電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，包括支架、設(shè)于所述支架上的電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸以及可夾緊電鍍鈦陽(yáng)極板的上模具、下模具，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接于所述減速機(jī)的輸入軸，所述減速機(jī)的輸出軸連接于所述傳動(dòng)軸的一端，所述傳動(dòng)軸的另一端固定于所述下模具上，所述下模具在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板做低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板的波紋槽進(jìn)行整形校正。本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍鈦陽(yáng)極板因敲擊而變形的波紋槽進(jìn)行整形校正，從而延長(zhǎng)鈦陽(yáng)極板的使用壽命，提高電鍍產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電鍍鈦陽(yáng)極板【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在電鍍鈦陽(yáng)極板工藝中，通過(guò)需要對(duì)鈦陽(yáng)極板進(jìn)行敲擊，以剝離鈦陽(yáng)極板上電鍍金屬層，即得到電鍍后的粗產(chǎn)品。
[0003]然而，上述電鍍鈦陽(yáng)極板由于長(zhǎng)期被敲擊，因此在使用一段時(shí)間后該電鍍鈦陽(yáng)極上波紋容易發(fā)生變形，從而影響到電鍍產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，甚至還可能因在電鍍時(shí)發(fā)生短路而燒毀鈦陽(yáng)極板，帶來(lái)嚴(yán)重的安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提出一種電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，能對(duì)電鍍鈦陽(yáng)極板因敲擊而變形的波紋槽進(jìn)行整形校正，從而延長(zhǎng)鈦陽(yáng)極板的使用壽命，提高電鍍產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，包括支架、設(shè)于所述支架上的電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸以及可夾緊電鍍鈦陽(yáng)極板的上模具、下模具，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接于所述減速機(jī)的輸入軸，所述減速機(jī)的輸出軸連接于所述傳動(dòng)軸的一端，所述傳動(dòng)軸的另一端固定于所述下模具上，所述下模具在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板做低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板的波紋槽進(jìn)行整形校正。
[0006]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述支架上、用于控制所述電機(jī)及減速機(jī)啟動(dòng)或停止的控制開(kāi)關(guān)。
[0007]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述上模具與下模具相對(duì)面均設(shè)有用于容置所述電鍍鈦陽(yáng)極板的凹槽。
[0008]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述上模具上、用于壓緊所述上模具及下模具的壓緊絲桿，所述壓緊絲桿上端套設(shè)有手柄。
[0009]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述支架包括水平設(shè)置的底板、分別垂直設(shè)置于所述底板上的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板之間連接有第一支撐板，所述減速機(jī)設(shè)于所述第一支撐板上，所述電機(jī)容置于所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一支撐板及底板形成的收容空間中。
[0010]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述支架還包括一端垂直于所述第一側(cè)板的定位板，所述定位板的另一端設(shè)有供所述壓緊絲桿穿設(shè)的導(dǎo)向套。
[0011]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述定位板與所第一側(cè)板之間還固定連接有斜拉板。
[0012]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述支架還包括垂直設(shè)置于所述底板上的第三側(cè)板及第二支撐板，所述第二支撐板一端固定于所述第三側(cè)板，另一端固定連接于所述第一側(cè)板。
[0013]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述第二支撐板設(shè)有供所述傳動(dòng)軸穿設(shè)的軸承座。
[0014]進(jìn)一步，在上述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置中，所述支架還包括蓋設(shè)于所述第一側(cè)板與第二側(cè)板頂部的頂板，所述控制開(kāi)關(guān)固定于所述頂板及第二側(cè)板上。
[0015]本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍鈦陽(yáng)極板因敲擊而變形的波紋槽進(jìn)行整形校正，從而延長(zhǎng)鈦陽(yáng)極板的使用壽命，提高電鍍產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置包括支架1、設(shè)于所述支架I上的電機(jī)2、減速機(jī)3、傳動(dòng)軸4以及可夾緊電鍍鈦陽(yáng)極板5的上模具6、下模具7，所述電機(jī)2的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶8連接于所述減速機(jī)3的輸入軸，所述減速機(jī)3的輸出軸連接于所述傳動(dòng)軸4的一端，所述傳動(dòng)軸4的另一端固定于所述下模具7上，所述下模具7可在傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板5做低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板5的波紋槽進(jìn)行整形校正。
[0019]其中，所述減速機(jī)3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器9連接于所述傳動(dòng)軸4的一端，從而所述減速機(jī)3的輸出軸可帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸4同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020]所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述支架I上的控制開(kāi)關(guān)10，用于控制所述電機(jī)2及減速機(jī)3啟動(dòng)或停止。
[0021]所述支架I包括水平設(shè)置的底板11、分別垂直設(shè)置于所述底板11上的第一側(cè)板12、第二側(cè)板13及第三側(cè)板14，所述第一側(cè)板12、第二側(cè)板13之間連接有第一支撐板15，所述減速機(jī)3設(shè)于所述第一支撐板15上，所述電機(jī)2容置于所述第一側(cè)板12、第二側(cè)板13、第一支撐板15及底板11形成的收容空間中。
[0022]所述支架I還包括蓋設(shè)于所述第一側(cè)板12與第二側(cè)板13頂部的頂板16，所述控制開(kāi)關(guān)10固定于所述頂板16及第二側(cè)板13上。
[0023]所述支架I還包括第二支撐板17，所述第二支撐板17 —端固定于所述第三側(cè)板14，另一端固定連接于所述第一側(cè)板12，且所述第二支撐板17設(shè)有供所述傳動(dòng)軸4穿設(shè)的軸承座42，起到固定所述傳動(dòng)軸4的作用。
[0024]所述上模具6與下模具7相對(duì)面均設(shè)有凹槽(圖未示)，用于容置所述電鍍鈦陽(yáng)極板5。
[0025]所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述上模具6上、用于壓緊所述上模具6及下模具7的壓緊絲桿61，所述壓緊絲桿61上端套設(shè)有手柄62，用于擰緊所述壓緊絲桿61，從而壓緊所述上模具6及下模具7。
[0026]所述支架I還包括一端垂直于所述第一側(cè)板12的定位板18，所述定位板18的另一端設(shè)有供所述壓緊絲桿61穿設(shè)的導(dǎo)向套19，所述定位板18與第一側(cè)板12之間還固定連接有斜拉板20，起到固定所述定位板18的作用。
[0027]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置的工作過(guò)程如下:
[0028]首先，將變形的電鍍鈦陽(yáng)極板5安裝于所述上模具6與下模具7相對(duì)面的凹槽中定位，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄62，用于擰緊所述壓緊絲桿61，從而壓緊所述上模具6及下模具7中的電鍍鈦陽(yáng)極板5 ;接著，通過(guò)控制開(kāi)關(guān)10啟動(dòng)所述電機(jī)2及減速機(jī)3開(kāi)始工作，所述電機(jī)2的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶8帶動(dòng)所述減速機(jī)3的輸入軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述減速機(jī)3的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器9帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸4低速轉(zhuǎn)動(dòng)，最終，所述傳動(dòng)軸4帶動(dòng)所述下模具7相對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板5做低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板5的波紋槽進(jìn)行整形校正。
[0029]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)電鍍鈦陽(yáng)極板因敲擊而變形的波紋槽進(jìn)行整形校正，從而延長(zhǎng)鈦陽(yáng)極板的使用壽命，提高電鍍產(chǎn)品的產(chǎn)量及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0030]這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【權(quán)利要求】
1.一種電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，包括支架、設(shè)于所述支架上的電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸以及可夾緊電鍍鈦陽(yáng)極板的上模具、下模具，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接于所述減速機(jī)的輸入軸，所述減速機(jī)的輸出軸連接于所述傳動(dòng)軸的一端，所述傳動(dòng)軸的另一端固定于所述下模具上，所述下模具在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)下相對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板做低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)所述電鍍鈦陽(yáng)極板的波紋槽進(jìn)行整形校正。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述支架上、用于控制所述電機(jī)及減速機(jī)啟動(dòng)或停止的控制開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述上模具與下模具相對(duì)面均設(shè)有用于容置所述電鍍鈦陽(yáng)極板的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置還包括設(shè)于所述上模具上、用于壓緊所述上模具及下模具的壓緊絲桿，所述壓緊絲桿上端套設(shè)有手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述支架包括水平設(shè)置的底板、分別垂直設(shè)置于所述底板上的第一側(cè)板、第二側(cè)板，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板之間連接有第一支撐板，所述減速機(jī)設(shè)于所述第一支撐板上，所述電機(jī)容置于所述第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一支撐板及底板形成的收容空間中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述支架還包括一端垂直于所述第一側(cè)板的定位板，所述定位板的另一端設(shè)有供所述壓緊絲桿穿設(shè)的導(dǎo)向套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述定位板與所第一側(cè)板之間還固定連接有斜拉板。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述支架還包括垂直設(shè)置于所述底板上的第三側(cè)板及第二支撐板，所述第二支撐板一端固定于所述第三側(cè)板，另一端固定連接于所述第一側(cè)板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述第二支撐板設(shè)有供所述傳動(dòng)軸穿設(shè)的軸承座。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電鍍鈦陽(yáng)極板整形裝置，其特征在于，所述支架還包括蓋設(shè)于所述第一側(cè)板與第二側(cè)板頂部的頂板，所述控制開(kāi)關(guān)固定于所述頂板及第二側(cè)板上。
【文檔編號(hào)】B21D1/00GK203678919SQ201320797044
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】龍紹飛, 黃科, 譚建陽(yáng) 申請(qǐng)人:靖西湘潭電化科技有限公司