用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具的制作方法
【專利摘要】一種用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具，包括有刀體(1)，所述刀體(1)由刀頭(11)，刀座(12)和刀桿(13)組成，所述刀桿(13)為錐形柱體，在刀桿(13)的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級(14)，所述臺級(14)從前向后的直徑由小變大，在每個臺級(14)的起始部固定有一個刀座(12)，在每個刀座(12)上脫卸式固定有一個刀頭(11)，并在刀桿(13)上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽(15)。本實用新型的優(yōu)點在于：能一次性制作階梯形錐孔機筒或雙機筒，制成的機筒質(zhì)量好，加工方便，工作效率大幅度提高，且刀座與刀頭脫卸式固定，因而刀頭能夠方便及時地更換，加工成本也也低，在刀桿上設(shè)置有排屑凹槽，能夠及時排除產(chǎn)生的廢屑。
【專利說明】用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加工刀具，尤其指一種用于制作階梯形錐孔機筒加工的加工刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有一種專利號為CN200820180826.0名稱為《一種新型深孔加工刀桿》的中國實用新型專利公開了一種新型深孔加工刀桿。刀桿的裝夾端至刀桿的夾刀端方向依次為:偏心夾塊、錐形階梯軸和刀頭裝夾部位，偏心塊與錐形階梯軸的大直徑端接合，錐形階梯軸的小直徑端與刀頭裝夾部位的一端相合，錐形階梯軸自大直徑端至小直徑端的一側(cè)面上開有嵌式引流槽，刀頭裝夾部位的另一端開有裝刀槽，裝刀槽上開有兩個螺紋孔。該實用新型在刀桿的中部采用階梯式結(jié)構(gòu)，滿足了刀桿在行程上的需要，增強了刀桿的強度，保證加工中刀桿穩(wěn)定性，有利于切屑的排出；同時，由于能保證冷卻液的充足，增強了刀具的耐用度和穩(wěn)定性，保證了尺寸加工精度，特別適用加工錐形孔和臺階孔。然而，該刀具只能一次加工單個臺階面或梯形孔，無法應(yīng)用在加工一組孔徑變化的通孔上，因此該刀具的結(jié)構(gòu)還需進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能一次性完成階梯形錐孔制作，用于制作階梯形錐孔機筒加工的加工刀具。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:本用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具，包括有刀體，其特征在于:所述刀體由刀頭，刀座和刀桿組成，所述刀桿為錐形柱體，在刀桿的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級，所述臺級從前向后的直徑由小變大，在每個臺級的起始部固定有一個刀座，在每個刀座上脫卸式固定有一個刀頭，并在刀桿上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽。
[0005]作為改進，所述刀座固定于排屑凹槽側(cè)面的對應(yīng)臺級上，所述刀頭從徑向凸出臺級圓周邊。
[0006]再改進，所述刀頭通過螺釘固定于刀座上。
[0007]再改進，所述刀座通過螺釘固定于螺旋狀的排屑凹槽的側(cè)面上。
[0008]作為改進，所述刀桿的前段能連動地設(shè)置有能方便進入機筒引導(dǎo)孔的套罩。
[0009]再改進，所述套罩通過轉(zhuǎn)動軸銷與刀桿端面的中心孔能轉(zhuǎn)動地連接在一起。
[0010]作為改進，所述刀桿的尾端設(shè)置有能與驅(qū)動部相連接的法蘭。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用刀體由刀頭，刀座和刀桿組成，所述刀桿為錐形柱體，在刀桿的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級，所述臺級從前向后的直徑由小變大，在每個臺級的起始部固定有一個刀座，在每個刀座上脫卸式固定有一個刀頭，并在刀桿上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于:它采用鉆孔、鏜孔一體化加工，并專門研發(fā)了鏜孔專用刀具，采用多刀片，多臺階式一刀成錐形的加工方式，使其加工效率翻了好幾倍，而不需分二次在不同的機床上制作，即一次性就能將階梯形錐孔機筒或雙機筒制作而成，制作時，本刀具只要伸入需要加工機筒的引道孔中，逐步伸入，直至全部伸入引道孔，即完成具有階梯形錐孔的機筒，通過本發(fā)明制作而成的機筒，不僅質(zhì)量好，而且加工十分方便，工作效率大幅度提高，而以前加工階梯形錐孔的機筒至少需要在二臺機床加工，即首先加工出機筒原始孔，接著在原始孔上再進行分段加工出階梯孔，工作效率特別低，并且加工出的質(zhì)量也不穩(wěn)定。而本發(fā)明的引道孔與加工刀具為同一臺機床，引道孔刀具從機筒一頭伸入，然后階梯形加工刀具從另一頭的引導(dǎo)孔中伸入，再不需要對沉重的機筒進步移動，其加工效率比前至少提高60%;還有，刀體由刀頭，刀座和刀桿組成，所述刀桿為錐形柱體，在刀桿的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級，所述臺級從前向后的直徑由小變大，在每個臺級的起始部固定有一個刀座，在每個刀座上脫卸式固定有一個刀頭，并在刀桿上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽。且刀座與刀頭脫卸式固定，因而刀頭能夠方便及時地更換，加工成本也低，在刀桿上設(shè)置有排屑凹槽，能夠及時排除產(chǎn)生的廢屑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的立體圖；
[0013]圖2為圖1的正面投影圖；
[0014]圖3為圖2中沿A-A線的剖面圖；
[0015]圖4為圖2的側(cè)面投影圖；
[0016]圖5為圖1的結(jié)構(gòu)展開圖；
[0017]圖6為圖1中I部的放大圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖6所示，本實施例的用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具，包括有刀體I，所述刀體I由刀頭11，刀座12和刀桿13組成，所述刀桿13為錐形柱體，在刀桿13的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級14，所述臺級14從前向后的直徑由小變大，在每個臺級14的起始部固定有一個刀座12，在每個刀座12上脫卸式固定有一個刀頭11，并在刀桿13上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽15。所述刀座12固定于排屑凹槽15側(cè)面的對應(yīng)臺級14上，所述刀頭11從徑向凸出臺級14圓周邊。所述刀頭11通過螺釘固定于刀座12上。所述刀座12通過螺釘固定于螺旋狀的排屑凹槽15的側(cè)面上。所述刀桿13的前段能連動地設(shè)置有能方便進入機筒引導(dǎo)孔的套罩2。所述套罩2通過轉(zhuǎn)動軸銷3與刀桿端面的中心孔16能轉(zhuǎn)動地連接在一起。所述刀桿13的尾端設(shè)置有能與驅(qū)動部相連接的法蘭16。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制作階梯形錐孔機筒的加工刀具，包括有刀體(I)，其特征在于:所述刀體(I)由刀頭(11)，刀座(12)和刀桿(13)組成，所述刀桿(13)為錐形柱體，在刀桿(13)的周面上軸向間隔地分布有環(huán)形的臺級(14)，所述臺級(14)從前向后的直徑由小變大，在每個臺級(14)的起始部固定有一個刀座(12)，在每個刀座(12)上脫卸式固定有一個刀頭(II)，并在刀桿(13)上凹設(shè)有螺旋狀的排屑凹槽(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述刀座(12)固定于排屑凹槽(15)側(cè)面的對應(yīng)臺級(14)上,所述刀頭(11)從徑向凸出臺級(14)圓周邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工刀具，其特征在于:所述刀頭(11)通過螺釘固定于刀座(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工刀具，其特征在于:所述刀座(12)通過螺釘固定于螺旋狀的排屑凹槽(15)的側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的加工刀具，其特征在于:所述刀桿(13)的前段能連動地設(shè)置有能方便進入機筒引導(dǎo)孔的套罩(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工刀具，其特征在于:所述套罩(2)通過轉(zhuǎn)動軸銷(3)與刀桿端面的中心孔(16)能轉(zhuǎn)動地連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一所述的加工刀具，其特征在于:所述刀桿(13)的尾端設(shè)置有能與驅(qū)動部相連接的法蘭(17)。
【文檔編號】B23B27/00GK203817415SQ201320845096
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】周世軍 申請人:周世軍