長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成，包括有輸料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述的輸料機(jī)構(gòu)包括有支板和輸料板、與輸料板聯(lián)動(dòng)配合的輸料氣缸，所述的支板上固定設(shè)置有模具座，該模具座上設(shè)置有與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔，所述的卸料機(jī)構(gòu)包括有鍛壓機(jī)下機(jī)體和升降設(shè)置于鍛壓機(jī)下機(jī)體上的下頂桿。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能將長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件逐個(gè)穩(wěn)定地輸運(yùn)到復(fù)壓機(jī)的復(fù)壓模具腔中，同時(shí)在輸運(yùn)過(guò)程中還實(shí)現(xiàn)了卸料動(dòng)作，方便坯件的自動(dòng)化復(fù)壓加工。
【專(zhuān)利說(shuō)明】長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]銀合金觸頭的結(jié)構(gòu)一般包括有相互復(fù)合的合金層和銀層，其中合金層的背面開(kāi)設(shè)有橫槽，如圖1、2所示，該橫槽用于銀合金觸頭在斷路器或接觸器的安裝。目前，傳統(tǒng)的長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭在復(fù)合加工的步驟為:初壓、燒結(jié)、復(fù)壓以及裁剪修整等工序。其中在復(fù)壓工序中，銀合金觸頭的坯件是通過(guò)人工地方式并以銀層朝上送到鍛壓機(jī)的模具腔中進(jìn)行復(fù)壓，這種方式加工效率低，嚴(yán)重影響了銀合金觸頭的產(chǎn)能和成本。
[0003]為此，本發(fā)明人希望能研究一種適用于長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭的自動(dòng)化復(fù)壓設(shè)備，以解決上述問(wèn)題，然而，現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有專(zhuān)用的設(shè)備用于將長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭逐個(gè)輸運(yùn)到復(fù)壓機(jī)的復(fù)壓模具腔中，完成復(fù)壓動(dòng)作。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中也還沒(méi)有專(zhuān)用的設(shè)備在坯件復(fù)壓完成后能對(duì)其自動(dòng)卸料。因此有必要對(duì)此機(jī)構(gòu)進(jìn)行研制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)和不足，而提供一種能將長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件逐個(gè)穩(wěn)定地輸運(yùn)到復(fù)壓機(jī)的復(fù)壓模具腔，同時(shí)能將復(fù)壓完成后的坯件進(jìn)行自動(dòng)卸料的長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括有輸料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)，所述的輸料機(jī)構(gòu)包括有支板和輸料板、與輸料板聯(lián)動(dòng)配合的輸料氣缸，所述的支板上固定設(shè)置有模具座，該模具座上設(shè)置有與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔，所述的支板上還固定有導(dǎo)軌座，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述的輸料板的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌槽導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)軌，所述的輸料板的邊側(cè)開(kāi)挖設(shè)置與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的帶料槽，該帶料槽的下方為開(kāi)口設(shè)置構(gòu)成出料孔，所述支板上固定設(shè)置有與帶料槽正對(duì)的導(dǎo)料軌，該導(dǎo)料軌的末端設(shè)置有伸入到帶料槽下端的托料板，所述的導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移安裝于導(dǎo)軌槽中，構(gòu)成輸料板在導(dǎo)軌座上滑移運(yùn)動(dòng)，該帶料槽的出料孔在輸料板滑移形成的軌跡的至少一個(gè)位置上與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔上下重合，所述的卸料機(jī)構(gòu)包括有鍛壓機(jī)下機(jī)體和升降設(shè)置于鍛壓機(jī)下機(jī)體上的下頂桿，所述的輸料機(jī)構(gòu)的支板通過(guò)立柱支撐固定于鍛壓機(jī)下機(jī)體上并位于下頂桿的上方，所述的模具座的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔正對(duì)下頂桿的上方，且該下頂桿的形狀和尺寸與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔相適配，所述的輸料板沿其導(dǎo)軌的滑移方向的頭端設(shè)置有的卸料頂壁。
[0006]通過(guò)本設(shè)置，長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件從導(dǎo)料軌上滑移到帶料槽內(nèi)，并由托料板托住，防止坯件從出料孔中掉落，然后由輸料氣缸驅(qū)動(dòng)輸料板移動(dòng)，當(dāng)輸料板的帶料槽移動(dòng)到長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔的上方時(shí)，坯件從出料孔落入到長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔內(nèi)，完成輸料動(dòng)作，此時(shí)在輸料氣缸作用下退回輸料板，進(jìn)行復(fù)壓加工和后續(xù)再次輸料。在坯件復(fù)壓完成后，下頂桿升起并將坯件從長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔的上方頂出，此時(shí)，輸料板在輸料氣缸作用下，再次向長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔方向滑移，輸料板的卸料頂壁將已經(jīng)完成復(fù)壓的坯件頂離長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔的上方，完成卸料動(dòng)作，此時(shí)，下頂桿落下，然后輸料板繼續(xù)移動(dòng)，直到將輸料板的帶料槽中的未完成復(fù)壓的坯件輸運(yùn)到長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔中，完成輸料動(dòng)作，以上動(dòng)作周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的輸料和卸料作業(yè)，方便坯件的自動(dòng)化復(fù)壓加工。
[0007]進(jìn)一步設(shè)置是所述的導(dǎo)軌座上的導(dǎo)軌槽包括有位于前端的圓柱形槽以及軸向連接于圓形槽后端的半圓柱形槽，所述的輸料板的導(dǎo)軌為圓柱形。通過(guò)本設(shè)置，該結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌槽能夠使得輸料板的導(dǎo)軌輸運(yùn)更加平穩(wěn)可靠。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置是所述的輸料氣缸安裝于支板上，且其活塞桿與輸料板的導(dǎo)軌平行間隔并排布置，該輸料板上設(shè)置有與活塞桿的聯(lián)動(dòng)配合的聯(lián)動(dòng)板。通過(guò)本設(shè)置，便于輸料氣缸的機(jī)構(gòu)布置。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能將長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件逐個(gè)穩(wěn)定地輸運(yùn)到復(fù)壓機(jī)的復(fù)壓模具腔中，同時(shí)在輸運(yùn)過(guò)程中還實(shí)現(xiàn)了卸料動(dòng)作，方便坯件的自動(dòng)化復(fù)壓加工。
[0010]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步介紹。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件的立體圖；
[0012]圖2長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件的側(cè)視圖；
[0013]圖3本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)分解圖；
[0015]圖5本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】輸料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖6本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】輸料機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)分解圖；
[0017]圖7本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】輸料機(jī)構(gòu)的另一視角的局部結(jié)構(gòu)分解圖；
[0018]圖8本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】輸料板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0020]如圖3-8所示的本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，包括有輸料機(jī)構(gòu)2和卸料機(jī)構(gòu)3，[0021 ] 所述的輸料機(jī)構(gòu)2包括有支板21和輸料板22、與輸料板22聯(lián)動(dòng)配合的輸料氣缸23，所述的支板21上固定設(shè)置有模具座211，該模具座211上設(shè)置有與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔212，所述的支板21上還固定有導(dǎo)軌座213，所述的導(dǎo)軌座213上設(shè)置有導(dǎo)軌槽2131，所述的輸料板22的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌槽導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)軌221，所述的輸料板的邊側(cè)開(kāi)挖設(shè)置與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的帶料槽222，該帶料槽222的下方為開(kāi)口設(shè)置構(gòu)成出料孔2221，所述支板21上固定設(shè)置有與帶料槽222正對(duì)的導(dǎo)料軌24，該導(dǎo)料軌24的末端設(shè)置有伸入到帶料槽下端的托料板241，所述的導(dǎo)軌221導(dǎo)向滑移安裝于導(dǎo)軌槽2131中，構(gòu)成輸料板22在導(dǎo)軌座213上滑移運(yùn)動(dòng)，該帶料槽222的出料孔2221在輸料板22滑移形成的軌跡的至少一個(gè)位置上與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔212上下重合，[0022]所述的卸料機(jī)構(gòu)3包括有鍛壓機(jī)下機(jī)體31和升降設(shè)置于鍛壓機(jī)下機(jī)體上的下頂桿32，本實(shí)施例該下頂桿32直接利用鍛壓機(jī)內(nèi)的液壓動(dòng)力進(jìn)行升降，本實(shí)施例不再詳細(xì)贅述，所述的輸料機(jī)構(gòu)2的支板21通過(guò)立柱33支撐固定于鍛壓機(jī)下機(jī)體31上并位于下頂桿32的上方，所述的模具座211的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔212正對(duì)下頂桿32的上方，且該下頂桿32的形狀和尺寸與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔212相適配，所述的輸料板22沿其導(dǎo)軌的滑移方向的頭端設(shè)置有的卸料頂壁223。
[0023]本實(shí)施例所述的導(dǎo)軌座313上的導(dǎo)軌槽3131包括有位于前端的圓柱形槽以及軸向連接于圓柱形槽后端的半圓柱形槽，所述的輸料板的導(dǎo)軌321為圓柱形。此外，所述的輸料氣缸33安裝于支板上，且其活塞桿331與輸料板32的導(dǎo)軌321平行間隔并排布置，該輸料板32上設(shè)置有與活塞桿331的聯(lián)動(dòng)配合的聯(lián)動(dòng)板323。
【權(quán)利要求】
1.一種長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成，其特征在于:包括有輸料機(jī)構(gòu)和卸料機(jī)構(gòu)， 所述的輸料機(jī)構(gòu)包括有支板和輸料板、與輸料板聯(lián)動(dòng)配合的輸料氣缸，所述的支板上固定設(shè)置有模具座，該模具座上設(shè)置有與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔，所述的支板上還固定有導(dǎo)軌座，所述的導(dǎo)軌座上設(shè)置有導(dǎo)軌槽，所述的輸料板的一側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌槽導(dǎo)向滑移配合的導(dǎo)軌，所述的輸料板的邊側(cè)開(kāi)挖設(shè)置與長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件形狀尺寸適配的帶料槽，該帶料槽的下方為開(kāi)口設(shè)置構(gòu)成出料孔，所述支板上固定設(shè)置有與帶料槽正對(duì)的導(dǎo)料軌，該導(dǎo)料軌的末端設(shè)置有伸入到帶料槽下端的托料板，所述的導(dǎo)軌導(dǎo)向滑移安裝于導(dǎo)軌槽中，構(gòu)成輸料板在導(dǎo)軌座上滑移運(yùn)動(dòng)，該帶料槽的出料孔在輸料板滑移形成的軌跡的至少一個(gè)位置上與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔上下重合， 所述的卸料機(jī)構(gòu)包括有鍛壓機(jī)下機(jī)體和升降設(shè)置于鍛壓機(jī)下機(jī)體上的下頂桿，所述的輸料機(jī)構(gòu)的支板通過(guò)立柱支撐固定于鍛壓機(jī)下機(jī)體上并位于下頂桿的上方，所述的模具座的長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔正對(duì)下頂桿的上方，且該下頂桿的形狀和尺寸與長(zhǎng)方形復(fù)壓模具腔相適配，所述的輸料板沿其導(dǎo)軌的滑移方向的頭端設(shè)置有的卸料頂壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成，其特征在于:所述的導(dǎo)軌座上的導(dǎo)軌槽包括有位于前端的圓柱形槽以及軸向連接于圓形槽后端的半圓柱形槽，所述的輸料板的導(dǎo)軌為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)方形帶橫槽銀合金觸頭坯件復(fù)壓機(jī)的輸料卸料總成，其特征在于:所述的輸料氣缸安裝于支板上，且其活塞桿與輸料板的導(dǎo)軌平行間隔并排布置，該輸料板上設(shè)置有與活塞桿的聯(lián)動(dòng)配合的聯(lián)動(dòng)板。
【文檔編號(hào)】B21J13/08GK203621377SQ201320840081
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】虞曉波, 虞夏宇, 徐定漢 申請(qǐng)人:瑞安市永明電工合金廠