一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)包括底板、固定安裝在底板上的底座、固定安裝在底板上且處于底座內(nèi)側(cè)的下模芯、安裝在下模芯和底座之間空隙中的密封板、固定安裝在密封板上的退料環(huán)、設(shè)在底座中且與底座和下模芯之間空隙相連通的進(jìn)出氣口，本實(shí)用新型使用時(shí)，蓋子上在退料環(huán)上向下模芯方向沖壓，沖壓成型后，外接壓縮空氣從進(jìn)出氣口進(jìn)入，壓縮空氣推動(dòng)密封板向退料環(huán)方向運(yùn)動(dòng)，密封板上的退料環(huán)向上頂起，實(shí)現(xiàn)退料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)椴皇褂脧椈伞㈨斸樀攘慵?，更加?jīng)久耐用，統(tǒng)一的氣壓實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制各個(gè)工位蓋子的高度統(tǒng)一性，沖壓效率也得到了保證。
【專利說(shuō)明】一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種多工位模具機(jī)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高效的金屬蓋沖壓多工位模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中金屬蓋沖壓多工位模具結(jié)構(gòu)包括底板、底座、模芯、模芯定位件、退料環(huán)、彈簧、頂針，該結(jié)構(gòu)的特征是:沖壓工作完成后使用彈簧和頂針退料。該結(jié)構(gòu)的缺陷是彈簧和頂針組成的退料裝置受限于制造工藝不可避免的誤差等因素影響造成不能穩(wěn)定的控制各個(gè)工位蓋子的高度統(tǒng)一性；另外，沖壓效率和使用壽命也受到彈簧性能的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種高效的金屬蓋沖壓多工位模具結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)實(shí)用新型目的的，一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)包括底板、固定安裝在底板上的底座、固定安裝在底板上且處于底座內(nèi)側(cè)的下模芯、安裝在下模芯和底座之間空隙中的密封板、固定安裝在密封板上的退料環(huán)、設(shè)在底座中且與底座和下模芯之間空隙相連通的進(jìn)出氣口，其特征在于通過(guò)底板、底座、密封板形成類似于氣缸的密封空間。
[0005]本實(shí)用新型所述的密封板外側(cè)套有密封膠圈。
[0006]具體實(shí)施時(shí)，為實(shí)現(xiàn)多工位功能，在底板上連續(xù)設(shè)置多個(gè)上面所述模具結(jié)構(gòu)，進(jìn)出氣口統(tǒng)一連接在一個(gè)壓縮空氣管道。
[0007]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型使用時(shí)，蓋子上在退料環(huán)上向下模芯方向沖壓，沖壓成型后，外接壓縮空氣從進(jìn)出氣口進(jìn)入，壓縮空氣推動(dòng)密封板向退料環(huán)方向運(yùn)動(dòng)，密封板上的退料環(huán)向上頂起，實(shí)現(xiàn)退料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)椴皇褂脧椈?、頂針等零件，更加?jīng)久耐用，統(tǒng)一的氣壓實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制各個(gè)工位蓋子的高度統(tǒng)一性，沖壓效率也得到了保證。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1-底板、2-底座、3-退料環(huán)、4-下模芯、5-密封板、6_進(jìn)出氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]由圖2可知，本實(shí)用新型一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)包括底板1、固定安裝在底板I上的底座2、固定安裝在底板I上且處于底座2內(nèi)側(cè)的下模芯4、安裝在下模芯4和底座2之間空隙中的密封板5、固定安裝在密封板5上的退料環(huán)3、設(shè)在底座I中且與底座I和下模芯4之間空隙相連通的進(jìn)出氣口 6，其特征在于通過(guò)底板1、底座2、密封板5形成密封空間。
[0012]本實(shí)用新型所述的密封板5外側(cè)套有密封膠圈(未圖示)。
[0013]具體實(shí)施時(shí)，為實(shí)現(xiàn)多工位功能，在底板I上連續(xù)設(shè)置多個(gè)上面所述的模具結(jié)構(gòu)(未圖示)，進(jìn)出氣口 6統(tǒng)一連接在一個(gè)壓縮空氣管道(未圖示)。
[0014]本實(shí)用新型使用時(shí)，蓋子上在退料環(huán)3上向下模芯4方向沖壓，沖壓成型后，外接壓縮空氣從進(jìn)出氣口 6進(jìn)入，壓縮空氣推動(dòng)密封板5向退料環(huán)3方向運(yùn)動(dòng)，密封板5上的退料環(huán)3向上頂起，實(shí)現(xiàn)退料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因?yàn)椴皇褂脧椈?、頂針等零件，更加?jīng)久耐用，統(tǒng)一的氣壓實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制各個(gè)工位蓋子的高度統(tǒng)一性，沖壓效率也得到了保證。
【權(quán)利要求】
1.一種新型多工位模具結(jié)構(gòu)，包括底板(I)、固定安裝在底板(I)上的底座(2)、固定安裝在底板(I)上且處于底座(2)內(nèi)側(cè)的下模芯(4)、安裝在下模芯(4)和底座(2)之間空隙中的密封板(5 )、固定安裝在密封板(5 )上的退料環(huán)(3 )、設(shè)在底座(I)中且與底座(I)和下模芯(4)之間空隙相連通的進(jìn)出氣口(6)，其特征在于通過(guò)底板(I)、底座(2)、密封板(5)形成密封空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多工位模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:本實(shí)用新型所述的密封板(5)外側(cè)套有密封膠圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型多工位模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:進(jìn)出氣口(6)統(tǒng)一連接在一個(gè)壓縮空氣管道。
【文檔編號(hào)】B21D51/44GK203635767SQ201320872825
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月28日
【發(fā)明者】蔣偉文, 田紅俊, 黃武技 申請(qǐng)人:廣州賽邦印鐵制罐有限公司