一種用于多層pcb板壓合后鑼邊的定位治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述定位治具包括電木板及定位滑塊，所述電木板上設(shè)置有一上窄下寬的階梯形長槽，所述定位滑塊形狀為與階梯形長槽相適配的上窄下寬形狀，所述定位滑塊滑動設(shè)置在所述階梯形長槽中，所述定位滑塊上表面設(shè)置有螺絲孔，所述定位滑塊上表面還設(shè)置有一銷釘孔。通過本實用新型用于多層PCB板壓合后鑼板邊的定位治具，完成第一次定位后，等下批來料時無需在電木板上重新找位置鉆孔和打定位銷釘，可重復(fù)使用定位銷釘，減少換型重打銷釘步驟，節(jié)約了轉(zhuǎn)換型號時間，換型時間也可節(jié)約15分鐘左右，而且還提高了電木板的使用壽命，具有很好的市場推廣前景。
【專利說明】—種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及PCB板加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的多層PCB壓合后鑼邊工藝中，一般都使用電木板來做定位臺板，把電木板用螺絲固定于鑼機工作臺上，生產(chǎn)時在電木板上種上定位銷釘，然后把生產(chǎn)板固定在銷釘上進(jìn)行鑼板。每鑼完一個型號后需拔除銷釘，轉(zhuǎn)換型號又需重新打上定位銷釘。電木板使用壽命將隨著定位孔的不斷增加而減少，當(dāng)電木板無足夠空間打定位銷釘時，就需要更換電木板，同時轉(zhuǎn)換型號找孔位、拔、打銷釘還需要花費約15分鐘左右的時間。所以，現(xiàn)有技術(shù)每次換型后需拔除銷釘，重新定位，電木板使用壽命隨打銷釘?shù)拇螖?shù)增加而受損，當(dāng)電木板上的銷釘孔過多，如在電木板上無法尋找到適合定位孔位置就得重新更換電木板了。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，旨在解決現(xiàn)有的PCB板壓合后鑼邊效率低、電木板無法重復(fù)使用以及壽命受損的問題。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述定位治具包括電木板及定位滑塊，所述電木板上設(shè)置有一上窄下寬的階梯形長槽，所述定位滑塊形狀為與階梯形長槽相適配的上窄下寬形狀，所述定位滑塊滑動設(shè)置在所述階梯形長槽中，所述定位滑塊上表面設(shè)置有螺絲孔，所述定位滑塊上表面還設(shè)置有一銷釘孔。
[0007]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述階梯形長槽的長度為300mmo
[0008]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述階梯形長槽的上下兩部分的厚度均為電木板的一半。
[0009]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述階梯形長槽的上半部分的寬度為10mm。
[0010]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述階梯形長槽的下半部分的寬度為20mm。
[0011]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述定位滑塊的厚度比電木板的厚度小0.5?1mm。
[0012]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述螺絲孔設(shè)置有兩個，并分別設(shè)置在定位滑塊長度方向的兩端。[0013]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述銷釘孔設(shè)置在定位滑塊長度方向的中部。
[0014]所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其中，所述定位滑塊的長度為30?40mmo
[0015]有益效果:通過本實用新型用于多層PCB板壓合后鑼板邊的定位治具，完成第一次定位后，等下批來料時無需在電木板上重新找位置鉆孔和打定位銷釘，可重復(fù)使用定位銷釘，減少換型重打銷釘步驟，節(jié)約了轉(zhuǎn)換型號時間，換型時間也可節(jié)約15分鐘左右，而且還提高了電木板的使用壽命，具有很好的市場推廣前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1中A部分的局部放大圖。
[0018]圖3為本實用新型一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具中定位滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實用新型一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型提供一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0021]請參閱圖1，本實用新型所提供的定位治具包括電木板100及定位滑塊200，所述電木板100上設(shè)置有一上窄下寬的階梯形長槽110，如圖2所示，所述定位滑塊200形狀為與階梯形長槽110相適配的上窄下寬形狀，如圖3所示，所述定位滑塊200滑動設(shè)置在所述階梯形長槽110中，如圖4所示，所述定位滑塊200上表面設(shè)置有螺絲孔210，所述定位滑塊200上表面還設(shè)置有一銷釘孔220。
[0022]即本實用新型的改進(jìn)之處在于:在傳統(tǒng)的電木板100加工一條階梯形長槽110，同時增加一個定位滑塊200，在定位滑塊200長度方向上設(shè)置兩個靶孔:螺絲孔210和銷釘孔220，其中的銷釘孔220用來固定坐標(biāo)和固定銷釘，螺絲孔210用來使定位滑塊200定位，這樣在每次轉(zhuǎn)換型號無需拔除固定銷釘，只需移動定位滑動，然后鎖緊定位滑塊200即可。
[0023]在本實用新型中，所述的電木板100，其尺寸可為550*700*10mm，階梯形長槽110可開在電木板100的中心線上，階梯形長槽110的長度優(yōu)選為300mm，階梯形長槽110的形狀為上窄下寬，且上下兩部分的厚度均為電木板厚度的一半，上半部分的槽寬為10mm，下半部分的槽寬為20mm,電木板四周和中間均用螺絲固定在機臺上,另一固定銷釘也固定在中心線上(坐標(biāo)Χ0Υ0，即X、Y坐標(biāo)均為0)，使用鑼機鉆出。
[0024]所述的定位滑塊200可用鋼材制作，其長度加工為約30-40_，寬度方向也設(shè)計成上窄下寬的階梯形，上半部分的寬為IOmm,下半部分的寬為20mm,總體上定位滑塊200的厚度比電木板100厚度小0.5?lmm左右，定位滑塊200上的螺絲孔210可設(shè)兩個，并分別設(shè)置在定位滑塊200長度方向的兩端，當(dāng)用螺絲往螺絲孔210中擰時，定位滑塊200就與電木板100緊密結(jié)合，從而達(dá)到與電木板100固定在一起的效果。兩個螺絲孔210中間設(shè)有一銷釘孔220，即銷釘孔220設(shè)置在定位滑塊200長度方向的中部，在銷釘孔220中可種上銷釘并能鎖緊。
[0025]利用此定位治具進(jìn)行定位方法:
[0026]1、內(nèi)層靶孔設(shè)計時長方向兩孔設(shè)計在PCB板的中心線或附近；
[0027]2、不同型號的定位靶孔，靠方向孔一邊的孔鑼板邊鑼帶定位座標(biāo)統(tǒng)一設(shè)計為XOYO ；
[0028]3、轉(zhuǎn)型號時，只需使用一塊打好靶孔的板，先把方向孔一頭的長直線孔固定在定位銷釘上，再把滑塊螺絲松動，滑到合適的位置，滑塊上的銷釘與另一孔位置重合，再鎖緊螺絲，重新調(diào)出資料即可。
[0029]本實用新型的優(yōu)點是，無需增加和更改設(shè)備，只需對電木板做改進(jìn)，加工一個階梯形長槽及定位滑塊，加工簡單有效，大大節(jié)約了換型時間，同時節(jié)約了電木板，具有很好的市場推廣前景。
[0030]原有的多層PCB板壓合鑼板時，一般包括以下幾個步驟；
[0031]此方法每次換型后需拔除銷釘，重新定位，臺板使用壽命隨打銷釘?shù)拇螖?shù)增加而受損，當(dāng)臺板上的銷釘孔過多，如在臺板上無法尋找到適合定位孔位置就得重新更換臺板了。
[0032]本實用新型的定位治具加工方法如下:
[0033]A、把每個軸所要定位的電木板，并加工螺絲孔；
[0034]B、把母板用螺絲固定在鑼機的每個軸的機臺上；
[0035]C、編輯一個鑼帶，在鑼一條寬約10mm、長300mm、深度為電木板的一半的鑼槽，鑼槽的中心線坐標(biāo)X應(yīng)為0，另在電木板的反面鑼一條寬約20mm、長300mm、深度為電木板的一半的鑼槽，鑼槽的中心線坐標(biāo)X應(yīng)為0，鑼槽的寬度適當(dāng)要保證定位滑塊滑動自如，這樣得到了階梯形長槽；
[0036]D、電木板固定后，在電木板上鉆一個固定銷釘?shù)亩ㄎ豢兹缓蟠蛏箱N釘，坐標(biāo)為XOYO，并記下機器零位；
[0037]E、把加工好的定位滑塊放入階梯形長槽內(nèi)，調(diào)整好距離固緊螺絲，上板時確保方向孔位置一致；
[0038]F、設(shè)置好鑼板參數(shù)，包括鑼刀參數(shù)、鑼板高度、鑼板深度；
[0039]G、開始鑼板邊作業(yè)；
[0040]H、完成生產(chǎn)作業(yè)后把固定點定位銷釘保留(需記下坐標(biāo)原點)以便下次使用，換上其它型號，調(diào)整好定位滑塊的距離鎖緊，調(diào)入新鑼帶資料和輸入原記錄下的坐標(biāo)原點，重新設(shè)置好參數(shù)，換型即完成。
[0041]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述定位治具包括電木板及定位滑塊，所述電木板上設(shè)置有一上窄下寬的階梯形長槽，所述定位滑塊形狀為與階梯形長槽相適配的上窄下寬形狀，所述定位滑塊滑動設(shè)置在所述階梯形長槽中，所述定位滑塊上表面設(shè)置有螺絲孔，所述定位滑塊上表面還設(shè)置有一銷釘孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述階梯形長槽的長度為300mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述階梯形長槽的上下兩部分的厚度均為電木板的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述階梯形長槽的上半部分的寬度為10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述階梯形長槽的下半部分的寬度為20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述定位滑塊的厚度比電木板的厚度小0.5?lmm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述螺絲孔設(shè)置有兩個，并分別設(shè)置在定位滑塊長度方向的兩端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述銷釘孔設(shè)置在定位滑塊長度方向的中部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多層PCB板壓合后鑼邊的定位治具，其特征在于，所述定位滑塊的長度為3(T40mm。
【文檔編號】B23Q3/02GK203649970SQ201320806183
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】肖世翔 申請人:景旺電子科技(龍川)有限公司