現(xiàn)場(chǎng)翼型造型工具的制作方法
【專利摘要】提供一種用于現(xiàn)場(chǎng)翼型造型的工具(10)。所述工具(10)具有用于翼型邊緣的路徑(20)，其中邊緣運(yùn)動(dòng)被限制，并且進(jìn)一步地，其中邊緣暴露于研磨結(jié)構(gòu)(40)，所述研磨結(jié)構(gòu)在其中具有預(yù)先選擇的形狀。工具(10)使該造型過程可用于翼型而不需要例如從航空發(fā)動(dòng)機(jī)去除翼型。
【專利說明】現(xiàn)場(chǎng)翼型造型工具

【背景技術(shù)】
[0001]公開的實(shí)施例總體上涉及造型(contouring)工具。更具體公開的實(shí)施例涉及用于翼型的前緣或后緣的造型工具。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施例，提供一種現(xiàn)場(chǎng)(in-situ)翼型造型工具。所述工具提供用于在各種工業(yè)應(yīng)用中使用的翼型的前緣或后緣的造型、再造型或再調(diào)節(jié)裝置。所述工具包括具有翼型路徑的外殼。沿著所述路徑布置的研磨輪具有翼型邊緣的期望輪廓形狀。導(dǎo)向軸承跟隨(follow)所述翼型的邊緣并且限制所述研磨輪在第一維度上的運(yùn)動(dòng)。邊緣導(dǎo)向件允許所述翼型相對(duì)于所述研磨輪通過第二維度的運(yùn)動(dòng)。
[0003]根據(jù)至少一個(gè)示例性實(shí)施例，所述造型工具是手持式裝置。
[0004]根據(jù)至少一個(gè)示例性實(shí)施例，所述造型工具包括驅(qū)動(dòng)所述研磨輪的馬達(dá)。
[0005]根據(jù)至少一個(gè)示例性實(shí)施例，至少一個(gè)邊緣導(dǎo)向件是可移動(dòng)的。
[0006]所有上述特征應(yīng)當(dāng)被理解為僅僅是示例性的，并且本發(fā)明的更多特征和目的可以從本文中的公開獲得。所以，要理解到不應(yīng)對(duì)這個(gè)
【發(fā)明內(nèi)容】
部分作限制性解釋，而不進(jìn)一步閱讀附帶包括的整個(gè)說明書、權(quán)利要求和附圖。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]通過參考結(jié)合附圖進(jìn)行的實(shí)施例的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的前述和其它特征和優(yōu)點(diǎn)以及獲得它們的方式將變得更明顯并且將更好地理解造型工具，其中:
[0008]圖1是造型工具的一個(gè)實(shí)施例的透視圖。
[0009]圖2是造型工具的示例性實(shí)施例的分解透視圖。
[0010]圖3是翼型穿過示例性造型工具的接合的側(cè)視圖，其中翼型邊緣正接合研磨輪。
[0011]圖4是翼型的邊緣的側(cè)視截面圖。
[0012]圖5是具有期望翼型的預(yù)先選擇形狀的研磨輪的截面圖。
[0013]圖6是造型工具的上部透視圖，其中端板被去除以描繪其中的導(dǎo)引件。
[0014]圖7是造型工具的截面圖，顯示各種導(dǎo)引軸承、邊緣導(dǎo)向件和研磨輪的實(shí)施例。
[0015]圖8是示例性圖形，描繪落在可接受公差之外的腐蝕翼型邊緣。
[0016]圖9是示例性圖形，描繪在構(gòu)造輪廓(contouring，或譯為“造型”)之后的圖8的造型翼型邊緣。

【具體實(shí)施方式】
[0017]初始參考圖1至9，顯示并且描述造型工具的實(shí)施例，其中工具可以用于構(gòu)造(contour)翼型的邊緣(例如前緣)的輪廓，所述邊緣典型地隨著時(shí)間由于暴露于污垢、水和空氣而腐蝕，污垢、水和空氣全部隨著時(shí)間腐蝕翼型的期望形狀。術(shù)語造型(contouring)和再造型(recontouring)可互換地使用，原因是從本公開應(yīng)當(dāng)理解所述工具可以用于新翼型邊緣造型或現(xiàn)有翼型邊緣的再造型。此外術(shù)語前緣在本公開中使用并且描述可以造型的翼型邊緣的僅僅一個(gè)類型。后緣也可以被造型并且也在本公開的范圍內(nèi)。因此術(shù)語前不應(yīng)當(dāng)被視為限制，而是僅僅是示例性的。
[0018]初始參考圖1，描繪造型工具10的透視圖。該結(jié)構(gòu)包括手柄12和外殼或蓋14。工具10可以是手持式的，或者替代地可以是非手持式的，例如附連到固定裝置、夾具或機(jī)器人，其全部是非限制性例子。本實(shí)施例使用手柄12中的馬達(dá)(未顯示)和可操作地連接到馬達(dá)的直角驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)來驅(qū)動(dòng)研磨結(jié)構(gòu)，例如研磨輪40。主驅(qū)動(dòng)軸42 (圖2)垂直于馬達(dá)軸線(未顯示)并且主驅(qū)動(dòng)軸將來自馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)傳遞到研磨輪40。盡管顯示并且描述該結(jié)構(gòu)，但是直角驅(qū)動(dòng)不必用于本發(fā)明而是可以使用替代實(shí)施例。因此，本文中所述的實(shí)施例不應(yīng)當(dāng)被視為限制。另外，被驅(qū)動(dòng)研磨結(jié)構(gòu)的描述不應(yīng)當(dāng)被視為限制，原因是靜止或非驅(qū)動(dòng)研磨結(jié)構(gòu)也被認(rèn)為在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0019]外殼14包括卡盤(chuck)入口 16,卡盤18定位在其中?？ūP18提供如本文中進(jìn)一步所述的、在馬達(dá)(未顯示)和研磨輪的驅(qū)動(dòng)軸42之間的驅(qū)動(dòng)連接。外殼14包括翼型路徑20，各種導(dǎo)向件和研磨結(jié)構(gòu)定位在其中。翼型92(圖4)定位在路徑20內(nèi)并且由導(dǎo)向件定位成使得示例性翼型邊緣94 (圖4)被研磨成適當(dāng)形狀并且處于翼型的適當(dāng)位置。
[0020]間隙C表示為導(dǎo)向軸承50、52之間的距離。導(dǎo)向軸承50、52禁止邊緣94在路徑20內(nèi)的搖擺(rock)或左右運(yùn)動(dòng)(side-to-side mot1n)并且附加地禁止工具用于對(duì)于工具10來說尺寸太大的翼型。導(dǎo)向軸承可以固定、彈簧加載或以另外方式偏壓、可調(diào)節(jié)或它們的任何組合以適應(yīng)翼型的多種尺寸和形狀。
[0021]現(xiàn)在參考圖2，在分解透視圖中顯示造型工具10以便識(shí)別和解釋在其中使用的多個(gè)導(dǎo)向件、軸承和至少一個(gè)研磨輪。相鄰手柄12是致動(dòng)馬達(dá)(未顯示)的致動(dòng)器22。馬達(dá)可以是各種類型的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括但不限于電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)或氣動(dòng)馬達(dá)。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)研磨結(jié)構(gòu)40、例如研磨輪40和包括卡盤18的傳動(dòng)裝置24。卡盤18將驅(qū)動(dòng)軸42可操作地連接到研磨輪40。研磨結(jié)構(gòu)40可以具有在O到20，000每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)(RPM)的范圍內(nèi)的RPM。因此，馬達(dá)可以具有O到20，000RPM之間的范圍，傳動(dòng)裝置適合于在研磨輪40處提供期望速度或RPM。在手柄的上端處，卡盤18和傳動(dòng)裝置可以由外殼14和外殼板26至少部分地覆蓋。應(yīng)當(dāng)理解外殼可以包括或不包括限定手柄12的至少一些部分的部分。外殼或蓋14通過卡盤入口 16提供到達(dá)卡盤18的通路，用于主驅(qū)動(dòng)軸42和手柄12內(nèi)的馬達(dá)之間的連接或斷開。外殼14包括允許與卡盤18連接或斷開的驅(qū)動(dòng)軸通道28。
[0022]研磨結(jié)構(gòu)40可以由工具鋼或其它高強(qiáng)度金屬和立方氮化硼研磨材料形成。然而，可以使用其它材料并且示例性材料不應(yīng)當(dāng)被視為限制。翼型可以由鈦形成并且替代地可以由特殊合金、例如以商標(biāo)名INC0NEL銷售的奧氏體鎳鉻基合金形成。其它非金屬翼型可以與工具一起使用并且對(duì)翼型的任何引用不應(yīng)當(dāng)被視為限制到金屬結(jié)構(gòu)。
[0023]移動(dòng)到圖的右手側(cè)，用延伸到卡盤18的虛線顯示主驅(qū)動(dòng)軸42。具有用于多個(gè)緊固件的孔和允許驅(qū)動(dòng)軸42的通過的軸孔的第一安裝板44與主軸42相鄰。安裝板44包括用于定位通過其中的塊48的孔46。塊48是用于導(dǎo)向軸承50的安裝件。第二安裝板60與軸承塊48相鄰。第二安裝板60包括塊孔，所述塊孔在位置上對(duì)應(yīng)于孔46并且允許塊48的一部分穿過其中使得導(dǎo)向軸承50暴露于路徑20。相對(duì)的第三和第四安裝板70、72和相對(duì)的蓋板74與中心間隔件62相對(duì)。這些結(jié)構(gòu)附連到外殼14并且限定路徑20。
[0024]導(dǎo)向軸承50、52取向成使得樞軸56、58大致橫向于研磨輪40的驅(qū)動(dòng)軸42。導(dǎo)向軸承50、52將翼型側(cè)向地定位在翼型路徑20(圖1)內(nèi)并且限制或禁止主驅(qū)動(dòng)軸42在軸向方向上的運(yùn)動(dòng)以及沿著可能發(fā)生研磨的翼型92的上緣的鎖定或樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)向軸承50、52可以都被固定，或者替代地軸承50、52之一或兩者可以可移動(dòng)以隨著翼型的變化寬度而變化。
[0025]翼型邊緣導(dǎo)向件80、82、例如前緣導(dǎo)向件在中心間隔件62之上。翼型邊緣導(dǎo)向件80,82允許在大體橫向于驅(qū)動(dòng)軸42的方向上的運(yùn)動(dòng)并且沿著翼型92的邊緣行進(jìn)。導(dǎo)向件80,82具有平行于主驅(qū)動(dòng)軸42的樞軸線。因此，翼型邊緣導(dǎo)向件80、82的軸線平行于研磨輪40的軸線。導(dǎo)向件80、82限定沿著翼型92的翼型邊緣的兩個(gè)點(diǎn)，在操作期間的任何時(shí)候研磨輪40在所述兩個(gè)點(diǎn)之間造型或再造型。到達(dá)導(dǎo)向軸承50、52的通路限制了在第一維度上的運(yùn)動(dòng)并且翼型邊緣導(dǎo)向件80、82允許在大體垂直于第一維度的第二維度上的運(yùn)動(dòng)。邊緣導(dǎo)向件80、82中的一個(gè)設(shè)計(jì)成浮動(dòng)或移動(dòng)以在沿著翼型92的邊緣94移動(dòng)的同時(shí)允許研磨輪40在翼型邊緣的方向上的一定搖擺運(yùn)動(dòng)。然而，這樣的搖擺運(yùn)動(dòng)不被視為限制，原因是兩個(gè)邊緣導(dǎo)向件80、82可以被固定并且因此禁止這樣的搖擺運(yùn)動(dòng)。
[0026]現(xiàn)在參考圖3，如由視圖中的交叉陰影線所指示的，翼型92的示例性邊緣94以截面圖顯示。工具10在所示的視圖中移動(dòng)進(jìn)出頁面。研磨輪40顯示為具有匹配翼型的期望或預(yù)先選擇形狀的中心輪廓90。更具體地，翼型92的邊緣94布置在研磨輪40的輪廓90內(nèi)從而當(dāng)工具沿著邊緣通過時(shí)研磨邊緣94。根據(jù)本實(shí)施例，研磨輪40由放置在一起以便形成氣流輪廓的兩個(gè)輪形成。研磨輪40可以替代地由具有在其中顯示的期望輪廓的單研磨輪結(jié)構(gòu)形成或者可以形成沿著驅(qū)動(dòng)軸42 (圖2)聯(lián)結(jié)在一起的更多件以便提供預(yù)先選擇的翼型邊緣形狀。
[0027]示例性翼型92顯示為具有彎曲(camber)或扭曲，導(dǎo)致翼型的一側(cè)看上去比另一側(cè)寬。如該視圖中所見，導(dǎo)向軸承50、52限制翼型92的邊緣94處的運(yùn)動(dòng)或樞轉(zhuǎn)使得邊緣形狀不會(huì)在翼型92的非期望位置受到不適當(dāng)?shù)匮心ァ?br> [0028]也如圖3中所示，另一導(dǎo)向輪82定位在邊緣94之上使得研磨輪40和輪廓92在其邊緣上形成預(yù)先選擇翼型形狀。邊緣導(dǎo)向件82允許進(jìn)入頁面的運(yùn)動(dòng)，而導(dǎo)向軸承50、52限制在橫向方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0029]現(xiàn)在參考圖4，描繪渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)翼型92的截面圖。翼型92的形狀是在使用工具10并且通過研磨輪40和其中的輪廓90去除腐蝕區(qū)域之后的。
[0030]現(xiàn)在參考圖5，描繪包括第一部分87和第二部分88的示例性研磨結(jié)構(gòu)40的截面圖。替代實(shí)施例應(yīng)當(dāng)被視為在實(shí)施例的范圍內(nèi)，其中研磨輪48由單件而不是兩個(gè)或更多個(gè)部分形成。輪廓90圍繞研磨輪40的軸線延伸并且孔延伸通過研磨輪40以便定位通過其中的驅(qū)動(dòng)軸40。研磨輪40圍繞該軸42和軸孔旋轉(zhuǎn)。輪廓90可以取決于所需的翼型邊緣形狀是對(duì)稱的或非對(duì)稱的。
[0031]現(xiàn)在參考圖6，在上部透視圖中顯示造型工具10。當(dāng)去除蓋板74時(shí)，邊緣導(dǎo)向件80、82、研磨輪40和導(dǎo)向軸承50、52鄰近中心間隔件62容易地可見。在該視圖中公開了氣流將位于導(dǎo)向軸承50、52之間的路徑或通道20內(nèi)。這些軸承禁止向左或向右運(yùn)動(dòng)，如圖中所示。邊緣導(dǎo)向件80、82沿著邊緣、例如翼型92(圖4)的前緣94延伸并且翼型的邊緣94定位在研磨結(jié)構(gòu)40的研研磨輪廓90中使得翼型92與放置在其中的輪廓90的形狀一致。因此，應(yīng)當(dāng)理解通過僅僅調(diào)節(jié)導(dǎo)向件、軸承和研磨結(jié)構(gòu)，輪廓90的預(yù)先選擇形狀可以復(fù)制特定翼型或多個(gè)翼型。然而，無論什么期望的形狀將應(yīng)用于適當(dāng)?shù)幕蛳鄳?yīng)的翼型。圖6還描繪浮動(dòng)塊36，所述浮動(dòng)塊保持軸86的端部并且允許邊緣導(dǎo)向件82移動(dòng)。該運(yùn)動(dòng)允許沿著翼型92的邊緣94移動(dòng)期間在邊緣導(dǎo)向件80、82之間延伸的方向上由工具10進(jìn)行一定的受限擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在操作中，當(dāng)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)發(fā)生時(shí)邊緣導(dǎo)向件82將朝著或遠(yuǎn)離中心間隔件62移動(dòng)，而軸84和導(dǎo)向件80保持固定。替代地，塊36可以被固定使得軸86不能移動(dòng)并且邊緣導(dǎo)向件82也被固定，禁止擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0032]現(xiàn)在參考圖7，浮動(dòng)塊36、38被顯示并且通過對(duì)清楚透視圖截面而描繪了相鄰材料。槽34定位在安裝板60、72中。槽34允許浮動(dòng)塊36、38的豎直運(yùn)動(dòng)使得軸86可以在由在浮動(dòng)塊36、38上的箭頭顯示的方向上移動(dòng)。如圖中所示,路徑20允許通過導(dǎo)向軸承50、52之間的路徑20向上地定位并且進(jìn)入到相鄰研磨輪40中。翼型邊緣94定位在邊緣導(dǎo)向件80、82中，并且例如前緣可以在進(jìn)出頁面的方向上移動(dòng)，而研磨輪旋轉(zhuǎn)并且研磨其中的翼型92的邊緣94。導(dǎo)向軸承50、52禁止沿著翼型的邊緣的左右運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)使得導(dǎo)向軸承50、52限制在第一方向上的運(yùn)動(dòng)并且邊緣導(dǎo)向件允許在大致橫向方向上的運(yùn)動(dòng)。
[0033]現(xiàn)在參考圖8和9，顯示第一和第二圖形，其分別比較用造型工具研磨之前和研磨之后的翼型邊緣輪廓。這些圖形表示描繪由于腐蝕和由于再造型工具的使用引起的邊緣的形狀的變化。在圖8中，第一線110表示翼型邊緣的形狀的最小公差。第二平行線120表示最大公差。第三虛線122描繪翼型邊緣的標(biāo)稱形狀。第四線124指示扁平的或以另外方式扭曲形狀的部分，其中腐蝕已對(duì)邊緣的形狀產(chǎn)生損害。這導(dǎo)致航空發(fā)動(dòng)機(jī)的固有形狀的損失和發(fā)動(dòng)機(jī)推力的減小，盡管進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)的定期檢查。
[0034]在使用工具10的示例性實(shí)施例之后，并且參考圖9，表示邊緣94的形狀的線124更緊密地匹配線122的標(biāo)稱形狀。因此，邊緣的形狀在最小和最大公差110、120內(nèi)并且更緊密地近似標(biāo)稱期望形狀。因此，由該造型或再造型翼型提供的推力將增加，與由于腐蝕損壞引起的圖8中的情況相反。
[0035]盡管已在本文中描述并且示出多個(gè)創(chuàng)新實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將容易想到用于執(zhí)行功能和/或獲得結(jié)果和/或本文中所述的一個(gè)或多個(gè)優(yōu)點(diǎn)的各種其它手段和/或結(jié)構(gòu)，并且這樣的變型和/或修改的每一個(gè)被認(rèn)為在本文中所述的實(shí)施例的創(chuàng)新范圍內(nèi)。更一般地，本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易領(lǐng)會(huì)本文中所述的所有參數(shù)、尺寸、材料和配置意味著是示例性的并且實(shí)際參數(shù)、尺寸、材料和/或配置將取決于本發(fā)明的教導(dǎo)用于的一個(gè)或多個(gè)特定應(yīng)用。本領(lǐng)域的技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到或能夠僅僅使用常規(guī)實(shí)驗(yàn)確定本文中所述的具體創(chuàng)新實(shí)施例的許多等效替代。所以應(yīng)當(dāng)理解前面的描述僅僅通過例子被提供并且在附帶的權(quán)利要求及其等效替代的范圍內(nèi)，可以不同于具體所述的和所要求保護(hù)的以另外方式實(shí)施創(chuàng)新實(shí)施例。本公開的創(chuàng)新實(shí)施例涉及本文中所述的每個(gè)單獨(dú)的特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法。另外，兩個(gè)或更多個(gè)這樣的特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法的任何組合包括在本公開的創(chuàng)新范圍內(nèi)，只要這樣的特征、系統(tǒng)、物品、材料、套件和/或方法不相互矛盾。
[0036]例子用于公開包括最佳模式的實(shí)施例，并且也使本領(lǐng)域的任何技術(shù)人員能夠?qū)嵤┭b置和/或方法，包括制造和使用任何裝置或系統(tǒng)和執(zhí)行任何包含的方法。這些例子不旨在是窮盡的或?qū)⒈竟_限制到所公開的確切步驟和/或形式，并且考慮到以上教導(dǎo)許多修改和變型是可能的。本文中所述的特征可以以任何組合被組合。本文中所述的方法的步驟可以按照實(shí)際上可能的任何順序被執(zhí)行。
[0037]在本文中限定和使用的任何定義應(yīng)當(dāng)被理解為支配字典定義、通過引用包含的文獻(xiàn)中的定義和/或限定術(shù)語的一般含義。當(dāng)在本文中在說明書中和權(quán)利要求中使用時(shí)，除非清楚地相反指示，不定冠詞“一”應(yīng)當(dāng)被理解為表示“至少一個(gè)”。當(dāng)在本文中在說明書中和權(quán)利要求中使用時(shí)，短語“和/或”應(yīng)當(dāng)被理解為表示相連接的元件的“任意一個(gè)或兩者”，即，在一些情況下聯(lián)合存在并且在其它情況下分離存在的元件。
[0038]也應(yīng)當(dāng)理解，除非清楚地相反指示,在包括一個(gè)以上步驟或動(dòng)作的本文中所述的任何方法中，方法的步驟或動(dòng)作的順序不必被限制到敘述方法的步驟或動(dòng)作的順序。
[0039]在權(quán)利要求中，以及在上面的說明書中，所有過渡性短語、例如“包括(comprising) ”、“含有”、“帶有”、“具有”、“包含”、“涉及”、“擁有”、“包括(composed of) ’，等應(yīng)當(dāng)被理解為是開放式的，即，表示包括但不限于。僅僅連接語“由…組成”和“基本上由…組成”分別應(yīng)當(dāng)是封閉或半封閉式過渡性短語，如《美國專利局專利審查程序指南》第2111.03節(jié)中所述。
【權(quán)利要求】
1.一種翼型邊緣造型工具，其包括: 外殼，所述外殼具有用于翼型的路徑； 研磨結(jié)構(gòu)，所述研磨結(jié)構(gòu)具有翼型邊緣的期望形狀； 導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承跟隨所述翼型邊緣并且限制所述研磨結(jié)構(gòu)在第一維度上的運(yùn)動(dòng)； 邊緣導(dǎo)向件，所述邊緣導(dǎo)向件允許所述研磨結(jié)構(gòu)在第二維度的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造型工具，其特征在于，所述導(dǎo)向軸承限制所述研磨結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述翼型的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造型工具，其特征在于，所述導(dǎo)向軸承包括第一軸承和第二軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造型工具，其特征在于，所述邊緣導(dǎo)向件是第一輪和第二輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造型工具，其特征在于，所述第一輪和所述第二輪中的一個(gè)是靜止的并且所述第一輪和所述第二輪中的另一個(gè)是浮動(dòng)的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造型工具，其特征在于，所述第一輪和所述第二輪沿著所述翼型邊緣引導(dǎo)所述工具。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造型工具，其特征在于，其還包括馬達(dá)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造型工具，其特征在于，所述馬達(dá)是氣動(dòng)、液壓或電動(dòng)中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造型工具，其特征在于，所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)地連接到所述研磨結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造型工具，其特征在于，所述造型工具是手持式的。
11.一種翼型邊緣造型工具，其包括: 外殼，所述外殼具有帶有暴露研磨輪的位置，所述暴露研磨輪具有用于翼型的邊緣的預(yù)先選擇形狀； 導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承限制所述研磨輪在所述翼型的所述邊緣上的樞轉(zhuǎn)，所述導(dǎo)向軸承從所述外殼暴露； 邊緣導(dǎo)向件，所述邊緣導(dǎo)向件允許所述研磨輪沿著所述翼型的所述邊緣的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，其還包括可操作地連接到所述研磨輪的馬達(dá)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，所述研磨輪由兩個(gè)輪形成。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的翼型造型工具，其特征在于，所述兩個(gè)輪各自限定所述預(yù)先選擇形狀的一部分。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，所述導(dǎo)向軸承旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，所述導(dǎo)向軸承包括兩個(gè)軸承。
17.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，所述邊緣導(dǎo)向件引導(dǎo)所述工具沿著所述翼型邊緣的運(yùn)動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼型造型工具，其特征在于，所述工具是手持式的。
19.一種翼型造型工具，其包括: 外殼，所述外殼具有在其中的馬達(dá)和可操作地連接到所述馬達(dá)的研磨輪； 導(dǎo)向軸承，所述導(dǎo)向軸承限制所述研磨輪相對(duì)于所述翼型邊緣在第一方向上的旋轉(zhuǎn)或側(cè)向運(yùn)動(dòng)中的至少一種； 翼型邊緣導(dǎo)向件，所述翼型邊緣導(dǎo)向件沿著所述翼型邊緣在大體垂直于所述第一方向的第二方向上引導(dǎo)所述工具的運(yùn)動(dòng)； 所述研磨輪具有期望的翼型輪廓形狀。
【文檔編號(hào)】B23Q9/00GK104144766SQ201380011548
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月28日
【發(fā)明者】H.吳, D.奧雷利 申請(qǐng)人:通用電氣公司