一種壓力表夾持機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓力表夾持機構(gòu)，它包括夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)和壓力表，夾持機構(gòu)的升降氣缸驅(qū)動帶動升降連接板在升降滑軌上上下運動，從而帶動凸輪升降，凸輪下降帶動夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動夾表杠桿張開壓力表，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動電機帶動皮帶旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)夾表杠桿夾起壓力表的旋轉(zhuǎn)角度，其旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)光電傳感器確定，夾表杠桿末端有彎鉤有自鎖功能，保證在使用過程中不松弛，旋轉(zhuǎn)過程中不損害壓力表；所述升降機構(gòu)的安裝滑軌安裝在其他機構(gòu)上，然后通過滑塊可以帶動整個壓力表夾持機構(gòu)的升降，壓板和上板通過導柱和彈簧連接，使得升降平穩(wěn)，且使得升降具有緩沖功能，也增大了升降距離。
【專利說明】一種壓力表夾持機構(gòu)
【技術(shù)領域】:
[0001]本實用新型涉及一種壓力表夾持機構(gòu)設備領域，更具體的說是涉及一種可方便穩(wěn)固的夾持壓力表，并可旋轉(zhuǎn)壓力表，不損害壓力表指示部分的夾持機構(gòu)。
【背景技術(shù)】:
[0002]將壓力表座及壓力表組裝到一起的時候，需要將壓力表夾持住，并可旋轉(zhuǎn)壓力表到相應位置，而且在組裝過程中不會損壞壓力表，現(xiàn)有技術(shù)的裝配過程需要人工運輸壓力表，并調(diào)節(jié)壓力表的工作角度，而人工操作勞動強度大，組裝精度低，不能保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而也增加了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種壓力表夾持機構(gòu)，可方便穩(wěn)固的夾持壓力表，并可旋轉(zhuǎn)壓力表，不損害壓力表指示部分，其降低了作業(yè)人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]一種壓力表夾持機構(gòu)，它包括夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)和壓力表，所述夾持機構(gòu)包括升降氣缸、氣缸連接板、升降滑軌固定板、升降滑軌、升降滑塊、緩沖器、升降連接板和連接塊，所述升降氣缸固定在氣缸連接板的底部；所述氣缸連接板下部垂直安裝有升降滑軌固定板，升降滑軌固定在升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著連接塊。
[0006]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機固定座、旋轉(zhuǎn)電機、聯(lián)軸器、主動軸、主動輪、皮帶、從動輪、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座、旋轉(zhuǎn)感應片、凸輪、夾表杠桿、夾具和限位塊，所述旋轉(zhuǎn)電機固定座固定連接在氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機連接在旋轉(zhuǎn)電機固定座上；所述旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與主動軸連接在一起，主動軸上連接著主動輪，主動輪與從動輪通過皮帶連接在一起；所述從動輪連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述氣缸連接板上固定有軸承座，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座固定在氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應片連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述凸輪與升降連接板通過連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動連接在凸輪與夾具之間；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊。
[0007]所述升降機構(gòu)包括側(cè)立板、上板、滑塊、滑軌、壓板、彈簧和導柱，所述氣缸連接板的前后兩側(cè)分別連接著側(cè)立板，兩個側(cè)立板上固定連接著上板；所述側(cè)立板上設有滑塊，所述滑軌配合安裝在滑塊上；所述上板上部通過彈簧和導柱連接著壓板。
[0008]作為優(yōu)選，所述凸輪上對稱設有兩個凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具鉸接連接在一起。[0009]作為優(yōu)選，所述夾表杠桿末端為彎鉤狀。
[0010]作為優(yōu)選，所述導柱和彈簧分別有四個，四個導柱對稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導柱上，且彈簧位于上板和壓板之間。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述皮帶位于上板和氣缸安裝板之間。
[0012]作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器有兩個。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的夾持機構(gòu)的升降氣缸驅(qū)動帶動升降連接板在升降滑軌上上下運動，從而帶動凸輪升降，凸輪下降帶動夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動夾表杠桿張開壓力表，便于通過夾具將壓力表穩(wěn)固的夾持住。
[0015]本實用新型的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動電機帶動皮帶旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)夾表杠桿夾起壓力表的旋轉(zhuǎn)角度，其旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)光電傳感器確定，夾表杠桿末端有彎鉤有自鎖功能，保證在使用過程中不松弛，旋轉(zhuǎn)過程中不損害壓力表指示部分。
[0016]本實用新型的升降機構(gòu)安裝滑軌安裝在其他機構(gòu)上，然后通過滑塊可以帶動整個壓力表夾持機構(gòu)的升降，壓板和上板通過導柱和彈簧連接，使得升降平穩(wěn)，且使得升降具有緩沖功能，也增大了升降距離，本實用新型夾持壓力表，并可旋轉(zhuǎn)壓力表，不損害壓力表指示部分，其降低了作業(yè)人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的主視圖；
[0020]圖1和2中:1 一壓力表；2—升降氣缸；3—氣缸連接板；4一升降滑軌固定板；5—升降滑軌；6—升降滑塊；7—緩沖器；8—升降連接板；9一連接塊；10—旋轉(zhuǎn)電機固定座；11一旋轉(zhuǎn)電機；12—聯(lián)軸器；13—主動軸；14一主動輪；15—皮帶；16—從動輪；17—旋轉(zhuǎn)主軸；18—軸承座；19一旋轉(zhuǎn)光電傳感器；20—旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座；21—旋轉(zhuǎn)感應片；22—凸輪；23—夾表杠桿；24—夾具；25—限位塊；26—側(cè)立板；27—上板；28—滑塊；29—滑軌；30—壓板；31—彈簧；32—導柱。
【具體實施方式】:
[0021]實施例，見附圖1，一種壓力表夾持機構(gòu)，它包括夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)和壓力表1，所述夾持機構(gòu)包括升降氣缸2、氣缸連接板3、升降滑軌固定板4、升降滑軌5、升降滑塊6、緩沖器7、升降連接板8和連接塊9，所述升降氣缸固定在氣缸連接板的底部；所述氣缸連接板下部垂直安裝有升降滑軌固定板，升降滑軌固定在升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著連接塊。
[0022]所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機固定座10、旋轉(zhuǎn)電機11、聯(lián)軸器12、主動軸13、主動輪14、皮帶15、從動輪16、旋轉(zhuǎn)主軸17、軸承座18、旋轉(zhuǎn)光電傳感器19、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座20、旋轉(zhuǎn)感應片21、凸輪22、夾表杠桿23、夾具24和限位塊25，所述旋轉(zhuǎn)電機固定座固定連接在氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機連接在旋轉(zhuǎn)電機固定座上；所述旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與主動軸連接在一起，主動軸上連接著主動輪，主動輪與從動輪通過皮帶連接在一起，皮帶位于上板和氣缸安裝板之間；所述從動輪連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述氣缸連接板上固定有軸承座，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座有兩個，分別固定在氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器有兩個，分別固定連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應片連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述凸輪與升降連接板通過連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動連接在凸輪與夾具之間，凸輪上對稱設有兩個凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具絞接連接在一起；所述夾表杠桿末端為彎鉤狀，具有自鎖功能，保證在使用過程中不松弛，旋轉(zhuǎn)過程中不損害壓力表；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊，限位塊可從側(cè)面定位壓力表。
[0023]所述升降機構(gòu)包括側(cè)立板26、上板27、滑塊28、滑軌29、壓板30、彈簧31和導柱32，所述氣缸連接板的前后兩側(cè)分別連接著側(cè)立板，兩個側(cè)立板上固定連接著上板；所述側(cè)立板上設有滑塊，所述滑軌配合安裝在滑塊上；所述上板上部通過彈簧和導柱連接著壓板，導柱和彈簧分別有四個，四個導柱對稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導柱上，且彈簧位于上板和壓板之間。
[0024]所述升降氣缸驅(qū)動帶動升降連接板在升降滑軌上上下運動，從而帶動凸輪升降，凸輪下降帶動夾表杠桿夾緊壓力表，凸輪上升帶動夾表杠桿張開壓力表，所述驅(qū)動電機帶動皮帶旋轉(zhuǎn)，帶動旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)夾表杠桿夾起壓力表的旋轉(zhuǎn)角度，其旋轉(zhuǎn)角度由旋轉(zhuǎn)光電傳感器確定。
[0025]所述安裝滑軌安裝在其他機構(gòu)上，然后通過滑塊可以帶動整個壓力表夾持機構(gòu)的升降，壓板和上板通過導柱和彈簧連接，使得升降平穩(wěn)，且使得升降具有緩沖功能，也增大了升降距離。
[0026]上述實施例是對本實用新型進行的具體描述，只是對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定，本領域的技術(shù)人員根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:它包括夾持機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、升降機構(gòu)和壓力表，所述夾持機構(gòu)包括升降氣缸、氣缸連接板、升降滑軌固定板、升降滑軌、升降滑塊、緩沖器、升降連接板和連接塊，所述升降氣缸固定在氣缸連接板的底部；所述氣缸連接板下部垂直安裝有升降滑軌固定板，升降滑軌固定在升降滑軌固定板上，升降滑軌上配合安裝有升降滑塊；所述升降氣缸下端通過緩沖器連接著升降連接板，且升降連接板與升降滑塊固定連接在一起；所述升降連接板的兩側(cè)固定連接著連接塊； 所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機固定座、旋轉(zhuǎn)電機、聯(lián)軸器、主動軸、主動輪、皮帶、從動輪、旋轉(zhuǎn)主軸、軸承座、旋轉(zhuǎn)光電傳感器、旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座、旋轉(zhuǎn)感應片、凸輪、夾表杠桿、夾具和限位塊，所述旋轉(zhuǎn)電機固定座固定連接在氣缸連接板的左側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)電機連接在旋轉(zhuǎn)電機固定座上；所述旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與主動軸連接在一起，主動軸上連接著主動輪，主動輪與從動輪通過皮帶連接在一起；所述從動輪連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，所述氣缸連接板上固定有軸承座，所述旋轉(zhuǎn)主軸穿過軸承座，旋轉(zhuǎn)主軸下部從凸輪穿出，且旋轉(zhuǎn)主軸末端連接著夾具；所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座固定在氣缸連接板上，旋轉(zhuǎn)光電傳感器連接在旋轉(zhuǎn)光電傳感器固定座上，所述旋轉(zhuǎn)感應片連接在旋轉(zhuǎn)主軸上，且有旋轉(zhuǎn)光電傳感器相配合；所述凸輪與升降連接板通過連接塊固定連接在一起；所述夾表杠桿活動連接在凸輪與夾具之間；所述夾具的左右兩側(cè)分別連接著限位塊； 所述升降機構(gòu)包括側(cè)立板、上板、滑塊、滑軌、壓板、彈簧和導柱，所述氣缸連接板的前后兩側(cè)分別連接著側(cè)立板，兩個側(cè)立板上固定連接著上板；所述側(cè)立板上設有滑塊，所述滑軌配合安裝在滑塊上；所述上板上部通過彈簧和導柱連接著壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:所述凸輪上對稱設有兩個凸耳，所述夾表杠桿上端通過轉(zhuǎn)軸與凸耳連接在一起，夾表杠桿中間與夾具鉸接連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:所述夾表杠桿末端為彎鉤狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:所述導柱和彈簧分別有四個，四個導柱對稱安裝在壓板和上板上，彈簧套接在導柱上，且彈簧位于上板和壓板之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:所述皮帶位于上板和氣缸安裝板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力表夾持機構(gòu)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)光電傳感器有兩個。
【文檔編號】B23P19/00GK203610928SQ201320834035
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】呂紹林, 蔡志敏, 羅凱聞, 黃巍 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司