給線絲的各種其它合適的焊接系統(tǒng)及工藝。
[0028]圖2是示出進(jìn)絲機(jī)30的內(nèi)部構(gòu)件的方框圖。焊絲52自安裝在卷軸座56上的絲卷軸54供給。通過驅(qū)絲組件58向焊接操作進(jìn)給線絲52。驅(qū)絲組件包括安裝在上安裝表面62上的空轉(zhuǎn)輥60、安裝在下安裝表面66上的驅(qū)動輥64和轉(zhuǎn)動驅(qū)動輥64以便按所需的進(jìn)絲速率向焊接操作供給線絲的驅(qū)動電機(jī)68。
[0029]進(jìn)絲機(jī)30內(nèi)的許多電路系統(tǒng)便于以所需的進(jìn)絲速率向焊接操作移動線絲52。電機(jī)驅(qū)動電路70使驅(qū)動輥64以所需的速率轉(zhuǎn)動。處理電路72將此轉(zhuǎn)動速率傳送給電機(jī)驅(qū)動電路70。接口電路74直接連接到進(jìn)給機(jī)電源引線44并對處理電路72供電。存儲器電路76被連接到處理電路72，和操作員接口電路78提供所需的進(jìn)給速率，其由焊接操作員經(jīng)由控制面板輸入給處理電路72。
[0030]進(jìn)絲機(jī)30的特征是細(xì)長的狹縫80，其在此處所示的實(shí)施方案中是通過穿入上安裝表面62的兩個銷形成的。細(xì)長狹縫80的任一側(cè)上的銷通過將線絲所采取的路徑限定成通常與空轉(zhuǎn)輥60和驅(qū)動輥64兩者相切的方式將線絲52從卷軸54導(dǎo)引到驅(qū)絲組件58。
[0031]圖3是進(jìn)絲機(jī)30內(nèi)的某些功能構(gòu)件的側(cè)視圖。線絲52被進(jìn)給到驅(qū)動輥64與空轉(zhuǎn)輥60之間的溝槽，由通過兩個銷82和84所形成的細(xì)長狹縫80導(dǎo)引。線絲可觸到兩個銷中的一個或兩個，或者懸在兩個銷之間，這取決于在給定時(shí)刻線絲脫離卷軸54的角度。壓力機(jī)構(gòu)86朝驅(qū)動輥64推進(jìn)空轉(zhuǎn)輥60。這允許基于線絲的尺寸或材料特性(例如，鋼與鋁焊絲相對)對線絲施加或多或少的壓縮?？赏ㄟ^壓力調(diào)節(jié)旋鈕88對壓力機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0032]圖4是進(jìn)絲機(jī)30中的某些構(gòu)件的頂視圖。在線絲52從卷軸54上解開時(shí)，線絲與卷軸的相切點(diǎn)(例如，線絲與儲存在卷軸上的堆疊分離之處)在跨越卷軸的寬度上來回地軸向移動。虛線勾勒出在卷軸解開時(shí)線絲可能占據(jù)的區(qū)域。將線絲與驅(qū)動輥64對準(zhǔn)，以便恰當(dāng)?shù)匾苿哟┻^進(jìn)絲機(jī)，并且銷82和84將線絲導(dǎo)引成與驅(qū)動輥對準(zhǔn)。
[0033]應(yīng)當(dāng)指出的是，銷82和84在卷軸54的方向上遠(yuǎn)離驅(qū)動輥64位移一段距離，并且在目前設(shè)想的實(shí)施方案中，銷82在此方向上比銷84位移更多。比起在如果將兩個銷精確地并排放置的情況，按此方式，線絲穿過此細(xì)長導(dǎo)件行進(jìn)更遠(yuǎn)的距離。然而可以想像這類元件的各種布置。當(dāng)線絲從卷軸到驅(qū)動輥完全對準(zhǔn)時(shí)，兩個銷與線絲之間也有位移。此位移允許將線絲從其離開卷軸的角度逐步導(dǎo)引到與驅(qū)動輥完全對準(zhǔn)。按此方式導(dǎo)引線絲避免了損壞線絲外表面。此外，可以將軸承(未示出)放置在銷82和84外部之上。這些軸承可以是構(gòu)造成適配在銷82和84之上并繞固定銷旋轉(zhuǎn)的陶瓷管或輥，進(jìn)一步減小了線絲與銷之間的摩擦。類似地，可允許銷自身旋轉(zhuǎn)，如以輥的形式。
[0034]圖5示出線絲52從幾乎是滿的卷軸54上穿過細(xì)長的狹縫80被進(jìn)給到進(jìn)給輥60和64。細(xì)長的狹縫由各具有總長度90的兩個銷限定。纏繞卷軸的線絲的外邊緣(由虛線表示)與卷軸的外邊緣之間有短的徑向距離92。線絲從其與卷軸的相切點(diǎn)向上傾斜到其與進(jìn)給輥的相切點(diǎn)。線絲在從狹縫的底部到線絲的短距離94處通過狹縫80。
[0035]圖6示出線絲52從不太滿的卷軸54上穿過細(xì)長的狹縫80被進(jìn)給到進(jìn)給輥60和64。纏繞卷軸的線絲的外邊緣與卷軸的外邊緣之間有長的徑向距離96。與圖5不同，圖6顯示線絲從其與卷軸的相切點(diǎn)向下傾斜到其與進(jìn)給輥的相切點(diǎn)。線絲在從狹縫的底部到線絲的長距離98處通過狹縫80。
[0036]如圖5和圖6中所示，在線絲朝進(jìn)給輥60和64傾斜時(shí)，細(xì)長的狹縫80有助于以在豎直平面內(nèi)的一定范圍的角度導(dǎo)引離開卷軸54的線絲52。狹縫80的銷實(shí)施方案適應(yīng)此角度范圍，在線絲接近進(jìn)給輥時(shí)導(dǎo)致其磨耗及損傷較少。
[0037]圖7示出線絲52從卷軸54進(jìn)給并穿過細(xì)長、通常為錐形的導(dǎo)件100導(dǎo)引到進(jìn)給輥60和64。錐形導(dǎo)件100通常與上述銷相同的方式作用，并且在寬的線絲離開卷軸的角度范圍上進(jìn)給線絲而不損壞線絲。
[0038]圖8是示例性錐形導(dǎo)件100的詳細(xì)側(cè)視圖，顯示了入口端102、內(nèi)壁104和出口端106。入口端102的高度大于出口端106的高度，以從全角度范圍將線絲自卷軸導(dǎo)引到進(jìn)給棍，如圖7中所示。
[0039]圖9是錐形導(dǎo)件100的詳細(xì)入口視圖，顯示了入口端102、出口端106和從一端到另一端之間的內(nèi)壁104。內(nèi)壁104同時(shí)在豎直和水平方向上從入口端到出口端變窄，以適應(yīng)以在豎直和水平平面內(nèi)的一定范圍的角度來自卷軸的線絲。
[0040]錐形導(dǎo)件100的高度可大于導(dǎo)件從入口端102到出口端106的寬度。較大的高度允許線絲離開卷軸54的角度范圍在豎直平面內(nèi)。雖然線絲如圖4中所示以在水平平面內(nèi)的角度范圍離開卷軸，但此范圍小于線絲離開卷軸的角度的豎直范圍。
[0041]錐形導(dǎo)件100產(chǎn)生焊絲52通過的帶有圓角的長橢圓形狹縫。通常為長橢圓形的形狀導(dǎo)致線絲將被導(dǎo)引的豎直和水平平面內(nèi)的角度的范圍差異。圓形、橢圓形的邊緣消除了尖角，使得線絲在進(jìn)入或離開導(dǎo)件時(shí)將不會被導(dǎo)件的內(nèi)棱角別住或摩擦尖角，從而避免損壞線絲。錐形導(dǎo)件100還可在其入口端102和出口端106具有圓形外邊緣的特征以便于線絲較順暢地進(jìn)入和離開。在需要的情況下，可允許導(dǎo)件樞轉(zhuǎn)，以便更好地與進(jìn)入的線絲對準(zhǔn)。
[0042]圖10是圖1的進(jìn)絲機(jī)30的示例性構(gòu)件的側(cè)視圖，包括導(dǎo)絲件108。導(dǎo)絲件108包括彼此隔開以限定開口的兩個細(xì)長導(dǎo)引面，焊絲52可穿過所述開口從卷軸54被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件58。在示出的實(shí)施方案中，這些導(dǎo)引面通常是豎直的、細(xì)長的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)(例如，導(dǎo)銷82和84)。示出的導(dǎo)絲件108還包括導(dǎo)銷82和84被安裝到里面的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110。導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110將導(dǎo)銷82和84固定到驅(qū)絲組件58上，例如固定到驅(qū)絲組件58的驅(qū)動組件殼體112上。導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110還朝著輥60和64延伸以在線絲52的初始穿線期間將線絲52保持在輥60與64之間。由于有由導(dǎo)銷82和84所限定的開口及導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的形狀的原因，包括導(dǎo)銷82和84及導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的示出導(dǎo)絲件108可以使焊接操作員能夠用手將線絲52穿成與輥60和64對準(zhǔn)。具體而言，導(dǎo)絲件108可允許操作員將線絲52自穿成與在輥60和64中形成的溝槽對準(zhǔn)，同時(shí)保持線絲52遠(yuǎn)離輥60和64所需的距離。
[0043]在下面的討論中可提及各種方向，包括指示穿過進(jìn)絲機(jī)30進(jìn)給焊絲52的方向在內(nèi)的下游方向?？商峒捌渌较蛉缟嫌?、下游、向上、向下、內(nèi)向和外向。上游方向是下游方向的反方向，并且這些通常順著線絲穿過裝置的流動。向上方向是向下方向的反方向，并且這些通常是指裝置的物理取向。內(nèi)向方向是外向方向的反方向，并且一般來說內(nèi)向方向朝著所述機(jī)構(gòu)的主體，而外向方向朝著自由端(例如，圖示取向中的右側(cè))。下游、向上和內(nèi)向方向在圖10-14中分別由軸線114、116和118表示。
[0044]圖11是圖10的導(dǎo)絲件108的實(shí)施方案的分解透視圖，包括兩個導(dǎo)銷82和84及導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110?？梢詷?gòu)造成在將線絲52從卷軸54進(jìn)給到輥60和64時(shí)對其進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)銷82和84可拆卸地連接到導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110上。在示出的實(shí)施方案中，導(dǎo)銷82和84包括用于將導(dǎo)銷82和84緊固到導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110上的螺紋130。示出的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110包括孔132和134，可以分別將導(dǎo)銷82和84插到孔132和134里面并經(jīng)由螺紋130進(jìn)行安裝?？?32位于導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的內(nèi)向部分136中，并且孔134位于導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的外向部分138中。因此，導(dǎo)銷82和84分別作為用于線絲52的內(nèi)向和外向?qū)б?，其中?nèi)向?qū)б嫖挥谕庀驅(qū)б娴纳嫌巍Ｔ谑境龅膶?shí)施方案中，導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的外向部分138比內(nèi)向部分136在向下方向上延伸得更遠(yuǎn)。這可對安裝到內(nèi)向部分136上的導(dǎo)銷82提供側(cè)向支撐。設(shè)置孔口 140穿過導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110，以便可以將螺釘插入以將導(dǎo)絲件108固定到驅(qū)絲組件58上。
[0045]導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110還包括與外向銷84相鄰并從導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的外向部分138向下延伸的側(cè)凸緣142。當(dāng)將導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110安裝到驅(qū)絲組件58上時(shí)，側(cè)凸緣142朝輥60和64延伸以便于將線絲52穿入輥。實(shí)際上，外向部分138可包括部分地由側(cè)凸緣142形成并構(gòu)造成鄰近輥60和64安裝的漸細(xì)端144。因此，側(cè)凸緣142可禁止操作員在將線絲52插在輥60與64之間時(shí)將線絲52在外向方向上安置得太遠(yuǎn)。一旦已將線絲52安置在輥60與64之間，則進(jìn)絲機(jī)30可以在線絲52不接觸側(cè)凸緣142的情況下將線絲52從卷軸54進(jìn)給到輥60和64。作為替代，如先前就圖3-6所討論的那樣，可以通過形成在導(dǎo)銷82與84之間的開口將線絲52引導(dǎo)到驅(qū)絲組件58。這樣一來，一旦輥60和64接收并開始進(jìn)給線絲52，線絲52在其被通過驅(qū)絲組件58進(jìn)給時(shí)便可經(jīng)歷與導(dǎo)絲件108最小的接觸。
[0046]在線絲52在下游方向114上超越導(dǎo)銷84時(shí)，導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的側(cè)凸緣142為線絲52建立起外向邊界。導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110可以安裝在其上的驅(qū)動組件殼體112作為內(nèi)向邊界，并且導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110作為上邊界。示出的導(dǎo)絲件108的實(shí)施方案不包括下邊界，而是在開口下方且介于導(dǎo)銷82與84之間具有敞開的下側(cè)。在某些實(shí)施方案中，導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110可包括下邊緣，用于為插在輥60與64之間的線絲52建立下邊界。例如，側(cè)凸緣142的下部分146可以在內(nèi)向方向118上突出，以為線絲52建立起下邊界。
[0047]應(yīng)當(dāng)指出的是，圖11是可用于利用朝輥60和64延伸的側(cè)凸緣142朝輥60和64引導(dǎo)線絲52的導(dǎo)絲件108的一個例子。其它實(shí)施方案可包括一個或多個與用于引導(dǎo)線絲52的導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110—體的導(dǎo)引面，而不是具有可拆卸的導(dǎo)銷82和84。此外，導(dǎo)絲件108的漸細(xì)端144可以比圖10中所示的相對更圓，這有可能使導(dǎo)絲件108更容易制造些?？墒褂梅蹱罱饘佟⒛ｈT、機(jī)加工或一些其它的工業(yè)方法制造導(dǎo)弓I結(jié)構(gòu)110。
[0048]圖12是圖10的進(jìn)絲機(jī)30的某些構(gòu)件的底視圖，包括導(dǎo)絲件108和驅(qū)動輥64。導(dǎo)絲件108包括側(cè)凸緣142，用于保持線絲52按路線移動到驅(qū)動輥64的所需區(qū)域(例如，溝槽)。示出的實(shí)施方案包括兩個沿驅(qū)動輥64的外周邊形成的溝槽158和160?？辙D(zhuǎn)輥60可包括沿其外周邊形成的類似溝槽，并且線絲52被構(gòu)造成在輥60和64朝向焊接應(yīng)用點(diǎn)進(jìn)給線絲52時(shí)與溝槽160對準(zhǔn)。因此，當(dāng)穿線絲52時(shí)，操作員將線絲52插入溝槽158是不可取的。導(dǎo)銷84在上游方向上與驅(qū)動輥64隔開。側(cè)凸緣142延伸進(jìn)入驅(qū)動輥64與導(dǎo)銷84之間的空間，禁止線絲與溝槽158對準(zhǔn)。因此，操作員可將線絲52穿入溝槽160，即使在將線絲52保持在導(dǎo)銷82和84的上游的位置處的時(shí)候。如先前所提到的那樣，一旦將線絲52穿入輥60和64的溝槽160，則可以通過導(dǎo)銷82和84將線絲52從卷軸54完全引導(dǎo)到輥60和64。因此，在初始穿線期間，側(cè)凸緣142可將線絲52保持在溝槽160中，并且在進(jìn)絲機(jī)30操作時(shí)不再接觸線絲52。
[0049]圖13和14是圖10的導(dǎo)絲件108的另兩個實(shí)施方案的分解透視圖。如先前所提到的那樣，可以將一個或多個導(dǎo)銷82和84納入到導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110當(dāng)中，使得導(dǎo)絲件108在整個進(jìn)絲操作過程中以及在初始穿線期間引導(dǎo)線絲52。圖13示出具有側(cè)凸緣142的導(dǎo)絲件108，所述側(cè)凸緣142與導(dǎo)銷84 —體以形成導(dǎo)絲件108的外向?qū)б?。在此?shí)施方案中，側(cè)凸緣142包括沿側(cè)凸緣142的內(nèi)側(cè)上的圓形的邊緣170。圓形邊緣170為通過進(jìn)絲機(jī)30進(jìn)給的線絲52提供最小的接觸點(diǎn)。按此方式，側(cè)凸緣142可使得能夠?qū)⒕€絲52恰當(dāng)穿入輥60和64，并且側(cè)凸緣142可以在初始穿線后引導(dǎo)線絲52。
[0050]圖14示出導(dǎo)絲件108的另一實(shí)施方案，其具有一體地形成到導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110當(dāng)中的內(nèi)向和外向?qū)б??？梢詫⒁患綄?dǎo)引結(jié)構(gòu)I1固定到驅(qū)絲組件58上，如先前參考圖10所描述的那樣。導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110包括側(cè)凸緣142的圓形邊緣170，以在將線絲52穿入輥60和64之后引導(dǎo)線絲52。內(nèi)向?qū)б婵梢允菑膶?dǎo)引結(jié)構(gòu)110的內(nèi)向部分136而不是導(dǎo)銷82向下延伸的內(nèi)向表面176。內(nèi)向表面176包括沿內(nèi)向表面176的外側(cè)的圓形邊緣178,用于在進(jìn)絲過程期間在卷軸54與輥60和64之間引導(dǎo)線絲52。因此，示出的導(dǎo)絲件108的一件式結(jié)構(gòu)可利用側(cè)凸緣142和內(nèi)向表面176保持線絲52按路線移動到輥60和64的所需區(qū)域，并且可以圓形邊緣170和178將脫離卷軸54的線絲52導(dǎo)引到輥60和64。
[0051]應(yīng)當(dāng)指出的是，為便于恰當(dāng)穿入線絲52及為在穿入線絲52之后導(dǎo)引線絲52，導(dǎo)絲件108的其它布置也是可行的。例如，除了側(cè)凸緣142以外，導(dǎo)絲件108可包括在導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的內(nèi)側(cè)上的內(nèi)向表面176和在外側(cè)上的導(dǎo)銷84，用于在穿線之后引導(dǎo)線絲52。圓形邊緣170和178的圓度可以比示出的實(shí)施方案中所示的更大或更小。內(nèi)向表面176可以在下游方向114上延伸任意所需的距離(直至到達(dá)棍60和64)。內(nèi)向表面176在下游方向114上延伸較短的距離可使用較少的材料，有可能減少制造導(dǎo)引結(jié)構(gòu)110的材料成本。此外，圖14的導(dǎo)絲件108可包括在側(cè)凸緣142與內(nèi)向表面176之間延伸的下表面，使導(dǎo)絲件108成為圍繞線絲52的路徑的封閉結(jié)構(gòu)。
[0052]雖然本文僅示出和描述了本發(fā)明的某些特征，但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到許多修改和變動。因此要理解的是，所附的權(quán)利要求旨在覆蓋屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)的所有這類修改和變動。
【權(quán)利要求】
1.一種焊絲進(jìn)給裝置，包括: 卷軸支撐件，其構(gòu)造成接納和支撐焊絲的卷軸； 驅(qū)絲組件，其構(gòu)造成自所述卷軸牽引線絲并向著焊接應(yīng)用點(diǎn)驅(qū)動所述線絲；和 導(dǎo)絲件，其具有兩個彼此隔開以限定開口的細(xì)長導(dǎo)引面，所述線絲穿過所述開口從所述卷軸被導(dǎo)引到所述驅(qū)絲組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面和所述開口通常是豎直設(shè)置的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面和所述開口由設(shè)置在所述卷軸支撐件與所述驅(qū)絲組件之間的一對細(xì)長結(jié)構(gòu)限定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述導(dǎo)絲件包括在所述開口的下方且介于所述導(dǎo)引面之間的敞開的下側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面一體地形成在固定到所述驅(qū)絲組件的單體件中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述導(dǎo)絲件包括鄰近外向?qū)б娌⑶野仓贸杀３炙龊附z按路線移動到驅(qū)絲輥的所需區(qū)域的側(cè)凸緣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述側(cè)凸緣與所述外向?qū)б媸且惑w的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其中所述導(dǎo)絲件包括至少部分地由所述側(cè)凸緣形成并構(gòu)造成鄰近適配線絲驅(qū)動輥的漸細(xì)端。
9.一種焊絲進(jìn)給裝置，包括: 導(dǎo)絲件，其具有兩個彼此隔開以限定開口的細(xì)長導(dǎo)引面，焊絲穿過所述開口從卷軸被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件，并具有從所述導(dǎo)絲件的外向部分延伸以保持所述焊絲按路線移動到所述驅(qū)絲組件的輥的所需區(qū)域的側(cè)凸緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面和開口通常是豎直設(shè)置的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面和所述開口由構(gòu)造成設(shè)置在所述卷軸與所述驅(qū)絲組件之間的一對細(xì)長銷限定。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)絲件包括介于所述導(dǎo)引面之間且在所述開口下方的敞開的下側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面包括內(nèi)向和外向?qū)б?，所述?nèi)向?qū)б媾c所述外向?qū)б骈g隔開，并位于所述外向?qū)б娴纳嫌巍?br> 14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其中所述側(cè)凸緣與所述外向?qū)б媸且惑w的。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)引面和所述側(cè)凸緣一體地形成在固定到所述驅(qū)絲組件的單體件中。
16.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述導(dǎo)絲件包括至少部分地由所述側(cè)凸緣形成并構(gòu)造成鄰近適配輥的漸細(xì)端。
17.一種焊絲進(jìn)給裝置，包括: 導(dǎo)絲件，其具有內(nèi)向?qū)б婧屯庀驅(qū)б妫约皞?cè)凸緣，內(nèi)向?qū)б婧屯庀驅(qū)б姹舜烁糸_以限定開口，焊絲穿過所述開口從卷軸被導(dǎo)引到驅(qū)絲組件，側(cè)凸緣鄰近所述外向?qū)б妫糜诒３炙龊附z按路線移動到所述驅(qū)絲組件的所需區(qū)域；其中所述內(nèi)向?qū)б媾c所述外向?qū)б骈g隔開，并位于所述外向?qū)б娴纳嫌巍?br> 18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述內(nèi)向和外向?qū)б婕八鲩_口由設(shè)置在所述卷軸與所述驅(qū)絲組件之間的一對細(xì)長結(jié)構(gòu)限定。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述側(cè)凸緣與所述外向?qū)б媸且惑w的。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其中所述內(nèi)向和外向?qū)б嬉惑w地形成在固定到所述驅(qū)絲組件的單體件中。
【文檔編號】B23K9/12GK104203476SQ201380015600
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月29日
【發(fā)明者】馬克·理查德·克里斯托弗, 尼古拉斯·亞歷山大·馬蒂亞什 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司