雙頭螺柱安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供雙頭螺柱安裝裝置，包括支座、液壓缸、固定桿和水平設(shè)置的基座；所述支座位于基座上表面并與該基座固定連接，所述液壓缸水平設(shè)置，該液壓缸一端與支座連接，另一端通過該液壓缸設(shè)有的活塞桿與固定桿一端連接，所述固定桿水平設(shè)置，其另一端開設(shè)有U型槽；所述基座在與活塞桿伸出方向?qū)?yīng)的側(cè)面設(shè)有擋塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過該裝置對大型零部件間的連接省時(shí)、省力，并且由原先的兩人操作，通過本裝置由一人即可完成，節(jié)約了勞動(dòng)力。
【專利說明】雙頭螺柱安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種連接件的安裝裝置，尤其是雙頭螺柱安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的輪船、熱電設(shè)備等大型產(chǎn)品的制造業(yè)中，由于其所生產(chǎn)的產(chǎn)品體積和重量較大，產(chǎn)品的各個(gè)零件的體積和重量較大，在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，加工設(shè)備對大型的零件不能進(jìn)行整體加工，需將零件分成各部分分別加工，然后進(jìn)行組裝，在對零件的各部分組裝和對產(chǎn)品的零件組裝過程中，當(dāng)應(yīng)用雙頭螺栓進(jìn)行組裝時(shí)，將雙頭螺栓穿過零部件設(shè)有的孔，在雙頭螺栓的兩端擰入螺母，然后擰緊螺母即可，操作人員對螺母擰緊的過程中，由于連接件較大、較重，所選用的螺柱和與螺柱匹配的螺母的型號(hào)也較大，需要很大的力氣才能完成操作，生產(chǎn)車間在本工序大都安排兩個(gè)人員，各自用扳手夾緊螺柱兩端的螺母，然后反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手將螺母擰緊達(dá)到兩個(gè)零部件的連接，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種雙頭螺柱安裝裝置，應(yīng)用該裝置對大型零部件間的連接起到省時(shí)省力的效果。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:雙頭螺柱安裝裝置，包括支座、液壓缸、固定桿和水平設(shè)置的基座；所述支座位于基座上表面并與該基座固定連接，所述液壓缸水平設(shè)置，該液壓缸一端與支座連接，另一端通過該液壓缸設(shè)有的活塞桿與固定桿一端連接，所述固定桿水平設(shè)置，其另一端開設(shè)有U型槽；所述基座在與活塞桿伸出方向?qū)?yīng)的側(cè)面設(shè)有擋塊。
[0005]進(jìn)一步，所述固定桿和活塞桿通過螺釘連接。
[0006]進(jìn)一步，所述固定桿和基座間設(shè)有支撐座，該支撐座與基座固定連接，所述支撐座與固定桿滑動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述固定桿具有多種型號(hào)。
[0008]進(jìn)一步，所述基座上表面鉸接設(shè)有罩殼，所述液壓缸位于罩殼內(nèi)，所述固定桿穿射出該罩殼，該罩殼設(shè)有把手。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過該裝置對大型零部件間的連接省時(shí)、省力，并且由原先的兩人操作，通過本裝置由一人即可完成，節(jié)約了勞動(dòng)力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型俯視圖；
[0012]圖中:1、基座，2、罩殼，3、支座，4、液壓缸，5、把手，6、活塞桿，7、螺釘，8、固定桿，9、支撐座，10、U型槽，11、12、13、14、螺母，15、16、連接件，17、雙頭螺柱，18、擋塊?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)結(jié)合附圖對本本實(shí)用新型進(jìn)行說明，如圖1、圖2所示，雙頭螺柱安裝裝置，包括支座3、液壓缸4、固定桿8和水平設(shè)置的基座I ;所述支座3位于基座I上表面并與該基座I固定連接，所述液壓缸4水平設(shè)置，該液壓缸4 一端與支座3連接，另一端通過該液壓缸4設(shè)有的活塞桿6和固定桿8 一端連接，所述固定桿8水平設(shè)置，其另一端開設(shè)有U型槽10 ;所述基座I在與活塞桿8伸出方向?qū)?yīng)的側(cè)面設(shè)有擋塊18。
[0014]進(jìn)一步，所述固定桿8和活塞桿6通過螺釘連接。該連接方式能夠快速更換不同型號(hào)的固定桿，提高了工作效率。
[0015]進(jìn)一步，所述固定桿8和基座I間設(shè)有支撐座9，該支撐座9和基座I固定連接，所述支撐座9和固定桿8滑動(dòng)連接。固定桿8在液壓缸4的活塞桿6的帶動(dòng)下移動(dòng)，支撐座9在固定桿8的移動(dòng)過程中，起到支撐的作用，使得固定桿8的移動(dòng)更加平穩(wěn)，在其對所要擰緊的螺母固定時(shí)，更加方便快捷。
[0016]進(jìn)一步，所述固定桿8具有多種型號(hào),每種型號(hào)的U型槽寬度尺寸對應(yīng)一種型號(hào)的螺母尺寸。該設(shè)計(jì)能夠?qū)Χ喾N雙頭螺柱進(jìn)行安裝，對應(yīng)不同的雙頭螺柱所需求的不同型號(hào)的螺母，只要更換固定桿即可完成安裝工作，從而提高了效率。
[0017]進(jìn)一步,所述基座I上表面鉸接設(shè)有罩殼2,所述液壓缸4位于罩殼2內(nèi)，所述固定桿8穿射出該罩殼2，該罩殼2設(shè)有把手5。罩殼起到防塵的作用。
[0018]實(shí)施本實(shí)用新型時(shí)，將雙頭螺柱17穿過需要連接的零件15、16設(shè)有的孔，將螺母13、14擰入雙頭螺柱17的一端，并貼靠于零件16的下表面，將螺母11、12擰入該雙頭螺柱的另一端，并與零件15的上表面貼靠，此時(shí)將粗安裝后的零件15、16沿Z軸方向向該裝置輸送直至擋塊18將其阻擋住，再將粗安裝后的零件15、16沿X軸方向輸送直至緊貼基座I的側(cè)面，并調(diào)整零件15、16的水平高度，使得與零件15貼近的螺母12和固定桿8的高度相同，啟動(dòng)液壓缸4，此時(shí)活塞桿6推動(dòng)固定桿8前移，直至與零件15貼近的螺母12卡入固定桿8的U型槽內(nèi)，此時(shí)使用螺母扳手對螺母11進(jìn)行擰緊，由于雙頭螺柱17的另一端通過螺母13、14固定，因此在擰緊螺母12的過程中，雙頭螺柱17會(huì)被向上提升，從而達(dá)到對零件
15、16的緊固連接。
[0019]以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.雙頭螺柱安裝裝置，其特征在于:包括支座、液壓缸、固定桿和水平設(shè)置的基座；所述支座位于基座上表面并與該基座固定連接，所述液壓缸水平設(shè)置，該液壓缸一端與支座連接，另一端通過該液壓缸設(shè)有的活塞桿與固定桿一端連接，所述固定桿水平設(shè)置，其另一端開設(shè)有U型槽；所述基座在與活塞桿伸出方向?qū)?yīng)的側(cè)面設(shè)有擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱安裝裝置，其特征在于:所述固定桿和活塞桿通過螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱安裝裝置，其特征在于:所述固定桿和基座間設(shè)有支撐座，該支撐座與基座固定連接，所述支撐座與固定桿滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的雙頭螺柱安裝裝置，其特征在于:所述固定桿具有多種型號(hào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭螺柱安裝裝置，其特征在于:所述基座上表面鉸接設(shè)有罩殼，所述液壓缸位于罩殼內(nèi)，所述固定桿穿射出該罩殼，該罩殼設(shè)有把手。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK203636343SQ201320811137
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】盛秀麗, 劉紅華 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司