一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)線中沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有的立式活套與臥式活套無法滿足這類已完成沖壓成型鋼帶的儲料需求。本實(shí)用新型包括機(jī)架和鋼帶，其特征在于所述機(jī)架的上部設(shè)置上轉(zhuǎn)輥主軸，所述的上轉(zhuǎn)輥主軸上間隔設(shè)置多個上轉(zhuǎn)輥，所述上轉(zhuǎn)輥的下方設(shè)置多個下轉(zhuǎn)輥，所述的鋼帶依次繞經(jīng)上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥，鋼帶上只一面貼觸上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥。本實(shí)用新型鋼帶始終為一面與轉(zhuǎn)輥接觸，保護(hù)了鋼帶的另一面，實(shí)現(xiàn)了沖壓加工后鋼帶的儲料。結(jié)構(gòu)簡單，在上下空間確定的前提下，可以通過增加轉(zhuǎn)輥來增加儲料量，還可以通過將多個活套機(jī)構(gòu)串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)達(dá)容量儲料的要求。
【專利說明】一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷沖壓加工設(shè)備裝置，尤其是生產(chǎn)線中沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]活套機(jī)構(gòu)作為連續(xù)生產(chǎn)線的重要組件，能夠?qū)崿F(xiàn)鋼帶的儲料，被廣泛應(yīng)用于鋼帶冶金生產(chǎn)、焊管生產(chǎn)領(lǐng)域?；钐椎某Ｒ?guī)形式分為立式活套和臥式活套。如圖1所示，在立式活套中，每一個上轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)軸均相互獨(dú)立，鋼帶的兩面均與轉(zhuǎn)輥接觸；在臥式活套中，鋼帶兩面相互接觸。如果需要進(jìn)行儲料的鋼帶為已經(jīng)經(jīng)過冷沖壓加工，由于加工部位不能進(jìn)行碰撞，則常規(guī)的立式活套與臥式活套無法滿足這類鋼帶的儲料需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，能夠應(yīng)用于已經(jīng)經(jīng)過冷沖壓加工的料帶，適用于多臺冷沖壓設(shè)備之間的連接，以及冷沖壓設(shè)備與鋼帶后續(xù)加工設(shè)備之間的連接。
[0004]為此，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和鋼帶，其特征在于所述機(jī)架的上部設(shè)置上轉(zhuǎn)輥主軸，所述的上轉(zhuǎn)輥主軸上間隔設(shè)置多個上轉(zhuǎn)輥，所述上轉(zhuǎn)輥的下方設(shè)置多個下轉(zhuǎn)輥，所述的鋼帶依次繞經(jīng)上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥，鋼帶上只一面貼觸上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥。
[0005]所述機(jī)架上位于上轉(zhuǎn)輥的側(cè)部設(shè)置上部位置檢測器，所述下轉(zhuǎn)輥的側(cè)部設(shè)置下部位置檢測器。
[0006]所述的每個上轉(zhuǎn)輥分別通過一個電機(jī)驅(qū)動工作，所述的下轉(zhuǎn)輥依鋼帶傳動自轉(zhuǎn)工作。
[0007]所述的每個下轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置隔板，隔板同時隔離相鄰的鋼帶。相鄰的上轉(zhuǎn)輥之間形成的空隙下方設(shè)置所述的下轉(zhuǎn)輥。
[0008]所述的活套機(jī)構(gòu)為多個且并排設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型通過具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、鋼帶始終為一面與轉(zhuǎn)輥接觸，保護(hù)了鋼帶的另一面，實(shí)現(xiàn)了沖壓加工后鋼帶的儲料。
[0011]2、結(jié)構(gòu)簡單，在上下空間確定的前提下，可以通過增加轉(zhuǎn)輥來增加儲料量，還可以通過將多個活套機(jī)構(gòu)串聯(lián)來實(shí)現(xiàn)達(dá)容量儲料的要求。
[0012]3、通過采用微機(jī)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化控制，通過傳感器偵測，實(shí)時了解活套中的儲料量。
[0013]4、只有上轉(zhuǎn)輥進(jìn)行驅(qū)動，下轉(zhuǎn)輥為自由狀態(tài)，鋼帶只承受下轉(zhuǎn)輥的重量和鋼帶自重，鋼帶受到張力小，表面不會出現(xiàn)損壞?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]圖1為現(xiàn)有的立式活套的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖3為本實(shí)用新型上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥的側(cè)視圖
[0017]圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施例
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019]如圖2-3所示的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架9和鋼帶3，機(jī)架9的上部設(shè)置上轉(zhuǎn)輥主軸8，上轉(zhuǎn)輥主軸8上間隔設(shè)置多個上轉(zhuǎn)輥1，上轉(zhuǎn)輥I的下方設(shè)置多個下轉(zhuǎn)輥2，鋼帶3依次繞經(jīng)上轉(zhuǎn)輥I和下轉(zhuǎn)輥2，鋼帶3上只一面接觸上轉(zhuǎn)輥I和下轉(zhuǎn)輥2。
[0020]機(jī)架9上位于上轉(zhuǎn)輥I的側(cè)部設(shè)置上部位置檢測器6，下轉(zhuǎn)輥2的側(cè)部設(shè)置下部位置檢測器7。每個上轉(zhuǎn)輥I分別通過一個電機(jī)5驅(qū)動工作，下轉(zhuǎn)輥2依鋼帶3傳動自轉(zhuǎn)工作。每個下轉(zhuǎn)輥I之間設(shè)置隔板4，隔板4同時隔離相鄰的鋼帶3。相鄰的上轉(zhuǎn)輥I之間形成的空隙下方設(shè)置下轉(zhuǎn)輥2。如圖4所示，為本發(fā)明的另一個實(shí)施例，活套機(jī)構(gòu)為多個且并排設(shè)置。
[0021]需要特別指出的是，上述實(shí)施例的方式僅限于描述實(shí)施例，但本實(shí)用新型不止局限于上述方式，且本領(lǐng)域的技術(shù)人員據(jù)此可在不脫離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)方便的進(jìn)行修飾，因此本實(shí)用新型的范圍應(yīng)當(dāng)包括本實(shí)用新型所揭示的原理和新特征的最大范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架和鋼帶，其特征在于所述機(jī)架的上部設(shè)置上轉(zhuǎn)輥主軸，所述的上轉(zhuǎn)輥主軸上間隔設(shè)置多個上轉(zhuǎn)輥，所述上轉(zhuǎn)輥的下方設(shè)置多個下轉(zhuǎn)輥，所述的鋼帶依次繞經(jīng)上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥，鋼帶上只一面貼觸上轉(zhuǎn)輥和下轉(zhuǎn)輥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)架上位于上轉(zhuǎn)輥的側(cè)部設(shè)置上部位置檢測器，所述下轉(zhuǎn)輥的側(cè)部設(shè)置下部位置檢測器。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的每個上轉(zhuǎn)輥分別通過一個電機(jī)驅(qū)動工作，所述的下轉(zhuǎn)輥依鋼帶傳動自轉(zhuǎn)工作。
4.如權(quán)利要求3所述的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的每個下轉(zhuǎn)輥之間設(shè)置隔板，隔板同時隔離相鄰的鋼帶。
5.如權(quán)利要求4所述的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，其特征在于相鄰的上轉(zhuǎn)輥之間形成的空隙下方設(shè)置所述的下轉(zhuǎn)輥。
6.如權(quán)利要求5所述的一種沖壓成型鋼帶用活套機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的活套機(jī)構(gòu)為多個且并排設(shè)置。
【文檔編號】B21D43/20GK203635802SQ201320889013
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】懷華培, 戴立強(qiáng), 高麟, 葉志強(qiáng) 申請人:海寧市新藝機(jī)電有限公司