一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，包括扁頭部分（1）和軸套部分（2），扁頭部分的軸頸設(shè)置為多個(gè)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，分段式結(jié)構(gòu)扁頭部分的軸段的軸徑從前到后依次增大，軸段的軸肩設(shè)置有倒角，扁頭部分軸徑最小的軸段的端部設(shè)置為圓角，軸套部分與扁頭部分相配合的內(nèi)孔設(shè)置為與扁頭部分相對(duì)應(yīng)的分段式結(jié)構(gòu)，分段式結(jié)構(gòu)的軸套部分所分的段數(shù)和扁頭部分所分的段數(shù)一致，軸套部分每一段與扁頭部分相對(duì)應(yīng)配合的軸段的軸徑大小和軸段長度分別一致；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，安裝調(diào)節(jié)方便，進(jìn)一步縮短軋機(jī)的換輥時(shí)間，提高軋機(jī)的工作效率，可以配置在任意機(jī)型的冷軋機(jī)、箔軋機(jī)主傳動(dòng)的傳動(dòng)輥上，應(yīng)用廣泛。
【專利說明】一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，具體涉及一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合、方便更換軋機(jī)主傳動(dòng)輥的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]在傳統(tǒng)的軋機(jī)主機(jī)主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)中,傳動(dòng)棍傳動(dòng)扁頭部分的棍徑和與它配合的傳動(dòng)軸軸套部分的配合是靠各自軸徑的尺寸公差來保證的，一般控制在0.1~0.3mmο但是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)輥扁頭的軸徑通常設(shè)置為一個(gè)尺寸，在加工制造誤差比較大時(shí)，會(huì)致使更換傳動(dòng)輥時(shí)傳動(dòng)扁頭部分與軸套的配合間隙很小，不易更換，如果要減少加工誤差，就提高了加工難度，在技術(shù)上和成本上不容易達(dá)到。有時(shí)在軋制過程中，傳動(dòng)輥扁頭部分受熱膨脹以后，會(huì)與軸套出現(xiàn)“抱死”現(xiàn)象，嚴(yán)重影響軋機(jī)的軋制效率。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開了一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，安裝調(diào)節(jié)方便，操作簡單，能進(jìn)一步縮短軋機(jī)的換輥時(shí)間，提高軋機(jī)的工作效率，可以配置在任意機(jī)型的冷軋機(jī)、箔軋機(jī)主傳動(dòng)的傳動(dòng)輥上，應(yīng)用廣泛。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，包括扁頭部分和軸套部分，所述扁頭部分的軸頸設(shè)置為多個(gè)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，分段式結(jié)構(gòu)扁頭部分的軸段的軸徑從前到后依次增大，所述軸段的軸肩設(shè)置有倒角，所述扁頭部分軸徑最小的軸段的端部設(shè)置為圓角，所述軸套部分與扁頭部分相配合的內(nèi)孔設(shè)置為與扁頭部分相對(duì)應(yīng)的分段式結(jié)構(gòu)，所述分段式結(jié)構(gòu)的軸套部分所分的段數(shù)和扁頭部分所分的段數(shù)一致，所述軸套部分每一段與扁頭部分相對(duì)應(yīng)配合的軸段的軸徑大小和軸段長度分別一致。
[0009]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，所述扁頭部分的軸頸設(shè)置為軸段D、軸段E和軸段F呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，軸段D、軸段E和軸段F的軸徑依次增大，所述軸套部分與扁頭部分相配合的內(nèi)孔設(shè)置為軸套D段、軸套E段和軸套F段呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，所述軸套部分的軸套D段、軸套E段和軸套F段與扁頭部分的軸段D、軸段E和軸段F相配合，所述軸套D段、軸套E段和軸套F段與軸段D、軸段E和軸段F的軸徑大小和軸段長度分別一致。
[0010]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，所述軸段D、軸段E和軸段F的軸肩倒角為15°。
[0011]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，所述軸段D、軸段E和軸段F的軸徑尺寸分別為ΦΑ，ΦΒ和Φ(:，均是負(fù)公差，ΦΒ=ΦΑ+0.5ιμ，φ〇=ΦΒ+0.5 mm，軸套D段、軸套E段和軸套F段的內(nèi)孔直徑尺寸分別為ΦΑ，ΦΒ，Φ(:，均是正公差，且ΦΒ=ΦΑ+0.5mm, Φ0=ΦΒ+0.5 mm。
[0012]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，所述軸段D、軸段E和軸段F的軸徑尺寸ΦΑ、ΦΒ和Φ C，上公差均為O，下公差均為-0.05 mm。[0013]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，所述軸套D段、軸套E段和軸套F段的內(nèi)孔直徑尺寸ΦΑ，ΦΒ, Φ C，上公差均為+0.3 mm，下公差均為+0.1 mm。
[0014]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，扁頭部分可以分更多的軸段。
[0015]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，安裝調(diào)節(jié)方便，操作簡單，能進(jìn)一步縮短軋機(jī)的換輥時(shí)間，提高軋機(jī)的工作效率，可以配置在任意機(jī)型的冷軋機(jī)、箔軋機(jī)主傳動(dòng)的傳動(dòng)輥上，應(yīng)用廣泛。
[0017]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0018]圖1是本實(shí)用新型扁頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型軸套部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]在圖中:1、扁頭部分；11、軸段D ;12、軸段E ;13、軸段F ;2、軸套部分；21、軸套D段；2 2、軸套E段；23、軸套F段。
[0021]【【具體實(shí)施方式】】 [0022]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型，公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；
[0023]結(jié)合附圖f 2所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，包括扁頭部分I和軸套部分2，所述扁頭部分I的軸頸設(shè)置為多個(gè)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，分段式結(jié)構(gòu)扁頭部分I的軸段的軸徑從前到后依次增大，所述軸段的軸肩設(shè)置有倒角，所述扁頭部分I軸徑最小的軸段的端部設(shè)置為圓角，所述軸套部分2與扁頭部分I相配合的內(nèi)孔設(shè)置為與扁頭部分I相對(duì)應(yīng)的分段式結(jié)構(gòu)，所述分段式結(jié)構(gòu)的軸套部分2所分的段數(shù)和扁頭部分I所分的段數(shù)一致，所述軸套部分2每一段與扁頭部分I相對(duì)應(yīng)配合的軸段的軸徑大小和軸段長度分別一致。
[0024]優(yōu)選的，所述扁頭部分I的軸頸設(shè)置為軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13的軸徑依次增大，所述軸套部分2與扁頭部分I相配合的內(nèi)孔設(shè)置為軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，所述軸套部分2的軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23與扁頭部分I的軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13相配合，所述軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23與軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13的軸徑大小和軸段長度分別一致。所述軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13的軸肩倒角為15°，軸段D 11的端部倒成圓角R，方便往軸套里套。所述軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13的軸徑尺寸分別為ΦΑ，ΦΒ和Φ(:，均是負(fù)公差，ΦΒ=ΦΑ+0.5ιμ，Φ〇=ΦΒ+0.5mm，軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23的內(nèi)孔直徑尺寸分別為ΦΑ，ΦΒ，Φ〇，均是正公差，且ΦΒ=ΦΑ+0.5 mm，Φ0=ΦΒ+0.5 mm。所述軸段D 11、軸段E 12和軸段F13的軸徑尺寸ΦΑ、ΦΒ和Φ C，上公差均為0，下公差均為-0.05 mm。所述軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23的內(nèi)孔直徑尺寸ΦΑ，ΦΒ, Φ C，上公差均為+0.3 mm，下公差均為+0.1 mm。
[0025]所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，當(dāng)傳動(dòng)輥扁頭部分I比較長時(shí)，扁頭部分I可以分更多的軸段。
[0026]實(shí)施本實(shí)用新型所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，。在加工傳動(dòng)輥時(shí)，將傳動(dòng)輥扁頭部分I分成軸段D 11、軸段E 12和軸段F 13三段加工，軸頸分別為ΦΑ，ΦΒ, Φ(:，上公差均為O，下公差均為-0.05 mm，不同軸頸之間倒15度斜角，扁頭部分I端部倒大圓角R ;在加工傳動(dòng)軸套時(shí)，將軸套部分2分成軸套D段21、軸套E段2 2和軸套F段23三段加工，軸頸分別為ΦΑ，ΦΒ, ΦC，上公差均為+0.3 mm，下公差均為+0.1 mm。由于分三段軸頸加工，每段軸頸比較短，故加工誤差比較小，能保證傳動(dòng)輥扁頭部分I與軸套部分2之間的配合間隙。另外由于三段軸頸尺寸相差非常小，分段以后也能保證傳動(dòng)扁頭部分I的抗壓強(qiáng)度和扭曲強(qiáng)度。換輥時(shí)，傳動(dòng)輥扁頭部分I的軸段D 11軸頸可以很容易地穿過軸套部分2的軸套F段23、軸套E段2 2，扁頭部分I的軸段E 12軸頸可以很容易地穿過軸套部分2的軸套F段23。并且由于D、E、F段均比較短，扁頭部分I與軸套部分2中相應(yīng)部分的配合很容易就能達(dá)到，并且也不影響扁頭部分的強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)用新型可以配置在任意機(jī)型的冷軋機(jī)、箔軋機(jī)主傳動(dòng)的傳動(dòng)輥上，應(yīng)用廣泛。
[0028]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
[0029]為了公開本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
【權(quán)利要求】
1.一種傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，包括扁頭部分(I)和軸套部分(2)，其特征是:所述扁頭部分(I)的軸頸設(shè)置為多個(gè)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，分段式結(jié)構(gòu)扁頭部分(I)的軸段的軸徑從前到后依次增大，所述軸段的軸肩設(shè)置有倒角，所述扁頭部分(I)軸徑最小的軸段的端部設(shè)置為圓角，所述軸套部分(2)與扁頭部分(I)相配合的內(nèi)孔設(shè)置為與扁頭部分(I)相對(duì)應(yīng)的分段式結(jié)構(gòu)，所述分段式結(jié)構(gòu)的軸套部分(2)所分的段數(shù)和扁頭部分(I)所分的段數(shù)一致，所述軸套部分(2)每一段與扁頭部分(I)相對(duì)應(yīng)配合的軸段的軸徑大小和軸段長度分別一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:所述扁頭部分(I)的軸頸設(shè)置為軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)的軸徑依次增大，所述軸套部分(2)與扁頭部分(I)相配合的內(nèi)孔設(shè)置為軸套D段(21)、軸套E段(22)和軸套F段(23)呈一體的分段式結(jié)構(gòu)，所述軸套部分(2)的軸套D段(21)、軸套E段(22)和軸套F段(23)與扁頭部分(I)的軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)相配合，所述軸套D段(21)、軸套E段(22)和軸套F段(23)與軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)的軸徑大小和軸段長度分別一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)的軸肩倒角為15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸段D (11)、軸段E ( 12)和軸段F ( 13)的軸徑尺寸分別為ΦΑ，ΦΒ和Φ(:，均是負(fù)公差，ΦΒ=ΦΑ+0.5ιμ，φ〇=ΦΒ+0.5 mm，軸套D段(21)、軸套E段(22)和軸套F段(23)的內(nèi)孔直徑尺寸分別為Φ Α，ΦΒ, Φ(:，均是正公差，且ΦΒ=ΦΑ+0.5ιμ，Φ〇=ΦΒ+0.5ιμ。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸段D (11)、軸段E (12)和軸段F (13)的軸徑尺寸ΦΑ、ΦΒ和Φ(:，上公差均為O，下公差均為-0.05 mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸套D段(21)、軸套E段(22)和軸套F段(23)的內(nèi)孔直徑尺寸ΦΑ，ΦΒ, Φ(:，上公差均為+0.3 mm，下公差均為+0.1 mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)輥扁頭與軸套分段式配合的傳動(dòng)輥結(jié)構(gòu)，其特征是:扁頭部分(I)可以分更多的軸段。
【文檔編號(hào)】B21B35/14GK203711482SQ201320871244
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】閆紅濤, 朱偉峰, 陳林, 陳春燦, 趙景申, 薛強(qiáng) 申請(qǐng)人:中色科技股份有限公司